一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，包括上盖、筒体、进液口、出液口、滤芯组件和隔板；上盖设置在筒体顶部位置，所述进液口设在筒体上，所述出液口设置在上盖上，隔板设置在上盖和筒体之间；所述上盖和筒体通过法兰进行连接，所述隔板上设置有与滤芯组件相匹配的开口，所述滤芯组件通过开口与隔板连接；本装置上盖的顶部位置设置有反冲洗阀，在进行反冲洗作业时，可以在进液口和出液口关闭的情况下，通过反冲洗阀灌入高压清洗液或高压气体，将滤芯组件上的杂质从上向下冲洗脱离滤芯组件表面，然后通过排污阀进行排离，完成反冲洗作业；并且本过滤器滤芯清洗可采用逆流反冲洗、超声波、溶解、烘焙等方式清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置
本专利技术涉及用于酿酒、饮料、食品、药品行业等有机液体过滤领域，尤其是一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置。
技术介绍
在食品、饮料、制药、石油、化工、环保等行业的高精密过滤中，需要要求过滤精度高，使用寿命长，维修保养方便，耐高低温、耐腐蚀、耐酸碱，其材质安全无污染，与液体长期接触不会产生化学反应，无二次污染。而现有技术中，食品、饮料、制药、石油、化工、环保等行业的高精密过滤通常由容器、滤袋、支撑网篮三部分构成的液体全过滤系统；其优点为过滤处理量大、效率高等，缺点：滤袋易损耗、清洗更换频繁、人力成本高也易造成二次污染。并且现有技术中过滤时通常采用聚丙烯(或类似材质)材质滤芯和天然棉布或硅藻土进行过滤；现袋式过滤器具有以下不足：1、滤袋易损耗，现有袋式过滤器滤袋为无纺布或聚丙烯材质，无法长期使用，易损耗、更换频繁、耐压力能力低。2、因滤袋为无纺布或聚丙烯材质，在使用过程中易与有机液体产生化学反应和断裂纤维流入过滤体，造成二次污染。3、不能反冲洗，依赖人工进行清洗，并且还不能保证清洗的效率，自动化程度低。4、聚丙烯(类似材质)材质滤芯在有机溶液过滤过程中有不耐受的问题，并且易发生化学反应释出，不利健康；5、硅藻土过滤机，普遍造价高，使用人力强度大，易造成预涂层脱落，过滤质量不稳定。针对以上不足，需要设计一种用于酿酒、食品饮料行业的易加工制造，成本低的高精度过滤滤芯，具备承压高过滤精度高，通量大，使用寿命长，维修保养方便，耐腐蚀、耐酸碱，其材质安全无污染，与液体长期接触不会产生化学反应的过滤装置。
技术实现思路
本专利技术目的在于：针对上述问题，提供一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，解决了过滤材质，过滤通量小，材质易损耗、易侧漏、更换频繁、清洗不方便不彻底，人力成本高，且不能反冲洗，依赖人工进行清洗，自动化程度低的问题。本专利技术是通过下述方案来实现的：一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，包括上盖、筒体、进液口、出液口、滤芯组件和隔板；所述上盖设置在筒体顶部位置，所述进液口设在筒体上，所述出液口设置在上盖上，所述隔板设置在上盖和筒体之间；所述上盖和筒体通过法兰进行连接，所述隔板上设置有与滤芯组件相匹配的开口，所述滤芯组件通过开口与隔板连接。作为优选的，所述上盖和筒体之间的连接处均设置有连接板；所述连接板包括连接外板、连接内板、密封槽和O形硅胶密封圈；所述O形硅胶密封圈设置在密封槽中，所述上盖和筒体的上的密封槽相匹配设置，所述密封槽设置在连接内板上；所述连接内板的厚度低于连接外板的厚度；所述连接外板通过螺栓进行固定连接；所述O形硅胶密封圈的突出连接内板与隔板的接触面。作为优选的，所述滤芯组件包括出水口、定位支撑柱、支撑管、过滤网；所述支撑管设置在出水口和定位支撑柱之间，所述过滤网套设在支撑管的外壁，其特征在于：所述支撑管外壁上，沿支撑管长度方向上以支撑管截面圆心为轴设置有环形内凹槽，所述环形凹槽沿支撑管长度方向上均匀且间隔设置有多个；所述环线内凹槽内设置有入液孔；所述出水口的外围设置有外螺纹，通过外螺纹，将滤芯组件与隔板进行连接。作为优选的，所述上盖的顶部位置设置有反冲洗阀，筒体底部设置有排污阀。作为优选的，所述环形内凹槽向支撑管外壁表面凹陷的深度为支撑管管壁厚度的一半，所述入液孔沿环形内凹处的环形底部间隔且均匀设置。作为优选的，所述过滤网包括主滤层、分离层和加强层，所述主滤层、分离层和加强层从内到外依次设置；所述主滤层、分离层和加强层的滤芯的孔径依次增大。作为优选的，所述出水口上设有与过滤网相连接的端头，所述定位支撑柱上设置有与与过滤网相连接的端尾。作为优选的，主滤层设置在支撑管的外壁上，主滤层封口处焊接固定，主滤层的上下端部分别与出水口的端头和定位支撑柱端尾焊接密封。作为优选的，所述分离层设置在主滤层外壁，分离层封口处焊接固定，分离层的上下端部分别与出水口的端头和定位支撑柱端尾焊接密封。作为优选的，所述加强层设置在分离层外壁，加强层封口处焊接固定，加强层的上下端部分别与出水口的端头和定位支撑柱端尾焊接密封。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本装置所述上盖的顶部位置设置有反冲洗阀，在进行反冲洗作业时，可以在进液口和出液口关闭的情况下，通过反冲洗阀灌入高压清洗液或高压气体，将滤芯组件上的杂质从上向下冲洗脱离滤芯组件表面，然后通过排污阀进行排离，完成反冲洗作业；并且本过滤器滤芯清洗可采用逆流反冲洗、超声波、溶解、烘焙等方式清洗。2、本滤芯在支撑管上开设环槽，过滤网与支撑管表面接触，围绕支撑管环形设置的多个环形内凹槽可以增加液体通过过滤网的通量，向内凹陷的环形内凹槽的深度，即是相对与现有技术所增加的液体过滤通量，环形内凹槽设置为多个，则通过本滤芯可以整体上提升过滤通量，在加压过滤时能够高效的进行，从而节约过滤时间，提升过滤效率。3、滤芯整体材质选用不锈钢，加工工艺成熟，材质和结构承压高；不锈钢材质成型后不会热胀冷缩，在有机液体长期浸泡下也不会变形膨胀，保证了孔隙的精度和稳定性；不锈钢表面光滑，空气和液体能顺利通过；因此本滤芯具有高孔隙率、透气性好、阻力小、使用压差低的优点。4、本装置安全卫生无污染、无侧漏机率，有力地保证了过滤品质。并且滤芯可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显；滤芯过滤精度均匀稳定；过滤处理量大、体积小，容污量大；基本无需更换，节约人力和成本，而且过滤清洗方便，省工省时；本装置应用范围广，适用流体、气体的精密过滤使用灵活，安装方式多样；本装置强度好，刚性好，有极高的机械强度和耐压强度，加工、焊接与组装性能良好，使用方便且适用环境温度广泛。5、滤芯主体采用不锈钢制成耐高温，耐腐蚀、适用于酒体过滤；6、滤芯主体采用不锈钢制成再生性能好，经化学清洗、高温及超声波清洗可反复使用；7、滤芯主体采用不锈钢制成，化学相容性广；8、过滤层由五层不锈钢滤网高温烧结而成，过滤精度可达5微米，过滤绝对精度高，同时由于不锈钢不易变形，保证了孔隙不会变形，进而保证了过滤精度。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术上盖和筒体连接部的结构示意图；图3是本专利技术O形硅胶密封圈的结构示意图；图4是本专利技术隔板的结构示意图；图5是本专利技术中滤芯组件和隔板的连接结构示意图；图6是本专利技术不锈钢滤芯的整体结构示意图；图7是本专利技术中支撑管的截面结构示意图；附图说明：1、出水口；2、定位支撑柱；3、支撑管；4、过滤网；11、端头；21、端尾；22、支撑杆；31、环形内凹槽；32、入液孔；41、主滤层；42、分离层；43、加强层；44、保护网；101、上盖；102、筒体；103、进液口；105、出液口；106、滤芯组件；107、隔板；108、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，其特征在于：包括上盖、筒体、进液口、出液口、滤芯组件和隔板；所述上盖设置在筒体顶部位置，所述进液口设在筒体上，所述出液口设置在上盖上，所述隔板设置在上盖和筒体之间；所述上盖和筒体通过法兰进行连接，所述隔板上设置有与滤芯组件相匹配的开口，所述滤芯组件通过开口与隔板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，其特征在于：包括上盖、筒体、进液口、出液口、滤芯组件和隔板；所述上盖设置在筒体顶部位置，所述进液口设在筒体上，所述出液口设置在上盖上，所述隔板设置在上盖和筒体之间；所述上盖和筒体通过法兰进行连接，所述隔板上设置有与滤芯组件相匹配的开口，所述滤芯组件通过开口与隔板连接。


2.如权利要求1所述的一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，其特征在于：所述上盖和筒体之间的连接处均设置有连接板；所述连接板包括连接外板、连接内板、密封槽和O形硅胶密封圈；所述O形硅胶密封圈设置在密封槽中，所述上盖和筒体的上的密封槽相匹配设置，所述密封槽设置在连接内板上；所述连接内板的厚度低于连接外板的厚度；所述连接外板通过螺栓进行固定连接；所述O形硅胶密封圈的突出连接内板与隔板的接触面。


3.如权利要求1或2所述的一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，其特征在于：所述滤芯组件包括出水口、定位支撑柱、支撑管、过滤网；所述支撑管设置在出水口和定位支撑柱之间，所述过滤网套设在支撑管的外壁，其特征在于：所述支撑管外壁上，沿支撑管长度方向上以支撑管截面圆心为轴设置有环形内凹槽，所述环形凹槽沿支撑管长度方向上均匀且间隔设置有多个；所述环线内凹槽内设置有入液孔；所述出水口的外围设置有外螺纹，通过外螺纹，将滤芯组件与隔板进行连接。


4.如权利要求1所述的一种可反冲洗的不锈钢管式多层烧结滤网精密过滤装置，其特征在于：所述上盖的顶部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：权泉，
申请(专利权)人：权泉，
类型：发明
国别省市：四川;51