一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于电机电枢绕组制作技术领域，特别涉及一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具。包括同轴设置的上、下锁紧盘以及用于固定所述上、下锁紧盘的锁紧装置；所述上锁紧盘包括上锁紧孔，所述下锁紧盘包括与所述上锁紧孔一一对应设置的下锁紧孔。上述技术方案中，将定子连接线接头同时穿过上、下锁紧孔，转动锁紧盘可以使得上、下锁紧孔交错，可以使所有线头一次固定全部夹紧后进行有效的焊接，工装机构有限的进行吸热散热工作，连续进行焊接非常省力。节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率，控制焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具
本技术属于电机电枢绕组制作
，特别涉及一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具。
技术介绍
电枢是电机的重要组成部分，电枢由定子铁芯、绕组两个主要部分及绝缘纸，浸渍漆，绝缘套管等绝缘辅料组成，电枢绕组是指用绕或插等方式安装在电枢上面的漆包铜线，电枢与绕组之间一般会用绝缘纸隔开起到绝缘作用。随着时代的发展，电动汽车所用驱动电机为追求高效，小体积及低噪音，开始使用横截面为矩形的漆包扁线作为电机的绕组及72槽定子铁芯。此种扁铜线单根成型成大致形状为U型且具有一曲折部和两直线部的U型线。绝缘纸成型成与所述72槽定子铁芯槽相契合的形状后插入定子铁芯槽内且高出所述72槽定子铁芯上下端面约3mm，后插入所述U型线，所述U型线穿插入所述绝缘纸中，不直接与所述72槽定子铁芯接触，从而达到绝缘效果。进一步的，所述U型线与所述绝缘纸及所述72槽定子铁芯装配组成拥有大致整齐排列的直线部的绕组（如图一所示），为解决电路连接需求，绕组通过先将多根U型的连接线插在定子铁芯上，再将定子连接线焊接形成。插在铁芯上的连接线具有若干组绕铁芯轴心呈圆周整列排列的接头，每一组接头具有六个接头，六个接头由外到内依次排列，焊接时将位于外侧的两个接头焊接，将位于中间的两个接头焊接，将位于内侧的两个接头焊接。由于绕组中涉及的连接线众多，需要焊接的连接头很多，依靠人工去焊接、固定焊接头，需要耗费大量的时间、人力，生产效率不高。同时，由于连接线为具有绝缘层的铜线，焊接时不能伤到绝缘层，而普通的氩弧焊等焊接技术焊接温度很高，焊接点瞬间1600度，绝缘层很容易因高温融化，导致层间连接线短路。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：包括同轴设置的上、下锁紧盘以及用于固定所述上、下锁紧盘的锁紧装置；所述上锁紧盘包括上锁紧孔，所述下锁紧盘包括与所述上锁紧孔一一对应设置的下锁紧孔。上述技术方案中，将定子连接线接头同时穿过上、下锁紧孔，转动锁紧盘可以使得上、下锁紧孔交错，可以使所有线头一次固定全部夹紧后进行有效的焊接，工装机构有限的进行吸热散热工作，连续进行焊接非常省力。节省了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率，控制焊接精度。作为优选，所述上锁紧孔和所述下锁紧孔均为沿其所在的锁紧盘的径向设置的长条形孔，所述上锁紧或所述下锁紧孔中设有朝着孔的宽度方向突出的凸起。作为优选，所述上锁紧孔和所述下锁紧孔均为沿其所在的锁紧盘的径向设置的长条形孔，并且，所述上锁紧孔和所述下锁紧孔中均设有朝着孔的宽度方向突出的凸起。作为优选，所述凸起为齿状凸起。可以让铜线径向和圆周方向挤紧，保证两根铜线紧密接触,使得两铜线焊点导通，提高焊接放电和接地的可靠性能够有效保护连接线焊接点的焊接拉力测试。作为优选，所述锁紧装置包括螺纹杆；所述上锁紧盘设有与所述螺纹杆的一端螺纹连接的上连接杆，所述下锁紧盘设有与所述螺纹杆的另一端螺纹连接的下连接杆；所述上、下连接杆与所述螺纹杆的螺纹连接方向相反。作为优选，所述上锁紧盘和所述下锁紧盘均设有连接栓；所述上连接杆的一端设有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹结构，所述上连接杆的另一端设有与所述上锁紧盘的连接栓轴接的轴套；所述下连接杆的一端设有与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹结构，所述下连接杆的另一端设有与所述下锁紧盘的连接栓轴接的轴套。作为优选，所述上锁紧盘和所述下锁紧盘通过轴承同轴连接。作为优选，所述上锁紧盘为铍青铜材质。铍青铜强度好于钢，导热与紫铜相同，吸热、散热效果好。当锁紧盘与漆膜以上的铜线接触时，可以让焊接的热量沿着工装盘传递，使得含有漆膜的铜线温度可以降至50度以下。作为优选，所述下锁紧盘为铍青铜材质。作为优选，所述上锁紧孔有多个并且在所述上锁紧盘的周向均匀分布；所述下锁紧孔有多个并且在所述下锁紧盘的周向均匀分布。本技术具有下述有益效果：1.实现了电机定子连接线一次夹紧，可以使所有线头一次固定；2.锁紧孔中的凸起设计成锯齿状，可以让铜线径向和圆周方向挤紧；保证两根铜线紧密接触,使得两铜线焊点导通；提高焊接放电和接地的可靠性能够有效保护连接线焊接点的焊接拉力测试；3.工装材料采用铍青铜强度好于钢，导热与紫铜相同；吸热，散热效果好，所以锁紧盘与漆膜以上的铜线优先接触，而且截面积大于铜线，可以让焊接的热量沿着工装盘传递，使得含有漆膜的铜线温度可以降至50度以下，锁紧盘起着遮挡焊点以下区域，避免弧光和高温等离子氩气灼伤漆膜，避免漆膜损坏。附图说明图1是本技术实施例的6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具的使用示意图。图2是本技术实施例的6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具的俯视结构图。图3是本技术实施例的工装夹具的锁紧孔位置处的放大示意图。图4是本技术实施例的6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具的侧视剖视图。图5是本技术实施例的上、下锁紧孔中夹紧连接线接头对的示意图。具体实施方式这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而不意图限制本技术。除非另外定义，否则本文使用的所有术语具有与本技术所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。将进一步理解的是，常用术语应该被解释为具有与其在相关领域和本公开内容中的含义一致的含义。本公开将被认为是本技术的示例，并且不旨在将本技术限制到特定实施例。实施例一如图1-4的一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，包括同轴设置的上锁紧盘1、下锁紧盘2以及用于固定上、下锁紧盘的锁紧装置3。如图4所示，下锁紧盘2为中心轴处设有圆柱的圆盘，上锁紧盘3通过轴承4与下锁紧盘2连接，并且叠在下锁紧盘2上。上锁紧盘1上设有多个上锁紧孔11，下锁紧盘2上设有与上锁紧孔11一一对应的下锁紧孔21。上、下锁紧孔在其锁紧盘上的分布与电机定子端部连接线接头对的分布保持一致，使得电子定子端部的连接线接头对能同时穿过上、下锁紧孔，转动锁紧盘可以使得上、下锁紧孔交错，可以使所有线头一次固定、线头对全部夹紧后进行有效的焊接。上、下锁紧孔可以与电机定子端部连接线接头对一一对应，也可以与电机定子端部连接线上同一半径方向上的多对接头对一一对应。本实施例中采用后者，具体实现方式为：上锁紧孔11和下锁紧孔21均为沿其所在的锁紧盘的径向设置的长条形孔，多个上锁紧孔和下锁紧孔分别在上锁紧盘和下锁紧盘的圆周方向均匀分布。上锁紧和下锁紧孔中的至少之一设有朝着孔的宽度方向突出的凸起，用于将长条形的锁紧孔分隔成多段，每一段可对应一对接线头。如图3所示为上、下锁紧孔中均设有凸起的局部示意图。上锁紧孔11中的凸起111和下锁紧孔21中的凸起211相对，尤其在本实施例中凸起为齿状凸起，使得凸起能够沿着锁紧盘的径向和周向两个方向延伸，从而当锁紧盘转动时，穿入锁紧孔各端中的连接线接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：/n包括同轴设置的上、下锁紧盘以及用于固定所述上、下锁紧盘的锁紧装置；/n所述上锁紧盘包括上锁紧孔，所述下锁紧盘包括与所述上锁紧孔一一对应设置的下锁紧孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：
包括同轴设置的上、下锁紧盘以及用于固定所述上、下锁紧盘的锁紧装置；
所述上锁紧盘包括上锁紧孔，所述下锁紧盘包括与所述上锁紧孔一一对应设置的下锁紧孔。


2.根据权利要求1所述的一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：
所述上锁紧孔和所述下锁紧孔均为沿其所在的锁紧盘的径向设置的长条形孔，所述上锁紧或所述下锁紧孔中设有朝着孔的宽度方向突出的凸起。


3.根据权利要求1所述的一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：
所述上锁紧孔和所述下锁紧孔均为沿其所在的锁紧盘的径向设置的长条形孔，并且，所述上锁紧孔和所述下锁紧孔中均设有朝着孔的宽度方向突出的凸起。


4.根据权利要求2或3所述的一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：
所述凸起为齿状凸起。


5.根据权利要求2或3所述的一种6层扁铜线电机定子端部连接线焊接的工装夹具，其特征在于：
所述锁紧装置包括螺纹杆；
所述上锁紧盘设有与所述螺纹杆的一端螺纹连接的上连接杆，所述下锁紧盘设有与所述螺纹杆的另一端螺纹连接的下连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：浙江龙芯电驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33