一种数控机床用第四轴旋转装置制造方法及图纸

技术编号:25669446 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术涉及工件组等份旋转附属装置的技术领域,特别是涉及一种数控机床用第四轴旋转装置;包括底板、侧板、支板、电机、传动轴和分度头;还包括支撑座、转把、连接架和转动柱,支撑座纵向设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,转动柱外侧固定套设有两组固定环,两组固定环内侧均设置有滚动轮组,底板底端左侧和右侧均设置有滚轮,还包括滑轮组、限位环和限位杆组,还包括两组第一螺纹管和两组第一螺纹杆,两组第一螺纹杆顶端均设置有插块,底板底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽,还包括四组第二螺纹杆和四组第二螺纹管,四组第二螺纹管底端均连接有加重块,四组加重块底端均连接有防滑垫。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用第四轴旋转装置
本技术涉及工件组等份旋转附属装置的
,特别是涉及一种数控机床用第四轴旋转装置。
技术介绍
众所周知,第四轴就是可以360度旋转的分度头,而分度头则是用于将工件组分成任意等份的的机床附件,数控机床用第四轴旋转装置是一种用于数控机床使用过程中,对分度头进行旋转,使工件组更好进行旋转的辅助装置,其在工件组等份旋转的领域中得到了广泛的使用;现有的数控机床用第四轴旋转装置包括底板、侧板、支板、电机、传动轴和分度头,侧板的底端安装在底板顶端右侧,支板安装在侧板顶端,电机安装在支板顶端,传动轴的左右两端分度头右侧输入端与电机左侧输出端连接;现有的数控机床用第四轴旋转装置使用时,将其整体安装在数控机床上,并将工件组固定在分度头输出端,电机带动进而使得工件组方便准确转动即可,分度头为常见器件,电机为市面常见电器件,买回时具备稳定的断电自锁机构以及对角度精确调节机构,且买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,连接导线只要能够进行工作的合理布线均可,故在此不再赘述;现有的数控机床用第四轴旋转装置使用中发现,其整体安装时不能方便根据当下安装使用需要进行横向旋转,从而导致其实用性较差,使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其整体安装时可以方便根据当下安装使用需要进行横向旋转,从而提高其实用性,降低使用局限性的数控机床用第四轴旋转装置。本技术的一种数控机床用第四轴旋转装置,包括底板、侧板、支板、电机、传动轴和分度头,支板安装在侧板顶端,电机安装在支板顶端,传动的左右两端分别与分度头右侧输入端和电机左侧输出端连接;还包括支撑座、转把、连接架和转动柱,转把可转动固定在连接架底端,转动柱底端与连接架顶端连接,支撑座纵向设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,转动柱顶端穿过第一滚珠组并伸出至支撑座上方与底板底端中心连接,转动柱外侧固定套设有两组固定环,两组固定环内侧均设置有滚动轮组,两组滚动轮组分别与支撑座顶底两侧贴紧接触,底板底端左侧和右侧均设置有滚轮,且两组滚轮的底端均与支撑座顶端接触,还包括滑轮组、限位环和限位杆组,限位环可转动套设在转动柱外侧,限位杆组一端与限位环连接,限位杆组另一端与支撑座顶端连接,滑轮组一端与限位环内侧连接,滑轮组另一端与转动柱外侧贴紧接触,还包括两组第一螺纹管和两组第一螺纹杆,两组第一螺纹管的底端分别安装在支撑座顶端左右两侧,两组第一螺纹杆底端分别插入并螺装至两组第一螺纹管顶端内部,两组第一螺纹杆顶端均设置有插块,底板底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽,两组插块的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽内部或者位于前后两侧的卡槽内部,还包括四组第二螺纹杆和四组第二螺纹管,四组第二螺纹杆的顶端分别安装在支撑座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组第二螺纹杆底端分别螺装至四组第二螺纹管顶端内部,四组第二螺纹管底端均连接有加重块,四组加重块底端均连接有防滑垫。优选的,还包括固定箱、固定块、过滤布袋、定位环和传输管,固定块中央区域设置有通孔,过滤布袋取放口处与定位环后侧壁连通,定位环螺装在固定块后侧壁上,传输管输出端密封连通在固定块前侧,传输管上密封连通有传输泵,固定箱内设置有固定腔,固定箱前侧壁上连通设置有安装口,固定块螺装在固定箱前侧壁上,过滤布袋和定位环均位于固定箱内,固定箱左右两侧以及后侧均连通设置有出风口,固定箱底端设置有底座组,底座组安装在底板顶端后侧。优选的,还包括两组支撑杆和支撑环,两组支撑杆后端和前端分别与支撑环前侧和固定块后侧连接,两组支撑杆和支撑环均位于过滤布袋内部,支撑环外侧设置有橡胶保护套,橡胶保护套与过滤布袋内侧壁接触。优选的,还包括把手、转动块和螺纹柱,把手可转动安装在转动块右侧,螺纹柱右端与转动块左端中心连接,侧板下方螺装套设在螺纹柱外侧,还包括两组辅助块,两组辅助块分别安装在底板顶端中部和右侧,且两组辅助块内部横向均设置有第二通槽,并在两组第二通槽内侧壁均可转动固定有第二滚珠组,螺纹柱左端穿过位于右侧的第二滚珠组并插入至位于中部的第二滚珠组内部,底板顶端左侧连接有立板,立板上横向设置有第三通槽,并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组,分度头左侧连接有滑动杆,滑动杆左端穿过第三滚珠组并伸出至立板左侧。优选的,还包括两组固定板、两组丝杠和两组夹片,两组固定板分别安装在位于右侧的辅助块右侧和底板右侧,两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定板外侧并均螺穿出至两组固定板内侧且分别与两组夹片连接,两组丝杠的外端均设置有限位块,转动块位于两组夹片之间。优选的,螺纹柱外侧固定套设有定位圈,定位圈右侧和转动块左侧均设置有转动轮组,且位于右侧的转动轮组与位于右侧的辅助块右侧或底板右侧贴紧接触,位于左侧的转动轮组与位于右侧的辅助块左侧贴紧接触。优选的,底板顶端右半区域横向设置有滑槽,并在滑槽处滑动有滑片,侧板安装在滑片顶端,位于右侧的辅助块右侧与底板右侧纵向位于同一竖直面。优选的,电机与支板顶端之间、侧板与支板之间以及传输泵与固定块前侧之间均连接有加强杆组。与现有技术相比本技术的有益效果为:可以通过手动转动转把使其带动转动柱上的底板进行旋转,整体安装时可以方便根据当下安装使用需要进行横向旋转,从而提高其实用性,降低使用局限性,转把可自转的设计使其转动更加省力,第一滚珠组辅助转动柱转动更加可靠顺畅,两组滚轮方便转动并提高支撑效果,两组滚动轮组增强转把转动顺滑性并且辅助转动柱进行纵向限位,使其仅仅转动而不纵向移动,限位环对转动柱转动起到一定的限位作用,提高使用可靠性,减少转动柱的晃动,滑轮组辅助转动更加顺滑并提高支撑效果,手动转动第一螺纹杆使其自身进行纵向调节,插块插入至卡槽内部方便对底板进行限位,两组插块的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽内部或者分别插入至位于前后两侧的卡槽内部,方便底板旋转九十度后进行固定,当整体放置面不够平坦时,能够通过手动旋转四组第二螺纹管使其与四组第二螺纹杆配合长度适应放置面,提高实用性,四组加重块提高整体放置稳定性,四组防滑垫进一步提高整体放置稳定性,与此同时,第二螺纹管使位于下方的固定环与放置面间留有间距,使得位于下方的固定环正常使用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是固定箱和固定块连接的俯视图;图3是图1的A部局部放大图;图4是图1的B部局部放大图;附图中标记:1、底板;2、侧板;3、支板;4、电机;5、传动轴;6、分度头;7、支撑座;8、转把;9、连接架;10、转动柱;11、固定环;12、滚动轮组;13、滚轮;14、滑轮组;15、限位环;16、限位杆组;17、第一螺纹管;18、第一螺纹杆;19、插块;20、卡槽;21、第二螺纹杆;22、第二螺纹管;23、加重块;24、防滑垫;25、固定箱;26、固定块;27、过滤布袋;28、定位环;29、传输管;30、传输泵;31、支撑杆;32、支撑环;33、橡胶保护套;34、把手;35、转动块;36、螺纹柱;37、辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用第四轴旋转装置,包括底板(1)、侧板(2)、支板(3)、电机(4)、传动轴(5)和分度头(6),支板(3)安装在侧板(2)顶端,电机(4)安装在支板(3)顶端,传动轴(5)的左右两端分别与分度头(6)右侧输入端和电机(4)左侧输出端连接;其特征在于,还包括支撑座(7)、转把(8)、连接架(9)和转动柱(10),转把(8)可转动固定在连接架(9)底端,转动柱(10)底端与连接架(9)顶端连接,支撑座(7)纵向设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,转动柱(10)顶端穿过第一滚珠组并伸出至支撑座(7)上方与底板(1)底端中心连接,转动柱(10)外侧固定套设有两组固定环(11),两组固定环(11)内侧均设置有滚动轮组(12),两组滚动轮组(12)分别与支撑座(7)顶底两侧贴紧接触,底板(1)底端左侧和右侧均设置有滚轮(13),且两组滚轮(13)的底端均与支撑座(7)顶端接触,还包括滑轮组(14)、限位环(15)和限位杆组(16),限位环(15)可转动套设在转动柱(10)外侧,限位杆组(16)一端与限位环(15)连接,限位杆组(16)另一端与支撑座(7)顶端连接,滑轮组(14)一端与限位环(15)内侧连接,滑轮组(14)另一端与转动柱(10)外侧贴紧接触,还包括两组第一螺纹管(17)和两组第一螺纹杆(18),两组第一螺纹管(17)的底端分别安装在支撑座(7)顶端左右两侧,两组第一螺纹杆(18)底端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(17)顶端内部,两组第一螺纹杆(18)顶端均设置有插块(19),底板(1)底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽(20),两组插块(19)的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽(20)内部或者位于前后两侧的卡槽(20)内部,还包括四组第二螺纹杆(21)和四组第二螺纹管(22),四组第二螺纹杆(21)的顶端分别安装在支撑座(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组第二螺纹杆(21)底端分别螺装至四组第二螺纹管(22)顶端内部,四组第二螺纹管(22)底端均连接有加重块(23),四组加重块(23)底端均连接有防滑垫(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用第四轴旋转装置,包括底板(1)、侧板(2)、支板(3)、电机(4)、传动轴(5)和分度头(6),支板(3)安装在侧板(2)顶端,电机(4)安装在支板(3)顶端,传动轴(5)的左右两端分别与分度头(6)右侧输入端和电机(4)左侧输出端连接;其特征在于,还包括支撑座(7)、转把(8)、连接架(9)和转动柱(10),转把(8)可转动固定在连接架(9)底端,转动柱(10)底端与连接架(9)顶端连接,支撑座(7)纵向设置有第一通槽,并在第一通槽内侧壁可转动固定有第一滚珠组,转动柱(10)顶端穿过第一滚珠组并伸出至支撑座(7)上方与底板(1)底端中心连接,转动柱(10)外侧固定套设有两组固定环(11),两组固定环(11)内侧均设置有滚动轮组(12),两组滚动轮组(12)分别与支撑座(7)顶底两侧贴紧接触,底板(1)底端左侧和右侧均设置有滚轮(13),且两组滚轮(13)的底端均与支撑座(7)顶端接触,还包括滑轮组(14)、限位环(15)和限位杆组(16),限位环(15)可转动套设在转动柱(10)外侧,限位杆组(16)一端与限位环(15)连接,限位杆组(16)另一端与支撑座(7)顶端连接,滑轮组(14)一端与限位环(15)内侧连接,滑轮组(14)另一端与转动柱(10)外侧贴紧接触,还包括两组第一螺纹管(17)和两组第一螺纹杆(18),两组第一螺纹管(17)的底端分别安装在支撑座(7)顶端左右两侧,两组第一螺纹杆(18)底端分别插入并螺装至两组第一螺纹管(17)顶端内部,两组第一螺纹杆(18)顶端均设置有插块(19),底板(1)底端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽(20),两组插块(19)的顶端分别插入至位于左右两侧的卡槽(20)内部或者位于前后两侧的卡槽(20)内部,还包括四组第二螺纹杆(21)和四组第二螺纹管(22),四组第二螺纹杆(21)的顶端分别安装在支撑座(7)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组第二螺纹杆(21)底端分别螺装至四组第二螺纹管(22)顶端内部,四组第二螺纹管(22)底端均连接有加重块(23),四组加重块(23)底端均连接有防滑垫(24)。


2.如权利要求1所述的一种数控机床用第四轴旋转装置,其特征在于,还包括固定箱(25)、固定块(26)、过滤布袋(27)、定位环(28)和传输管(29),固定块(26)中央区域设置有通孔,过滤布袋(27)取放口处与定位环(28)后侧壁连通,定位环(28)螺装在固定块(26)后侧壁上,传输管(29)输出端密封连通在固定块(26)前侧,传输管(29)上密封连通有传输泵(30),固定箱(25)内设置有固定腔,固定箱(25)前侧壁上连通设置有安装口,固定块(26)螺装在固定箱(25)前侧壁上,过滤布袋(27)和定位环(28)均位于固定箱(25)内,固定箱(25)左右两侧以及后侧均连通设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷大尉任德锋
申请(专利权)人:烟台巍峰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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