【技术实现步骤摘要】
汽车档位导光柱装配机台
本技术应用于导光柱的装配领域，特别涉及一种汽车档位导光柱装配机台。
技术介绍
现有的汽车档位导光柱的装配方式都是以人工的方式先将导光柱插入外壳体中，然后再用一定的力将导光柱完全卡紧在外壳体内从而完成装配，这种方式不仅人工工作量大，工作效率低，人力成本高，而且工作人员在持续的装配过程中可能会因为劳累过度而出现装配失误，导致部分导光柱并没有完全卡紧外壳体内，影响导光柱的装配质量。如能设计出一种结构简单，操作简便，实现装配自动化，减少人力成本，能够大大提高装配效率和装配质量的汽车档位导光柱装配机台，则能很好地解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，操作简便，实现装配自动化，减少人力成本，能够大大提高装配效率和装配质量的汽车档位导光柱装配机台。本技术所采用的技术方案是：本技术包括机座和设置在所述机座上的控制器、输送机构以及下压装配机构，所述输送机构包括电缸和设有定位槽的载具，所述载具设置在所述电缸的活动端，所述下压装配机构包括拱形支撑台、下压块以及竖直设置在所述拱形支撑台的气缸，所述下压块与所述气缸的输出端相连接并且位于所述电缸的上方，所述电缸和所述气缸的信号接收端均与所述控制器的信号输出端电性连接。由上述方案可见，先将导光柱插入外壳体中并且该导光柱的顶部会外露于外壳体的外围，然后将外壳体的底部配合到载具的定位槽上进行定位，保证装配精度。通过驱动电缸带动载具移动到下压块的下方，再驱动气缸带动下压块对着导光柱的顶部往...
【技术保护点】
1.汽车档位导光柱装配机台，其特征在于：它包括机座（1）和设置在所述机座（1）上的控制器（2）、输送机构以及下压装配机构，所述输送机构包括电缸（3）和设有定位槽（4）的载具（5），所述载具（5）设置在所述电缸（3）的活动端，所述下压装配机构包括拱形支撑台（6）、下压块（7）以及竖直设置在所述拱形支撑台（6）的气缸（8），所述下压块（7）与所述气缸（8）的输出端相连接并且位于所述电缸（3）的上方，所述电缸（3）和所述气缸（8）的信号接收端均与所述控制器（2）的信号输出端电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.汽车档位导光柱装配机台，其特征在于：它包括机座（1）和设置在所述机座（1）上的控制器（2）、输送机构以及下压装配机构，所述输送机构包括电缸（3）和设有定位槽（4）的载具（5），所述载具（5）设置在所述电缸（3）的活动端，所述下压装配机构包括拱形支撑台（6）、下压块（7）以及竖直设置在所述拱形支撑台（6）的气缸（8），所述下压块（7）与所述气缸（8）的输出端相连接并且位于所述电缸（3）的上方，所述电缸（3）和所述气缸（8）的信号接收端均与所述控制器（2）的信号输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的汽车档位...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖泽栋，刘贻恩，秦邓平，常建勇，廖景耕，谢荣生，刘治林，
申请(专利权)人：常德市业佳精密橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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