一种方管型工件铁片焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种方管型工件铁片焊接机构，包括：机架，其内设有一倾斜设置的安装板；工件定位装置，倾斜设置于安装板上，包括间隔设置的第一支撑座、两组用以对方管型工件定位的第一定位组件、第二支撑座和第二定位组件，每个第一支撑座上分别安装有一组第一定位组件；焊接装置，包括两组第一焊接装置和两组第二焊接组件，每一组第一焊接装置包括两个沿X向间隔设置的第一焊接组件，两个第一焊接组件之间设有一组第二焊接组件。本实用新型专利技术的方管型工件铁片焊接机构可以对方管型工件快速定位，并能将所有的待焊接的铁片一次性焊接在方管型工件上，焊接完成后可以快速取出，提高了方管型工件和铁片的焊接效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方管型工件铁片焊接机构
本技术涉及焊接
，具体涉及一种方管型工件铁片焊接机构。
技术介绍
电脑桌、书桌等作为生活、办公用家具，通常以方管作为连接件，在方管上焊接带有连接孔的小铁片，以木质板材作为面板，通过螺丝连接小铁片和面板，以完成桌子的组装。现有技术中，通常采用焊接工装将若干个小铁片依次焊接在方管上，比较耗费时间，而且焊接质量很难保证，从而提高了电脑桌、书桌等各种桌子的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方管型工件铁片焊接机构，可以对方管型工件快速定位，并能将所有的待焊接的铁片一次性焊接在方管型工件上，焊接完成后可以快速取出，提高了方管型工件和铁片的焊接效率，降低了应用该工件的桌子的生产成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种方管型工件铁片焊接机构，包括：机架，所述机架的一侧开口，且所述机架内安装有一倾斜设置的安装板；工件定位装置，倾斜设置于所述安装板上，所述工件定位装置具有邻近所述机架开口的下侧和与所述下侧相对的上侧；所述工件定位装置包括间隔设置的第一支撑座、两组用以对方管型工件的上下两侧定位的第一定位组件、间隔设于两个所述第一支撑座之间的第二支撑座和安装于所述第二支撑座上的第二定位组件，每个所述第一支撑座上分别安装有一组所述第一定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件可夹持住所述方管型工件并将所述方管型工件压紧在所述第一支撑座和所述第二支撑座上；焊接装置，包括两组分别邻近所述工件定位装置的上侧、下侧设置于所述安装板上的第一焊接装置和两组第二焊接组件，每一组所述第一焊接装置包括两个沿X向间隔设置的第一焊接组件，两个所述第一焊接组件之间设有一组所述第二焊接组件。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第一定位组件包括若干沿所述第一支撑座的长度间隔设置且作为电极的焊接定位块、若干间隔安装于所述第一支撑座上的第一压紧块和可驱动所述第一压紧块旋转、升降的第一压紧气缸，所述第一支撑座具有位于所述焊接定位块靠近另一个所述第一支撑座一侧的用以放置方管型工件的第一放置位，所述第一压紧气缸可驱动所述第一压紧块选择性转动至第一放置位并压紧位于第一放置位的方管型工件；所述第二定位组件包括设于所述第二支撑座上且正对所述焊接定位块的两组第一定位气缸、与所述第一定位气缸的输出轴连接的第一导电压块以及位于所述第二支撑座沿其长度方向的两端的两组第二定位气缸、与所述第二定位气缸的输出轴连接的第二导电压块，所述第一导电压块正对位于第一放置位上的方管型工件，两个所述第二导电压块位于两组所述第二定位气缸之间，每一组所述第一定位气缸可将所述方管型工件抵紧至与所述焊接定位块抵接；置于第一放置位上的方管型工件与所述第二支撑座之间的距离不小于待焊接至方管型工件上的铁片的长度。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第二定位组件还包括正对所述第二定位气缸安装于所述第二支撑座上的第二压紧块和可驱动所述第二压紧块旋转、升降的第二压紧气缸，所述第二支撑座上且位于所述第二压紧块与所述第二定位气缸之间具有用以放置方管型工件的第二放置位，所述第二压紧气缸可驱动所述第二压紧块转动至第二放置位并压紧第二放置位上的方管型工件。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第二定位组件还包括两组分别邻近其中一个所述第二定位气缸安装于所述第二支撑座上的第一定位块，每一组所述第一定位块包括两个分别位于所述第二定位气缸两侧的第一定位块，且所述第一定位块位于第二压紧块与所述第二定位气缸之间。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第二定位组件还包括两组安装于所述第二支撑座上并分别位于所述第二压紧块与所述第一定位气缸之间的第三定位气缸、与所述第三定位气缸的输出轴连接的第三导电压块以及两组分别邻近其中一个所述第三定位气缸安装于所述第二支撑座上的第二定位块，每一组所述第二定位块包括两个分别位于所述第三定位气缸两侧的第二定位块，且所述第二定位块位于所述第三定位气缸与所述第一定位气缸之间。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第一支撑座包括用于定位方管型工件和安装所述第一压紧气缸的第一定位座、固定于所述第一定位座上方的导电铜台和位于所述第一定位座两端并与所述导电铜台连接的第一导电铜板，所述焊接定位块与所述导电铜台的一侧接触，所述第一定位座的上表面与所述第二支撑座的上表面平齐。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第一焊接组件包括通过安装座安装于所述安装板上的焊接气缸、与所述焊接气缸连接的焊接电极、位于所述焊接电极一侧的铁片压紧气缸和与所述铁片压紧气缸连接的铁片压紧块，所述焊接电极的上方开设有一凹槽和固定于所述凹槽内的强磁铁，所述铁片压紧气缸可驱动所述铁片压紧块转动至所述凹槽的上方并压紧所述凹槽内的铁片，所述焊接气缸可驱动所述焊接电极在所述安装板上沿Y向移动。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第一焊接组件包括安装于所述安装板上的滑动组件，所述滑动组件包括沿Y向间隔安装于所述安装板上的T型槽和导轨，所述T型槽和所述导轨的长度均沿X向延伸，所述安装座下方设置有与所述导轨滑动配合的滑槽和与所述T型槽插接配合的T型连接杆。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述滑动组件还包括位于所述T型槽与所述导轨之间的调节螺杆，所述安装座的下方设有一连接板，所述连接板上开设有供所述调节螺杆穿过的螺纹孔，所述调节螺杆安装于所述安装板上并与所述调节螺杆螺纹旋接。作为方管型工件铁片焊接机构的一种优选方案，所述第一焊接组件还包括浮动接头、固定板和第二导电铜板，所述焊接气缸通过所述浮动接头与所述固定板连接，所述第二导电铜板位于所述固定板远离所述浮动接头的一侧，且所述焊接气缸还通过若干导向轴与所述固定板连接，所述焊接电极固定于所述第二导电铜板上。本技术的有益效果：本技术中，方管型工件放置于第一支撑座和第二支撑座上并通过第一定位组件和第二定位组件夹持固定，然后通过焊接装置中的第一焊接组件和第二焊接组件将若干个铁片同步焊接在方管型工件上，机架上的安装板采用倾斜设置，可以便于方管型工件的取放。与现有技术相比，本技术的方管型工件铁片焊接机构可以对方管型工件快速定位，并能将所有的待焊接的铁片一次性焊接在方管型工件上，焊接完成后可以快速取出，提高了方管型工件和铁片的焊接效率，降低了应用该工件的桌子的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的方管型工件铁片焊接机构的结构示意图。图2是本技术一实施例所述的工件定位装置的结构示意图。图3是本技术一实施例所述的工件定位装置的侧视图(一)。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管型工件铁片焊接机构，其特征在于，包括：/n机架，所述机架的一侧开口，且所述机架内安装有一倾斜设置的安装板；/n工件定位装置，倾斜设置于所述安装板上，所述工件定位装置具有邻近所述机架开口的下侧和与所述下侧相对的上侧；所述工件定位装置包括间隔设置的第一支撑座、两组用以对方管型工件的上下两侧定位的第一定位组件、间隔设于两个所述第一支撑座之间的第二支撑座和安装于所述第二支撑座上的第二定位组件，每个所述第一支撑座上分别安装有一组所述第一定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件可夹持住所述方管型工件并将所述方管型工件压紧在所述第一支撑座和所述第二支撑座上；/n焊接装置，包括两组分别邻近所述工件定位装置的上侧、下侧设置于所述安装板上的第一焊接装置和两组第二焊接组件，每一组所述第一焊接装置包括两个沿X向间隔设置的第一焊接组件，两个所述第一焊接组件之间设有一组所述第二焊接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管型工件铁片焊接机构，其特征在于，包括：
机架，所述机架的一侧开口，且所述机架内安装有一倾斜设置的安装板；
工件定位装置，倾斜设置于所述安装板上，所述工件定位装置具有邻近所述机架开口的下侧和与所述下侧相对的上侧；所述工件定位装置包括间隔设置的第一支撑座、两组用以对方管型工件的上下两侧定位的第一定位组件、间隔设于两个所述第一支撑座之间的第二支撑座和安装于所述第二支撑座上的第二定位组件，每个所述第一支撑座上分别安装有一组所述第一定位组件，所述第一定位组件和所述第二定位组件可夹持住所述方管型工件并将所述方管型工件压紧在所述第一支撑座和所述第二支撑座上；
焊接装置，包括两组分别邻近所述工件定位装置的上侧、下侧设置于所述安装板上的第一焊接装置和两组第二焊接组件，每一组所述第一焊接装置包括两个沿X向间隔设置的第一焊接组件，两个所述第一焊接组件之间设有一组所述第二焊接组件。


2.根据权利要求1所述的方管型工件铁片焊接机构，其特征在于，所述第一定位组件包括若干沿所述第一支撑座的长度间隔设置且作为电极的焊接定位块、若干间隔安装于所述第一支撑座上的第一压紧块和可驱动所述第一压紧块旋转、升降的第一压紧气缸，所述第一支撑座具有位于所述焊接定位块靠近另一个所述第一支撑座一侧的用以放置方管型工件的第一放置位，所述第一压紧气缸可驱动所述第一压紧块选择性转动至第一放置位并压紧位于第一放置位的方管型工件；
所述第二定位组件包括设于所述第二支撑座上且正对所述焊接定位块的两组第一定位气缸、与所述第一定位气缸的输出轴连接的第一导电压块以及位于所述第二支撑座沿其长度方向的两端的两组第二定位气缸、与所述第二定位气缸的输出轴连接的第二导电压块，所述第一导电压块正对位于第一放置位上的方管型工件，两个所述第二导电压块位于两组所述第二定位气缸之间，每一组所述第一定位气缸可将所述方管型工件抵紧至与所述焊接定位块抵接；
置于第一放置位上的方管型工件与所述第二支撑座之间的距离不小于待焊接至方管型工件上的铁片的长度。


3.根据权利要求2所述的方管型工件铁片焊接机构，其特征在于，所述第二定位组件还包括正对所述第二定位气缸安装于所述第二支撑座上的第二压紧块和可驱动所述第二压紧块旋转、升降的第二压紧气缸，所述第二支撑座上且位于所述第二压紧块与所述第二定位气缸之间具有用以放置方管型工件的第二放置位，所述第二压紧气缸可驱动所述第二压紧块转动至第二放置位并压紧第二放置位上的方管型工件。


4.根据权利要求3所述的方管型工件铁片焊接机构，其特征在于，所述第二定位组件还包括两组分别邻近其中一个所述第二定位气缸安装于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊利，康艳洁，
申请(专利权)人：康艳洁，
类型：新型
国别省市：广东;44