一种新型的联轴器内圆匹配加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的联轴器内圆匹配加工装置，包括安装架、螺栓进给组件和铝管定位组件，安装架上固定安装螺栓进给组件和铝管定位组件，通过人工旋进进给螺栓，使动态夹持环和静态夹持环将攻丝钻头夹持住，进给螺栓与外夹持环的螺纹有效防止动态夹持环回退，保证攻丝钻头的位置稳定性，通过气缸带动攻丝钻头夹持件内部的攻丝钻头向右进给，通过电机带动攻丝钻头夹持件转动，实现攻丝钻头的边进给、边转动过程，先采用攻丝钻头对铝管进行正向攻丝和反向攻丝，使铝管的内槽面被切割成一个个小的区域，再将内磨头夹持在钻头夹持件的内部，使用内磨头将铝管的内槽面打磨成需要的尺寸，减小内槽面工艺误差，提高联轴器加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的联轴器内圆匹配加工装置
本技术涉及联轴器内圆匹配加工
，具体为一种新型的联轴器内圆匹配加工装置。
技术介绍
用铝合金管作的联轴器，存在公差的问题，常规铝管由于内外都存在工艺误差问题(常规0.1mm误差)，用它做传动轴或联轴器就存在公差匹配的问题，因为常规的轴承或者电机轴的公差范围都控制在±0.005mm以内，0.1mm误差的常规铝管难以匹配，很多常见的办法采用定制化数控制作，特别当轴比较长时，内槽面磨圆难度很大，定制化数控设备成本高，造成高昂的加工成本，实用性不高，不利于推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的联轴器内圆匹配加工装置，具备攻丝钻头的位置稳定性高，铝管内槽面工艺误差小，采用简单机械结构即可提高联轴器加工精度，实用性更高，利于推广的优点，可以解决现有技术中内槽面磨圆难度很大，造成高昂的加工成本，实用性不高，不利于推广应用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的联轴器内圆匹配加工装置，包括安装架、螺栓进给组件和铝管定位组件，安装架上固定安装螺栓进给组件和铝管定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的联轴器内圆匹配加工装置，包括安装架(1)、螺栓进给组件(2)和铝管定位组件(3)，安装架(1)上固定安装螺栓进给组件(2)和铝管定位组件(3)，其特征在于：所述安装架(1)包括控制开关(15)，控制开关(15)固定安装在横架体(11)上，横架体(11)上设置有第一竖架体(12)，第一竖架体(12)与第二竖架体(13)平行设置，第二竖架体(13)固定在横架体(11)的端部，第二竖架体(13)的内部加工铝管定位孔(14)，第二竖架体(13)与第一竖架体(12)之间设置有铝管定位组件(3)；/n所述铝管定位组件(3)包括U型支架(34)，U型支架(34)的底部与安装柱(33)固定连接，...

【技术特征摘要】
1.一种新型的联轴器内圆匹配加工装置，包括安装架(1)、螺栓进给组件(2)和铝管定位组件(3)，安装架(1)上固定安装螺栓进给组件(2)和铝管定位组件(3)，其特征在于：所述安装架(1)包括控制开关(15)，控制开关(15)固定安装在横架体(11)上，横架体(11)上设置有第一竖架体(12)，第一竖架体(12)与第二竖架体(13)平行设置，第二竖架体(13)固定在横架体(11)的端部，第二竖架体(13)的内部加工铝管定位孔(14)，第二竖架体(13)与第一竖架体(12)之间设置有铝管定位组件(3)；
所述铝管定位组件(3)包括U型支架(34)，U型支架(34)的底部与安装柱(33)固定连接，安装柱(33)的底部伸入到横架体(11)的内部与弹性片(32)的一端固定连接，弹性片(32)的另一端固定在固定片(31)上，固定片(31)焊接在横架体(11)的内壁底部，横架体(11)与螺栓进给组件(2)固定连接；
所述螺栓进给组件(2)包括气缸(21)，气缸(21)的动力输出端与第二套板(24)固定连接，第二套板(24)通过延伸板(23)与第一套板(22)活动连接，第一套板(22)固定在气缸(21)上，第二套板(24)上设置有安装轴(25)，安装轴(25)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟寿缙，
申请(专利权)人：苏州鼎威新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32