一种连续焊接机中的焊枪支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，包括底座，底座上设有转动套，转动套上通过滑套轴承安装有支撑杆，转动套底部设有与支撑杆底部平面滑动配合的支撑轴承；支撑杆上滑动设有升降组件，升降组件上设有可横向滑动的夹持机构；支撑杆固接有支撑滑套轴承的限位筒体，底座上设有与限位筒体滑动配合的限位座，限位座上设有沿圆周方向均布的多个锁紧螺栓；改善了现有的焊枪位置不能根据零部件的直径尺寸进行调节的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种连续焊接机中的焊枪支撑结构
本技术涉及焊机设备领域，具体涉及一种连续焊接机中的焊枪支撑结构。
技术介绍
连续焊接机主要是对柱状结构的两个零部件进行自动焊接，焊接时将两个零部件放置到连续焊接机的自动滚动机上后按照预定的速度进行转动，同时通过固定位置的焊枪对两个零部件进行焊接，能够提高焊接效率以及焊接质量，但现有的焊枪位置固定后不能根据零部件的直径尺寸进行位置调节，不能适应多规格尺寸的零部件焊接。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，解决了现有的焊枪位置不能根据零部件的直径尺寸进行调节的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，包括底座，所述底座上设有转动套，所述转动套上通过滑套轴承安装有支撑杆，所述转动套底部设有与支撑杆底部平面滑动配合的支撑轴承；所述支撑杆上滑动设有升降组件，所述升降组件上设有可横向滑动的夹持机构；所述支撑杆固接有支撑滑套轴承的限位筒体，所述底座上设有与限位筒体滑动配合的限位座，所述限位座上设有沿圆周方向均布的多个锁紧螺栓。优选的，所述升降组件包括滑动安装于支撑杆上的升降滑套，升降滑套上固接有水平滑杆；所述升降滑套上设有用于锁定位置的锁紧组件。优选的，所述水平滑杆的末端固接有限位板。优选的，所述夹持机构包括滑动安装于水平滑杆上的水平滑套以及安装在水平滑套上的锁紧组件，水平滑套上固接有向下延伸的连接块，所述连接块上固接有截面呈倒“U”形结构的夹持套；所述夹持套的一侧壁上设有至少2个锁紧组件，夹持套的另一侧壁下端固接有限位条。优选的，所述锁紧组件包括定位螺母以及与定位螺母螺纹配合的螺柱，螺柱的一端固接有环形板。优选的，所述支撑杆上固接有限高套。优选的，所述支撑杆的上端固接有防脱板。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过升降组件在支撑杆上移动带着整个夹持机构同步移动，从而使得夹持机构上安装的焊枪能够上下移动，同时加持机构能够在升降组件上横向滑动，再结合支撑杆能够在底座上转动，因此使得焊枪能够在上、下、左、右以及周向进行位置调节，从而能够满足不同零部件焊接的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为夹持机构的结构示意图；图3为锁紧组件的结构示意图；图中，底座1、转动套2、滑套轴承3、支撑杆4、支撑轴承5、升降组件6、升降滑套61、水平滑杆62、限位板63、夹持机构7、水平滑套71、连接块72、夹持套73、限位条74、限位筒体8、限位座9、锁紧螺栓10、锁紧组件11、定位螺母111、螺柱112、环形板113、限高套12、防脱板13。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1～图3所示，本技术提出了一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，包括底座1，在底座1上设有转动套2，所述转动套2上通过滑套轴承3安装有支撑杆4，所述转动套2底部设有与支撑杆4底部平面滑动配合的支撑轴承5，其中支撑轴承5为钛合金材质，通过支撑轴承5对支撑杆4的承重并在滑套轴承3的作用下能够灵活转动，从而保证支撑杆4上具有承载也能稳定转动；在支撑杆4上滑动设有升降组件6，所述升降组件6上设有可横向滑动的夹持机构7，通过升降组件6的上下移动以及夹持机构7在升降组件6上的横向滑动，使得夹持机构7能够在周向、上、下、左、右移动，让安装在夹持机构7上的焊枪也能够进行位置调节，从而满足不同尺寸的零部件进行焊接时对焊枪位置需求。同时，为了对支撑杆4的转动进行辅助支撑并对支撑杆4的转动角度进行锁定，在支撑杆4固接有支撑滑套轴承3的限位筒体8，所述底座1上设有与限位筒体8滑动配合的限位座9，所述限位座9上设有沿圆周方向均布的多个锁紧螺栓10，通过限位筒体8与限位座9的滑动配合，让支撑杆4能够在承载的情况下转动，在支撑杆4角度转动后通过锁紧螺栓10旋入限制限位筒体8的转动，从而对支撑杆4的转动角度进行锁定，以确保此时夹持机构7的位置不会随意变动。在需要根据情况进行上下位置调节时，通过升降组件6在支撑杆4上进行移动，而升降组件6包括滑动安装于支撑杆4上的升降滑套61，升降滑套61上固接有水平滑杆62；所述升降滑套61上设有用于锁定位置的锁紧组件11；通过升降滑套61与支撑杆4之间的滑动配合使得整个升降组件6进行移动，同时通过锁紧组件11对移动后的位置进行锁定，避免出现自滑动的情况。而夹持机构7在水平滑杆62上进行滑动来改变夹持机构7在旋转半径上的移动位置，同时在水平滑杆62的末端固接有限位板63，以避免夹持机构7从水平滑杆62上滑出；而夹持机构7包括滑动安装于水平滑杆62上的水平滑套71以及安装在水平滑套71上的锁紧组件11，水平滑套71的移动位置通过锁紧组件11进行锁定，水平滑套71上固接有向下延伸的连接块72，所述连接块72上固接有截面呈倒“U”形结构的夹持套73；所述夹持套73的一侧壁上设有至少2个锁紧组件11，夹持套73的另一侧壁下端固接有限位条74，通过加持套对焊枪进行夹持并通过限位条74对焊枪进行承载后，通过两个锁紧组件11将焊枪进行夹持稳定。其中，锁紧组件11包括定位螺母111以及与定位螺母111螺纹配合的螺柱112，螺柱112的一端固接有环形板113，在进行锁紧时，将定位螺母111进行固定，然后将螺柱112旋入后起到限位作用，同时通过环形板113进行扳动来增加转动扭矩。为了对升降组件6的下降的高度进行限定，在支撑杆4上固接有限高套12，让升降组件6在最低位置时也能配合焊机进行操作；同时在支撑杆4的上端固接有防脱板13，对升降组件6的最高移动位置进行限定。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有转动套(2)，所述转动套(2)上通过滑套轴承(3)安装有支撑杆(4)，所述转动套(2)底部设有与支撑杆(4)底部平面滑动配合的支撑轴承(5)；所述支撑杆(4)上滑动设有升降组件(6)，所述升降组件(6)上设有可横向滑动的夹持机构(7)；/n所述支撑杆(4)固接有支撑滑套轴承(3)的限位筒体(8)，所述底座(1)上设有与限位筒体(8)滑动配合的限位座(9)，所述限位座(9)上设有沿圆周方向均布的多个锁紧螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有转动套(2)，所述转动套(2)上通过滑套轴承(3)安装有支撑杆(4)，所述转动套(2)底部设有与支撑杆(4)底部平面滑动配合的支撑轴承(5)；所述支撑杆(4)上滑动设有升降组件(6)，所述升降组件(6)上设有可横向滑动的夹持机构(7)；
所述支撑杆(4)固接有支撑滑套轴承(3)的限位筒体(8)，所述底座(1)上设有与限位筒体(8)滑动配合的限位座(9)，所述限位座(9)上设有沿圆周方向均布的多个锁紧螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，其特征在于：所述升降组件(6)包括滑动安装于支撑杆(4)上的升降滑套(61)，升降滑套(61)上固接有水平滑杆(62)；所述升降滑套(61)上设有用于锁定位置的锁紧组件(11)。


3.根据权利要求2所述的一种连续焊接机中的焊枪支撑结构，其特征在于：所述水平滑杆(62)的末端固接有限位板(63)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李良碧，高新明，熊坤，任芳萍，
申请(专利权)人：泸州华源液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51