一种机油滤芯装密封圈设备制造技术

技术编号:25669405 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-18 20:44
本实用新型专利技术涉及一种机油滤芯装密封圈设备,旋转台位于支撑部的上端;滤芯储料轨道一端延伸至旋转台的外侧;上滤芯机构设置在旋转台和滤芯储料轨道之间,上滤芯机构与支撑部固定连接;第一套胶圈机构设置在旋转台的一侧,翻转机构设置在旋转台的一侧,第二套胶圈机构设置在旋转台的一侧,成品夹出机构设置在旋转台的一侧,旋转台旋转依次经过上滤芯机构、第一套胶圈机构、翻转机构、第二套胶圈机构和成品夹出机构;成品出料流水线一端位于成品夹出机构的下方,成品出料流水线的另外一端延伸至支撑部的外侧。本实用新型专利技术实现了大小橡胶圈的分开上料和分开装配,避免出现大小密封圈混料现象,避免漏装和错装,提高装配效率和装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机油滤芯装密封圈设备
本技术涉及一种机油滤芯装密封圈设备,涉及机油滤芯加工

技术介绍
机油滤芯即机油滤清器,发动机工作过程中,金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油,机油滤芯的作用是滤除润滑油中的杂物、胶质和水分,向各润滑部位输送清洁的润滑油。橡胶密封圈是机油滤芯的重要部件之一,可以保证机油滤芯工作过程中不漏油。目前,机油滤芯在装配密封圈时,为保证安装后的整体性和密封性,会在机油滤芯的两端部位分别安装密封圈。经常出现如下问题:密封圈漏装;因大小密封圈差异不大,经常将大圈安装至小圈一端,出现装反的情况;装配大小密封圈时,因密封圈自身的弹性出现密封圈扭曲的情况;未将密封圈装入卡槽内,影响机油滤芯的正常工作,降低客户的满意度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种机油滤芯装密封圈设备,实现大小橡胶圈的分开上料和分开装配,避免出现大小密封圈混料现象,提高装配效率和装配质量,提升客户的满意度。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种机油滤芯装密封圈设备,包括旋转台、支撑部、滤芯储料轨道、上滤芯机构、第一套胶圈机构、翻转机构、第二套胶圈机构、成品夹出机构和成品出料流水线;所述旋转台呈环状,旋转台位于所述支撑部的上端;所述滤芯储料轨道一端延伸至所述旋转台的外侧;所述上滤芯机构设置在所述旋转台和滤芯储料轨道之间,上滤芯机构与支撑部固定连接;所述第一套胶圈机构设置在所述旋转台的一侧,所述翻转机构设置在所述旋转台的一侧,所述第二套胶圈机构设置在所述旋转台的一侧,所述成品夹出机构设置在所述旋转台的一侧,旋转台旋转依次经过所述上滤芯机构、第一套胶圈机构、翻转机构、第二套胶圈机构和成品夹出机构;所述成品出料流水线一端位于所述成品夹出机构的下方,成品出料流水线的另外一端延伸至所述支撑部的外侧。作为机油滤芯装密封圈设备的优选方案,所述旋转台采用包含有伺服电机的电动旋转台,旋转台上连接有定位治具。作为机油滤芯装密封圈设备的优选方案,所述上滤芯机构包括上料支撑架、上料夹爪和上料气缸,所述上料气缸连接所述上料支撑架,所述上料夹爪连接所述上料气缸。作为机油滤芯装密封圈设备的优选方案,所述第一套胶圈机构和第二套胶圈机构分部包括套圈支撑架、取圈夹子、胶圈张开支架和套圈头;所述取圈夹子和套圈头分别连接所述套圈支撑架,所述胶圈张开支架位于所述支撑部上端。作为机油滤芯装密封圈设备的优选方案,所述翻转机构包括翻转架、翻转气缸、翻转夹爪和伸缩气缸;所述翻转气缸连接所述翻转架,所述翻转夹爪连接所述翻转气缸,所述伸缩气缸连接所述翻转架。作为机油滤芯装密封圈设备的优选方案,还包括检测传感器,所述检测传感器位于所述旋转台的一侧,旋转台旋转经过所述第二套胶圈机构后再经过所述检测传感器,旋转台旋转经过所述检测传感器后再经过所述成品出料流水线。本技术设有旋转台、支撑部、滤芯储料轨道、上滤芯机构、第一套胶圈机构、翻转机构、第二套胶圈机构、成品夹出机构和成品出料流水线;旋转台呈环状,旋转台位于支撑部的上端;滤芯储料轨道一端延伸至旋转台的外侧;上滤芯机构设置在旋转台和滤芯储料轨道之间,上滤芯机构与支撑部固定连接;第一套胶圈机构设置在旋转台的一侧,翻转机构设置在旋转台的一侧,第二套胶圈机构设置在旋转台的一侧,成品夹出机构设置在旋转台的一侧,旋转台旋转依次经过上滤芯机构、第一套胶圈机构、翻转机构、第二套胶圈机构和成品夹出机构;成品出料流水线一端位于成品夹出机构的下方,成品出料流水线的另外一端延伸至支撑部的外侧。本技术实现了从上料到成品下线的全自动化生产,做到了节约人工成本、提高效率的目的;可扩展性强;实现了大小橡胶圈的分开上料和分开装配,避免出现大小密封圈混料现象,避免漏装和错装,提高装配效率和装配质量,提升客户的满意度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施中提供的机油滤芯装密封圈设备结构示意图;图2为本技术实施中提供的机油滤芯装密封圈设备中上滤芯机构示意图;图3为本技术实施中提供的机油滤芯装密封圈设备中套胶圈机构示意图;图4为本技术实施中提供的机油滤芯装密封圈设备中翻转机构示意图;图5为本技术实施中提供的机油滤芯装密封圈设备中成品夹出机构示意图。图中,1、旋转台;2、支撑部;3、滤芯储料轨道;4、上滤芯机构;5、第一套胶圈机构;6、翻转机构;7、第二套胶圈机构;8、成品夹出机构;9、成品出料流水线;10、定位治具;11、上料支撑架;12、上料夹爪;13、上料气缸;14、套圈支撑架;15、取圈夹子;16、胶圈张开支架;17、套圈头;18、翻转架;19、翻转气缸;20、翻转夹爪;21、伸缩气缸;22、检测传感器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。参见图1、图2、图3、图4和图5,提供一种机油滤芯装密封圈设备,包括旋转台1、支撑部2、滤芯储料轨道3、上滤芯机构4、第一套胶圈机构5、翻转机构6、第二套胶圈机构7、成品夹出机构8和成品出料流水线9;所述旋转台1呈环状,旋转台1位于所述支撑部2的上端;所述滤芯储料轨道3一端延伸至所述旋转台1的外侧;所述上滤芯机构4设置在所述旋转台1和滤芯储料轨道3之间,上滤芯机构4与支撑部2固定连接;所述第一套胶圈机构5设置在所述旋转台1的一侧,所述翻转机构6设置在所述旋转台1的一侧,所述第二套胶圈机构7设置在所述旋转台1的一侧,所述成品夹出机构8设置在所述旋转台1的一侧,旋转台1旋转依次经过所述上滤芯机构4、第一套胶圈机构5、翻转机构6、第二套胶圈机构7和成品夹出机构8;所述成品出料流水线9一端位于所述成品夹出机构8的下方,成品出料流水线9的另外一端延伸至所述支撑部2的外侧。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机油滤芯装密封圈设备,其特征在于,包括旋转台(1)、支撑部(2)、滤芯储料轨道(3)、上滤芯机构(4)、第一套胶圈机构(5)、翻转机构(6)、第二套胶圈机构(7)、成品夹出机构(8)和成品出料流水线(9);所述旋转台(1)呈环状,旋转台(1)位于所述支撑部(2)的上端;所述滤芯储料轨道(3)一端延伸至所述旋转台(1)的外侧;所述上滤芯机构(4)设置在所述旋转台(1)和滤芯储料轨道(3)之间,上滤芯机构(4)与支撑部(2)固定连接;所述第一套胶圈机构(5)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述翻转机构(6)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述第二套胶圈机构(7)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述成品夹出机构(8)设置在所述旋转台(1)的一侧,旋转台(1)旋转依次经过所述上滤芯机构(4)、第一套胶圈机构(5)、翻转机构(6)、第二套胶圈机构(7)和成品夹出机构(8);所述成品出料流水线(9)一端位于所述成品夹出机构(8)的下方,成品出料流水线(9)的另外一端延伸至所述支撑部(2)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油滤芯装密封圈设备,其特征在于,包括旋转台(1)、支撑部(2)、滤芯储料轨道(3)、上滤芯机构(4)、第一套胶圈机构(5)、翻转机构(6)、第二套胶圈机构(7)、成品夹出机构(8)和成品出料流水线(9);所述旋转台(1)呈环状,旋转台(1)位于所述支撑部(2)的上端;所述滤芯储料轨道(3)一端延伸至所述旋转台(1)的外侧;所述上滤芯机构(4)设置在所述旋转台(1)和滤芯储料轨道(3)之间,上滤芯机构(4)与支撑部(2)固定连接;所述第一套胶圈机构(5)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述翻转机构(6)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述第二套胶圈机构(7)设置在所述旋转台(1)的一侧,所述成品夹出机构(8)设置在所述旋转台(1)的一侧,旋转台(1)旋转依次经过所述上滤芯机构(4)、第一套胶圈机构(5)、翻转机构(6)、第二套胶圈机构(7)和成品夹出机构(8);所述成品出料流水线(9)一端位于所述成品夹出机构(8)的下方,成品出料流水线(9)的另外一端延伸至所述支撑部(2)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种机油滤芯装密封圈设备,其特征在于,所述旋转台(1)采用包含有伺服电机的电动旋转台(1),旋转台(1)上连接有定位治具(10)。


3.根据权利要求1所述的一种机油滤芯装密封圈设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪涛张开佳
申请(专利权)人:南京瑞安电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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