断路器框架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器框架焊接工装，涉及断路器技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的一侧底端固定连接有下装夹槽，所述支撑杆的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的下方设有上装夹槽，所述底座的顶部一端安装有滑轨机构，所述滑轨机构的一侧安装有焊接机构，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机与限位槽固定连接，所述转轴与限位槽活动连接。该断路器框架焊接工装，通过设置下装夹槽、固定板和上装夹槽，以及导向孔、导向杆、限位块和弹簧之间的配合设置，便于调整下装夹槽和上装夹槽的间距，不仅方便了对断路器框架的装夹操作，而且能够装夹不同尺寸的断路器框架。

【技术实现步骤摘要】
断路器框架焊接工装
本技术涉及断路器
，具体为一种断路器框架焊接工装。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。断路器在生产时需要对断路器框架进行焊接操作，目前，现有的断路器框架焊接工装，结构单一，不便对断路器框架进行装夹操作，难以装夹不同尺寸的断路器框架，实用性差，而且不便调整工件的位置，焊接难度大，不利于推广使用。因此，提出一种断路器框架焊接工装来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器框架焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的断路器框架焊接工装，不便对断路器框架进行装夹操作，难以装夹不同尺寸的断路器框架，不便调整工件的位置，焊接难度大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种断路器框架焊接工装，包括底座，所述底座的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的一侧底端固定连接有下装夹槽，所述支撑杆的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的下方设有上装夹槽，所述底座的顶部一端安装有滑轨机构，所述滑轨机构的一侧安装有焊接机构，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽内设有伺服电机和转轴，所述伺服电机与限位槽固定连接，所述转轴与限位槽活动连接，所述转轴的顶端伸出底座并与支撑杆固定连接，所述转轴的底端固定连接有变速齿轮，所述伺服电机的输出轴上固定连接有传输齿轮，所述传输齿轮与变速齿轮啮合连接，所述固定板的两端内部均开设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述导向杆的底端与上装夹槽固定连接，所述导向杆的底端外侧套接有弹簧。优选的，所述底座的底端活动连接有轮子。优选的，所述转轴通过轴承与限位槽转动连接。优选的，所述底座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与下装夹槽固定连接，所述滑槽为环形。优选的，所述下装夹槽和上装夹槽均为U形。优选的，所述弹簧的顶端与固定板固定连接，所述弹簧的底端与上装夹槽固定连接。优选的，所述上装夹槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有调节盘，所述螺杆的另一端活动连接有夹紧块。与现有技术相比，本技术提供了一种断路器框架焊接工装，具备以下有益效果：1、该断路器框架焊接工装，通过设置下装夹槽、固定板和上装夹槽，以及导向孔、导向杆、限位块和弹簧之间的配合设置，便于调整下装夹槽和上装夹槽的间距，不仅方便了对断路器框架的装夹操作，而且能够装夹不同尺寸的断路器框架，提高了装置的实用性。2、该断路器框架焊接工装，通过设置伺服电机、转轴、传输齿轮和变速齿轮，能够带动支撑杆进行旋转，进而带动下装夹槽和上装夹槽之间的工件进行旋转，便于调整工件的位置，方便了焊接操作，减小了工作难度。附图说明图1为本技术结构的主视示意图。图2为本技术底座结构的剖面示意图。图3为本技术上装夹槽结构的侧视剖面示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、下装夹槽；4、固定板；5、上装夹槽；6、滑轨机构；7、焊接机构；8、限位槽；9、伺服电机；10、转轴；11、传输齿轮；12、变速齿轮；13、轴承；14、滑槽；15、滑块；16、导向孔；17、导向杆；18、限位块；19、弹簧；20、螺纹孔；21、螺杆；22、调节盘；23、夹紧块；24、轮子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示，一种断路器框架焊接工装，包括底座1，底座1的底端活动连接有轮子24，底座1的顶端设有支撑杆2，支撑杆2的一侧底端固定连接有下装夹槽3，支撑杆2的一侧顶端固定连接有固定板4，固定板4的下方设有上装夹槽5，下装夹槽3和上装夹槽5均为U形，底座1的顶部一端安装有滑轨机构6，滑轨机构6的一侧安装有焊接机构7，滑轨机构6用于带动焊接机构7进行上下左右运动，焊接机构7用于对框架进行焊接，底座1的内部开设有限位槽8，限位槽8内设有伺服电机9和转轴10，伺服电机9与限位槽8固定连接，转轴10与限位槽8活动连接，转轴10的顶端伸出底座1并与支撑杆2固定连接，转轴10的底端固定连接有变速齿轮12，伺服电机9的输出轴上固定连接有传输齿轮11，转轴10通过轴承13与限位槽8转动连接，传输齿轮11与变速齿轮12啮合连接，通过设置伺服电机9、转轴10、传输齿轮11和变速齿轮12，能够带动支撑杆2进行旋转，进而带动下装夹槽3和上装夹槽5之间的工件进行旋转，便于调整工件的位置，方便了焊接操作，减小了工作难度，底座1的顶端开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的顶端与下装夹槽3固定连接，滑槽14为环形，通过设置滑槽14和滑块15，为支撑杆2提供了活动轨道，保证了装置的稳定性，固定板4的两端内部均开设有导向孔16，导向孔16内滑动连接有导向杆17，导向杆17的顶端固定连接有限位块18，导向杆17的底端与上装夹槽5固定连接，导向杆17的底端外侧套接有弹簧19，弹簧19的顶端与固定板4固定连接，弹簧19的底端与上装夹槽5固定连接，通过设置下装夹槽3、固定板4和上装夹槽5，以及导向孔16、导向杆17、限位块18和弹簧19之间的配合设置，便于调整下装夹槽3和上装夹槽5的间距，不仅方便了对断路器框架的装夹操作，而且能够装夹不同尺寸的断路器框架，提高了装置的实用性，上装夹槽5的一侧开设有螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹连接有螺杆21，螺杆21的一端固定连接有调节盘22，螺杆21的另一端活动连接有夹紧块23，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器框架焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一侧底端固定连接有下装夹槽（3），所述支撑杆（2）的一侧顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的下方设有上装夹槽（5），所述底座（1）的顶部一端安装有滑轨机构（6），所述滑轨机构（6）的一侧安装有焊接机构（7），所述底座（1）的内部开设有限位槽（8），所述限位槽（8）内设有伺服电机（9）和转轴（10），所述伺服电机（9）与限位槽（8）固定连接，所述转轴（10）与限位槽（8）活动连接，所述转轴（10）的顶端伸出底座（1）并与支撑杆（2）固定连接，所述转轴（10）的底端固定连接有变速齿轮（12），所述伺服电机（9）的输出轴上固定连接有传输齿轮（11），所述传输齿轮（11）与变速齿轮（12）啮合连接，所述固定板（4）的两端内部均开设有导向孔（16），所述导向孔（16）内滑动连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的顶端固定连接有限位块（18），所述导向杆（17）的底端与上装夹槽（5）固定连接，所述导向杆（17）的底端外侧套接有弹簧（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器框架焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一侧底端固定连接有下装夹槽（3），所述支撑杆（2）的一侧顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的下方设有上装夹槽（5），所述底座（1）的顶部一端安装有滑轨机构（6），所述滑轨机构（6）的一侧安装有焊接机构（7），所述底座（1）的内部开设有限位槽（8），所述限位槽（8）内设有伺服电机（9）和转轴（10），所述伺服电机（9）与限位槽（8）固定连接，所述转轴（10）与限位槽（8）活动连接，所述转轴（10）的顶端伸出底座（1）并与支撑杆（2）固定连接，所述转轴（10）的底端固定连接有变速齿轮（12），所述伺服电机（9）的输出轴上固定连接有传输齿轮（11），所述传输齿轮（11）与变速齿轮（12）啮合连接，所述固定板（4）的两端内部均开设有导向孔（16），所述导向孔（16）内滑动连接有导向杆（17），所述导向杆（17）的顶端固定连接有限位块（18），所述导向杆（17）的底端与上装夹槽（5）固定连接，所述导向杆（17）的底端外侧套接有弹簧（19）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡，罗亮，王特，
申请(专利权)人：湖南鸿迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43