一种药皮钎料制造技术

本实用新型专利技术涉及焊材技术领域，且公开了一种药皮钎料，包括药皮，所述药皮内部设置有钎料内芯，所述钎料内芯包括防潮层、防锈层、活性层、去氧化层和热稳定层，所述所述防潮层为药皮的最外层，所述防潮层靠近防锈层的一侧与防锈层靠近防潮层的一侧连接。本实用通过设置防潮层增加了钎料内芯的防潮性，防止焊剂吸潮凝结成块从而掉落腐蚀钎料内芯，通过设置防锈层增加了钎料内芯的防锈性，保证了钎料内芯良好的性能，通过设置活性层增加钎料内芯的活性，使钎料内芯具有良好的韧性和强度，通过设置去氧化层增加了钎料内芯的去氧化性，使药皮能均匀地覆盖住钎料和母材，有效地隔绝空气，起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种药皮钎料
本技术涉及焊材
，具体为一种药皮钎料。
技术介绍
目前，空调、冰箱管路的钎焊大多采用丝或条状钎料手工火焰钎焊的方式，钎焊时钎料蘸取钎剂使用或预先将钎剂涂覆在工件上，增加了一次焊前工序和操作时间，并在钎焊工艺中增加一个变量，影响焊接的一致性和质量稳定性。此种钎焊工艺生产效率低,难以实现自动化,不易准确控制钎料和钎剂用量，且接头质量多依赖于操作员的水平，钎缝易产生焊堵、泄漏等缺欠，随之而来的是返工、返修甚至报废，造成钎料和原材料的浪费，增加制造成本。此外，为确保焊接质量不得不过量添加钎剂。大量钎剂在发挥作用之前已挥发，不仅污染了空气，对操作人员健康非常不利，同时造成钎剂浪费，所以我们提出了一种药皮钎料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种药皮钎料，达到环保的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药皮钎料，包括药皮，所述药皮内部设置有钎料内芯，所述钎料内芯包括防潮层、防锈层、活性层、去氧化层和热稳定层，所述所述防潮层为药皮的最外层，所述防潮层靠近防锈层的一侧与防锈层靠近防潮层的一侧连接，所述防锈层靠近活性层的一侧与活性层靠近防锈层的一侧连接，所述活性层靠近去氧化层的一侧与去氧化层靠近活性层的一侧连接，所述去氧化层靠近热稳定层的一侧与热稳定层靠近去氧化层的一侧连接。优选的，所述药皮均匀覆盖于钎料内芯的表面且药皮与钎料内芯的外径比为1：3。优选的，所述药皮为圆环形设置，钎料内芯为圆柱型设置。优选的，所述防潮层由无机粘结剂制成，无机粘结剂由硼酸盐、磷酸盐、铝酸盐、硼酐、氟硼酸盐、无机氟化物中的一种或两种以上组成。优选的，所述防锈层由铜镀铬粉制成。优选的，所述活性层由锌合金粉制成。优选的，所述去氧化层由铜基焊粉制成。优选的，所述热稳定层由热聚氯乙烯与钎粉混合制成。本技术提供了一种药皮钎料。具备以下有益效果：(1)、本技术通过使钎料内芯与药皮结合牢固，通过设置防潮层增加了钎料内芯的防潮性，防止焊剂吸潮凝结成块从而掉落腐蚀钎料内芯，通过设置防锈层增加了钎料内芯的防锈性，保证了钎料内芯良好的性能，通过设置活性层增加钎料内芯的活性，使钎料内芯具有良好的韧性和强度，通过设置去氧化层增加了钎料内芯的去氧化性，使药皮能均匀地覆盖住钎料和母材，有效地隔绝空气，起到保护作用，通过设置热稳定层，增加了钎料内芯的热稳定性，很好的保证了钎剂在加热过程中保持其成分和作用稳定不变的能力，从而解决了钎料在使用过程中污染空气，和焊后清理残余焊剂从而导致污染水资源的问题，很好的起到了环保的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A的剖视图；图3为本技术药皮的剖视图。图中：1药皮、2钎料内芯、3防潮层、4防锈层、5活性层、6去氧化层、7热稳定层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种药皮钎料，包括药皮1，药皮1均匀覆盖于钎料内芯2的表面且药皮1与钎料内芯2的外径比为1：3，药皮1为圆环形设置，使钎料内芯2与药皮1结合牢固，钎料内芯2为圆柱型设置，使钎料内芯2与药皮1致密性高，药皮1内部设置有钎料内芯2，钎料内芯2包括防潮层3、防锈层4、活性层5、去氧化层6和热稳定层7，防潮层3为药皮1的最外层，防潮层3由无机粘结剂制成，无机粘结剂由硼酸盐、磷酸盐、铝酸盐、硼酐、氟硼酸盐、无机氟化物中的一种或两种以上组成，通过设置防潮层3增加了钎料内芯2的防潮性，防止焊剂吸潮凝结成块从而掉落腐蚀钎料内芯2，防潮层3靠近防锈层4的一侧与防锈层4靠近防潮层3的一侧连接，防锈层4靠近活性层5的一侧与活性层5靠近防锈层4的一侧连接，防锈层4由铜镀铬粉制成，通过设置防锈层4增加了钎料内芯2的防锈性，保证了钎料内芯2良好的性能，活性层5靠近去氧化层6的一侧与去氧化层6靠近活性层5的一侧连接，活性层5由锌合金粉制成，通过设置活性层5增加钎料内芯2的活性，使钎料内芯2具有良好的韧性和强度，使钎料内芯2耐磨损，去氧化层6靠近热稳定层7的一侧与热稳定层7靠近去氧化层6的一侧连接去氧化层6由铜基焊粉制成，铜基焊粉熔化覆盖隔绝防氧化，腐蚀清理焊面，参与熔焊，通过设置去氧化层6增加了钎料内芯2的去氧化性，使药皮能均匀地覆盖住钎料和母材，有效地隔绝空气，起到保护作用，热稳定层7由热聚氯乙烯与钎粉混合制成，通过设置热稳定层7，增加了钎料内芯2的热稳定性，很好的保证了钎剂在加热过程中保持其成分和作用稳定不变的能力，从而解决了钎料在使用过程中污染空气，和焊后清理残余焊剂从而导致污染水资源的问题，也减少了制造成本，很好的起到了环保的目的。在使用时，通过将钎料缠绕后制成钎料内芯2，使钎料内芯2粘附在药皮1内部，干燥后，即可制成药皮钎料，通过设置防潮层3增加了钎料内芯2的防潮性，通过设置防锈层4增加了钎料内芯2的防锈性，通过设置活性层5增加钎料内芯2的韧性和强度，通过设置去氧化层6增加了钎料内芯2的去氧化性，通过设置热稳定层7，增加了钎料内芯2的热稳定性。综上可得，通过使钎料内芯2与药皮1结合牢固，通过设置防潮层3增加了钎料内芯2的防潮性，防止焊剂吸潮凝结成块从而掉落腐蚀钎料内芯2，通过设置防锈层4增加了钎料内芯2的防锈性，保证了钎料内芯2良好的性能，通过设置活性层5增加钎料内芯2的活性，使钎料内芯2具有良好的韧性和强度，通过设置去氧化层6增加了钎料内芯2的去氧化性，使药皮能均匀地覆盖住钎料和母材，有效地隔绝空气，起到保护作用，通过设置热稳定层7，增加了钎料内芯2的热稳定性，很好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药皮钎料，包括药皮(1)，其特征在于：所述药皮(1)内部设置有钎料内芯(2)，所述钎料内芯(2)包括防潮层(3)、防锈层(4)、活性层(5)、去氧化层(6)和热稳定层(7)，所述防潮层(3)为药皮(1)的最外层，所述防潮层(3)靠近防锈层(4)的一侧与防锈层(4)靠近防潮层(3)的一侧连接，所述防锈层(4)靠近活性层(5)的一侧与活性层(5)靠近防锈层(4)的一侧连接，所述活性层(5)靠近去氧化层(6)的一侧与去氧化层(6)靠近活性层(5)的一侧连接，所述去氧化层(6)靠近热稳定层(7)的一侧与热稳定层(7)靠近去氧化层(6)的一侧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种药皮钎料，包括药皮(1)，其特征在于：所述药皮(1)内部设置有钎料内芯(2)，所述钎料内芯(2)包括防潮层(3)、防锈层(4)、活性层(5)、去氧化层(6)和热稳定层(7)，所述防潮层(3)为药皮(1)的最外层，所述防潮层(3)靠近防锈层(4)的一侧与防锈层(4)靠近防潮层(3)的一侧连接，所述防锈层(4)靠近活性层(5)的一侧与活性层(5)靠近防锈层(4)的一侧连接，所述活性层(5)靠近去氧化层(6)的一侧与去氧化层(6)靠近活性层(5)的一侧连接，所述去氧化层(6)靠近热稳定层(7)的一侧与热稳定层(7)靠近去氧化层(6)的一侧连接。


2.根据权利要求1所述的一种药皮钎料，其特征在于：所述药皮(1)均匀覆盖于钎料内芯(2)的表面且药皮(1)与钎料内芯(2)的外径比为1：3。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王立文，
申请(专利权)人：日照大正焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37