一种焊接预变形工装制造技术

技术编号:25669266 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
本公开实施例是关于一种焊接预变形工装。该焊接预变形工装包括:支架,该支架两端分别设有第一卡接件和第二卡接件,该第一卡接件和第二卡接件用以卡接一工件;压紧件,设置于所述支架上,用以压紧所述工件的表面。本实施例中通过所述第一卡接件和第二卡接件,可以让该工装卡接在工件上,然后调整压紧件的位置以压紧所述工件的表面,使工件产生预变形,以此校正工件后期制作工艺中产生的变形。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接预变形工装
本公开实施例涉及焊接工装
,尤其涉及一种焊接预变形工装。
技术介绍
很多工件在焊接过程中会产生一定的变形,会造成表面平整度变差等问题,而对工件实施预变形则是解决上述问题的方法之一,这就要用到焊接预变形工装。在很多领域中的很多产品的焊接过程中都需要使用焊接预变形工装,如在玻璃基板包装箱焊接的过程中就需要预变形工装。其中,玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片,玻璃的厚度有0.4mm、0.5mm、0.7mm等,它是构成液晶显示器的一个基本部件,是平板显示产业的关键基础材料之一。玻璃基板包装箱是专门用来包装运输玻璃基板的必不可少的工具,由于玻璃基板大而薄,在加工及运输过程中对包装箱的制作精度要求非常严格,例如包装箱背板架的平面度、包装箱的一致性。如果达不到制作要求,在运输过程中很容易导致成批的玻璃基板的破损,或者在生产过程中机械手不能正常的从包装箱上抓取玻璃。以上对玻璃基板包装箱的制作精度要求都是通过焊接工艺来完成的。现有技术的焊接技术通常是:玻璃基板包装箱的背板架在平台上焊接好,然后焊接支撑筋,焊接完支撑筋后,背板架会产生向支撑筋方向的弓形变形,这时需要将已经焊接好并变形的背板架在液压校平机上进行校平,来满足背板架对平面度的要求。这个过程中需要专门的矫形工序,生产周转周期较长,并且产品的平面度一致性较差。因此,有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
本公开实施例的目的在于提供一种焊接预变形工装,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。本公开实施例提供一种焊接预变形工装,包括:支架,该支架两端分别设有第一卡接件和第二卡接件,该第一卡接件和第二卡接件用以卡接一工件;压紧件,设置于所述支架上,用以压紧所述工件的表面。本公开的一实施例中,所述第一卡接件和第二卡接件位于所述支架的同一侧;所述第一卡接件包括与所述支架连接的第一纵杆,以及与该第一纵杆连接的第一横杆;该第二卡接件包括与所述支架连接的第二纵杆,以及与该第二纵杆连接的第二横杆;其中,该第一横杆远离所述第一纵杆的端部,与该第二横杆远离该第二纵杆的端部相背。本公开的一实施例中,所述第一纵杆和第二纵杆均与所述支架垂直,所述第一横杆与所述第一纵杆垂直,所述第二横杆与所述第二纵杆垂直。本公开的一实施例中,所述第一纵杆和第二纵杆的长度相同,且该长度为预设值。本公开的一实施例中,所述压紧件为螺杆,所述支架上设有贯穿的螺纹孔,该螺杆螺纹连接于该螺纹孔中。本公开的一实施例中,所述螺纹孔位于所述支架的中间位置。本公开的一实施例中,所述支架上设有贯穿孔,该贯穿孔内设置螺纹套管;所述压紧件为螺杆,该螺杆螺纹连接于该螺纹套管。本公开的一实施例中,所述贯穿孔位于所述支架的中间位置。本公开的一实施例中,所述螺杆表面设有刻度线。本公开的一实施例中,所述螺杆远离所述工件的一端设有握持部。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本公开的实施例中,通过上述第一卡接件和第二卡接件,可以让该工装卡接在工件上,然后调整压紧件的位置以压紧所述工件的表面,使工件产生预变形,以此校正工件后期制作工艺中产生的变形。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本公开示例性实施例中焊接预变形工装的结构示意图;图2示出本公开示例性实施例A部的局部放大图;图3示出本公开示例性实施例中焊接预变形工装的使用状态图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。此外,附图仅为本公开实施例的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。本公开实施例提供一种焊接预变形工装,如图1所示,可以包括:支架100,该支架100的两端分别设有第一卡接件300和第二卡接件400,该第一卡接件300和第二卡接件400用以卡接一工件;压紧件200,设置于所述支架100上,用以压紧所述工件的表面。通过上述第一卡接件和第二卡接件,可以让该工装卡接在工件上,然后调整压紧件的位置以压紧所述工件的表面,使工件产生预变形,以此校正工件后期制作工艺中产生的变形。可选的,在一些实施例中,如图1所示,所述第一卡接件300和第二卡接件400可以位于所述支架100的同一侧,例如下侧。所述第一卡接件300包括与所述支架100连接的第一纵杆301,以及与该第一纵杆301连接的第一横杆302。该第二卡接件400包括与所述支架100连接的第二纵杆401,以及与该第二纵杆401连接的第二横杆402。其中,该第一横杆302远离所述第一纵杆301的端部,与该第二横杆402远离该第二纵杆401的端部相背。也就是说,该第一横杆302与该第二横杆402分别设置在所述支架100的左侧和右侧。在使用中,利用左右对称的上述结构的第一卡接件和第二卡接件使工装可以卡接在工装上,并且工件受力均匀。可选的,在一些实施例中,如图1所示,所述第一纵杆301和第二纵杆401均与所述支架100垂直,所述第一横杆302与所述第一纵杆301垂直,所述第二横杆402与所述第二纵杆401垂直。具有垂直结构的工装可以对矩形结构的工件进行良好的卡接,然后调节压紧件对工件的表面进行压紧,从而使工件产生预变形。可选的,在一些实施例中,所述第一纵杆301和第二纵杆401的长度相同,且该长度为预设值。例如,该预设值可以大于等于工件的宽度,从而从工件的左右两侧把工件卡接住,以便后续对工件实施预变形。可选的,在一些实施例中,所述压紧件200为螺杆,所述支架100上设有贯穿的螺纹孔,该螺杆螺纹连接于该螺纹孔中。螺杆可以在螺纹孔中上下移动,从而调节螺杆对工件表面的压紧程度,即调整对工件所实施的预变形量。可选的,在一些实施例中,所述螺纹孔位于所述支架100的中间位置,以便螺纹孔中的螺杆对正工件,从而对工件进行压紧,以对工件实施预变形。可选的,在一些实施例中,如图2所示,所述支架100上可以设置贯穿孔,该贯穿孔内设置螺纹套管201;所述压紧件为螺杆202,该螺杆202螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焊接预变形工装,其特征在于,包括:/n支架,该支架两端分别设有第一卡接件和第二卡接件,该第一卡接件和第二卡接件用以卡接一工件;/n压紧件,设置于所述支架上,用以压紧所述工件的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接预变形工装,其特征在于,包括:
支架,该支架两端分别设有第一卡接件和第二卡接件,该第一卡接件和第二卡接件用以卡接一工件;
压紧件,设置于所述支架上,用以压紧所述工件的表面。


2.根据权利要求1所述焊接预变形工装,其特征在于,所述第一卡接件和第二卡接件位于所述支架的同一侧;
所述第一卡接件包括与所述支架连接的第一纵杆,以及与该第一纵杆连接的第一横杆;该第二卡接件包括与所述支架连接的第二纵杆,以及与该第二纵杆连接的第二横杆;其中,该第一横杆远离所述第一纵杆的端部,与该第二横杆远离该第二纵杆的端部相背。


3.根据权利要求2所述焊接预变形工装,其特征在于,所述第一纵杆和第二纵杆均与所述支架垂直,所述第一横杆与所述第一纵杆垂直,所述第二横杆与所述第二纵杆垂直。


4.根据权利要求3所述焊接预变形工装,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶波杨军合许明
申请(专利权)人:陕西仕卓金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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