蔬果尾料分离提取设备制造技术

本发明专利技术涉及产物分离处理技术领域，提供了一种蔬果尾料分离提取设备，包括分离罐，分离罐的顶部连接气液分离器，气液分离器的内部设置有冷凝盘管；冷凝盘管中循环通有制冷剂；气液分离器的底部连接蒸馏罐，蒸馏罐的顶部还连接分离塔；分离塔的底部连接收集罐。借此，本发明专利技术通过分离罐分级实现蔬果尾料的提取物制备及发酵；采用气液分离器，将分离物中的低沸点物质与高沸点物质分离。低沸点的提取物及水分冷凝后在蒸馏罐中被蒸发，并在分离塔再次冷凝进入收集罐，实现了提取物的初步浓缩。本发明专利技术集成了提取物的制备及废渣的发酵，同时还实现了提取物的初步浓缩。连续处理能力强，经济效益高，运行成本低，有效解决了果蔬尾料的处理难题。

【技术实现步骤摘要】
蔬果尾料分离提取设备
本专利技术属于产物分离处理
，尤其涉及一种蔬果尾料分离提取设备。
技术介绍
果蔬加工厂每天会产生大量的尾料，如果皮、菜叶等。如果直接排放，会对环境造成污染。可以将尾料进行发酵处理做成肥料，但是由于产物附加值低，处理设备难以回本，因此加工企业动力不高。另一方面，如CN105731853B专利公开的，果蔬废弃物可以经过一定的方法制备提取物，提取物制剂应用到其他领域，提高处理产物的附加值。目前，虽然提取物设备和发酵设备都已存在，但是对于加工厂来说，同时购进这两种设备处理尾料经济效益不高，企业动力不足。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种蔬果尾料分离提取设备，通过分离罐分级实现蔬果尾料的提取物制备及发酵；采用气液分离器，将分离物中的低沸点物质与高沸点物质分离。低沸点的提取物及水分冷凝后在蒸馏罐中被蒸发，并在分离塔再次冷凝进入收集罐，实现了提取物的初步浓缩。本专利技术集成了提取物的制备及废渣的发酵，同时还实现了提取物的初步浓缩。连续处理能力强，经济效益高，运行成本低，有效解决了果蔬尾料的处理难题。为了实现上述目的，本专利技术提供一种蔬果尾料分离提取设备，包括分离罐，所述分离罐的顶部连接气液分离器，所述气液分离器的内部设置有冷凝盘管；冷凝盘管中循环通有制冷剂；所述气液分离器的底部连接蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部还连接分离塔；所述分离塔的底部连接收集罐。<br>所述分离罐包括罐体，所述罐体的顶部固设电机架，所述电机架固定旋转电机，所述旋转电机传动连接伸入到罐体内的旋转轴；所述旋转轴为中空结构，中空结构内设置有内导线。所述旋转轴还活动套接固设在罐体顶部的接电筒；所述接电筒的内壁上环设外导线；所述旋转轴的外壁上对应设有取电头，所述取电头上设有用于滑动抵接外导线的电刷；所述电刷电性连接内导线；外导线电性连接外部电源。所述罐体上插设有加热管和进气管；所述罐体内设有固定在旋转轴上的分离筛，所述分离筛的下方设有固定在罐体内壁上的蒸馏筛。所述蒸馏筛的上方设置有固接在旋转轴上的蒸馏叶片；所述蒸馏叶片具有中空的内腔，内腔中设有电热棒，所述电热棒电性连接内导线；蒸馏叶片搅拌落到蒸馏筛上的混合物，促进提取物蒸发成气态。所述蒸馏筛的下方设置有固接在旋转轴上的发酵叶片。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述分离塔的上部设有塔出口，所述塔出口还连接气液分离器的底部。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述冷凝盘管中的制冷剂为冷却水。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述分离筛的上方设有超声波发生器；所述超声波发生器电性连接内导线；超声波发生器具有振动作用促进混合物的分离落下。所述超声波发生器抵接在分离筛上；所述超声波发生器为两个。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述加热管为电加热管。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述取电头设置为两个，且对称设置在旋转轴的两侧。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述分离塔中设置有凝结棒。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述凝结棒为金属棒。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述凝结棒为铜棒或铝合金棒。根据本专利技术的蔬果尾料分离提取设备，所述罐体的底部具有中空层，中空层内设置有加热组件。本专利技术的目的在于提供一种蔬果尾料分离提取设备，通过分离罐分级实现蔬果尾料的提取物制备及发酵；采用气液分离器，将分离物中的低沸点物质与高沸点物质分离。低沸点的提取物及水分冷凝后在蒸馏罐中被蒸发，并在分离塔再次冷凝进入收集罐，实现了提取物的初步浓缩。本专利技术集成了提取物的制备及废渣的发酵，同时还实现了提取物的初步浓缩。连续处理能力强，经济效益高，运行成本低，有效解决了果蔬尾料的处理难题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中分离罐的结构示意图。图3是图2中A区域的结构示意图。图4是图2中B区域的结构示意图。图5是图1中部分区域的结构示意图。图中：1-罐体，11-电机架，12-旋转电机，13-旋转轴，131-蒸馏叶片，132-发酵叶片，133-电热棒；14-进料口，15-超声波发生器，16-分离筛，17-蒸馏筛，18-加热管，19-进气管；2-接电筒，21-外导线，22-取电头，23-电刷；3-凝结棒，31-塔出口；100-分离罐，200-分离塔，300-收集罐，400-气液分离器，500-蒸馏罐。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蔬果尾料分离提取设备，其特征在于，包括分离罐，所述分离罐的顶部连接气液分离器，所述气液分离器的内部设置有冷凝盘管；冷凝盘管中循环通有制冷剂；所述气液分离器的底部连接蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部还连接分离塔；所述分离塔的底部连接收集罐；/n所述分离罐包括罐体，所述罐体的顶部固设电机架，所述电机架固定旋转电机，所述旋转电机传动连接伸入到罐体内的旋转轴；所述旋转轴为中空结构，中空结构内设置有内导线；/n所述旋转轴还活动套接固设在罐体顶部的接电筒；所述接电筒的内壁上环设外导线；所述旋转轴的外壁上对应设有取电头，所述取电头上设有用于滑动抵接外导线的电刷；所述电刷电性连接内导线；外导线电性连接外部电源；/n所述罐体上插设有加热管和进气管；所述罐体内设有固定在旋转轴上的分离筛，所述分离筛的下方设有固定在罐体内壁上的蒸馏筛；/n所述蒸馏筛的上方设置有固接在旋转轴上的蒸馏叶片；所述蒸馏叶片具有中空的内腔，内腔中设有电热棒，所述电热棒电性连接内导线；蒸馏叶片搅拌落到蒸馏筛上的混合物，促进提取物蒸发成气态；/n所述蒸馏筛的下方设置有固接在旋转轴上的发酵叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种蔬果尾料分离提取设备，其特征在于，包括分离罐，所述分离罐的顶部连接气液分离器，所述气液分离器的内部设置有冷凝盘管；冷凝盘管中循环通有制冷剂；所述气液分离器的底部连接蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部还连接分离塔；所述分离塔的底部连接收集罐；
所述分离罐包括罐体，所述罐体的顶部固设电机架，所述电机架固定旋转电机，所述旋转电机传动连接伸入到罐体内的旋转轴；所述旋转轴为中空结构，中空结构内设置有内导线；
所述旋转轴还活动套接固设在罐体顶部的接电筒；所述接电筒的内壁上环设外导线；所述旋转轴的外壁上对应设有取电头，所述取电头上设有用于滑动抵接外导线的电刷；所述电刷电性连接内导线；外导线电性连接外部电源；
所述罐体上插设有加热管和进气管；所述罐体内设有固定在旋转轴上的分离筛，所述分离筛的下方设有固定在罐体内壁上的蒸馏筛；
所述蒸馏筛的上方设置有固接在旋转轴上的蒸馏叶片；所述蒸馏叶片具有中空的内腔，内腔中设有电热棒，所述电热棒电性连接内导线；蒸馏叶片搅拌落到蒸馏筛上的混合物，促进提取物蒸发成气态；
所述蒸馏筛的下方设置有固接在旋转轴上的发酵叶片。


2.根据权利要求1所述的蔬果尾料分离提取设备，其特征在于，所述分离塔的上部设有塔出口，所述塔出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，刘文祥，冀维胜，
申请(专利权)人：山东凯欣绿色农业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37