一种冲孔检具制造技术

技术编号:25668160 阅读:62 留言:0更新日期:2020-09-18 20:42
本实用新型专利技术公开了一种冲孔检具,包括检测台和两组外接板,所述检测台顶壁上开有输送槽,所述输送槽内腔的底壁开有多组均匀排列的活动槽,所述检测台的外侧壁固定安装有多组电动机,所述输送槽内腔的两侧均开有多组均匀排列的收纳槽,所述检测台顶壁的两侧开有相互平行的两组滑槽,其上还设有支撑梁;两组所述滑槽的内腔中均安装有步进电机、丝杆和移动座。该冲孔检具,通过设置了收纳槽、伸缩杆和导向板,当板材在输送槽内移动时,驱动输送槽两侧的伸缩杆伸长,带动其内腔两侧的导向板移动至合适位置,起到限定板材活动范围的作用,使板材移动时不会偏斜,从而使板材检测过程更顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔检具
本技术属于金属板材检测
,具体涉及一种冲孔检具。
技术介绍
金属板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,被广泛应用于建筑行业,作墙壁、天花板或地板的构件。金属板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,其可以划分为薄板、中板、厚板和特厚板等。在工厂内加工出金属板材之后,需要在金属板材上冲孔,以方便后续的各类安装和使用,并需要在工厂内通过检具来检测其冲孔是否成功。但现有的板材在检具上移动和检测时,板材的位置可能会偏斜,其可能会与检具上的输送槽的内壁相接触而卡死,导致检测的过程被中断。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲孔检具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲孔检具,包括检测台和两组外接板,所述检测台顶壁上开有输送槽,所述输送槽内腔的底壁开有多组均匀排列的活动槽,所述检测台的外侧壁固定安装有多组电动机,所述输送槽内腔的两侧均开有多组均匀排列的收纳槽,所述检测台顶壁的两侧开有相互平行的两组滑槽,其上还设有支撑梁;两组所述滑槽的内腔中均安装有步进电机、丝杆和移动座,所述移动座的底壁与滑槽内腔的底壁相接,所述检测台的两侧均固定安装有伸出板,两组所述伸出板上均水平安装有与之转动连接的铰链,两组所述外接板的侧壁分别与两组铰链的外壁焊接固定,其对称安装在检测台两侧,所述外接板的两侧均设有拉伸杆。优选的,所述活动槽内腔中水平安装有圆柱筒,所述圆柱筒贯穿检测台且与电动机传动连接,其顶部凸出活动槽的内腔。优选的,所述收纳槽内设有伸缩杆和导向板,所述伸缩杆的两端分别与收纳槽内腔的一侧和导向板的一侧粘接固定,所述导向板的四侧分别与收纳槽内腔的四侧贴合。优选的,所述步进电机的侧壁与滑槽内腔的一侧焊接固定,所述丝杆贯穿移动座的两侧且与步进电机传动连接,所述支撑梁的两端分别与两组滑槽内的移动座粘接固定。优选的,所述支撑梁上连接有升降杆、安装块和清洁刷,所述升降杆的两端分别与支撑梁内壁的顶部和安装块安装固定,所述清洁刷与安装块的底壁粘接固定,其设在输送槽的正上方。优选的,所述拉伸杆的两端均安装有滚轴,所述拉伸杆通过其中一组滚轴与检测台的侧壁传动连接,其通过另一组滚轴与外接板传动连接。本技术的技术效果和优点:该冲孔检具,通过设置了收纳槽、伸缩杆和导向板,当板材在输送槽内移动时,驱动输送槽两侧的伸缩杆伸长,带动其内腔两侧的导向板移动至合适位置,起到限定板材活动范围的作用,使板材移动时不会偏斜,从而使板材检测过程更顺利;通过设置了步进电机、丝杆、移动座、支撑梁、升降杆和清洁刷,升降杆伸长带动清洁刷与输送槽底壁相接后,两组步进电机工作带动清洁刷水平移动,即可清除输送槽内腔残留的碎料,减小了碎料对后续检测的干扰;通过设置了铰链、外接板和拉伸杆,拉伸杆伸缩可带动外接板沿着铰链旋转至合适的角度,从而使板材的输入和输出更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的检测台的竖直剖面图;图3为本技术的支撑梁的结构示意图;图4为本技术的外接板的结构示意图。图中:1检测台、2输送槽、3活动槽、4圆柱筒、5电动机、6滑槽、7步进电机、8丝杆、9移动座、10支撑梁、11升降杆、12安装块、13清洁刷、14收纳槽、15伸缩杆、16导向板、17伸出板、18铰链、19外接板、20拉伸杆、21滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种冲孔检具,包括检测台1和两组外接板19,所述检测台1顶壁上开有输送槽2,所述输送槽2内腔的底壁开有多组均匀排列的活动槽3,所述检测台1的外侧壁固定安装有多组电动机5,所述输送槽2内腔的两侧均开有多组均匀排列的收纳槽14,所述检测台1顶壁的两侧开有相互平行的两组滑槽6,其上还设有支撑梁10;两组所述滑槽6的内腔中均安装有步进电机7、丝杆8和移动座9,所述移动座9的底壁与滑槽6内腔的底壁相接,所述检测台1的两侧均固定安装有伸出板17,伸出板17设在检测台1侧壁靠近输送槽2的一侧,两组所述伸出板17上均水平安装有与之转动连接的铰链18,两组所述外接板19的侧壁分别与两组铰链18的外壁焊接固定,其对称安装在检测台1两侧,所述外接板19的两侧均设有拉伸杆20。具体的,所述活动槽3内腔中水平安装有圆柱筒4,所述圆柱筒4贯穿检测台1且与电动机5传动连接,其顶部凸出活动槽3的内腔,圆柱筒4远离电动机5的一侧与活动槽3的内壁传动连接,活动槽3、圆柱筒4和电动机5可根据需要设置更多组。具体的,所述收纳槽14内设有伸缩杆15和导向板16,所述伸缩杆15的两端分别与收纳槽14内腔的一侧和导向板16的一侧粘接固定,所述导向板16的四侧分别与收纳槽14内腔的四侧贴合,当伸缩杆15收缩至最短时,其带动导向板16刚好被收纳在收纳槽14内(如图2所示)。具体的,所述步进电机7的侧壁与滑槽6内腔的一侧焊接固定,所述丝杆8贯穿移动座9的两侧且与步进电机7传动连接,所述支撑梁10的两端分别与两组滑槽6内的移动座9粘接固定。具体的,所述支撑梁10上连接有升降杆11、安装块12和清洁刷13,所述升降杆11的两端分别与支撑梁10内壁的顶部和安装块12安装固定,所述清洁刷13与安装块12的底壁粘接固定,其设在输送槽2的正上方,当升降杆11伸至最长时,其带动清洁刷13与输送槽2的底壁紧密接触,此时,清洁刷13也与输送槽2内腔的两侧相接触,因此起到良好的清洁碎料的作用。具体的,所述拉伸杆20的两端均安装有滚轴21,所述拉伸杆20通过其中一组滚轴21与检测台1的侧壁传动连接,其通过另一组滚轴21与外接板19传动连接。具体的,该冲孔检具,在工作时,首先将该检具与板材生产设备的排出端口相接(即:使板材生产出来之后可直接输送至该检具上),使其中一组外接板19靠近生产设备,根据需要调节该外接板19的角度(调节方式为:驱动外接板19上两组拉伸杆20同时伸长或收缩,带动外接板19沿着铰链18旋转至合适角度),之后板材从生产设备送至该外接板19上,并从外接板19送至输送槽2内,当板材位于输送槽2内时,其会与输送槽2内的多组圆柱筒4相接触,此时驱动多组电动机5同时工作带动多组圆柱筒4运转而将板材向另一组外接板19运输,当板材在输送槽2内被输送时,驱动输送槽2两侧的所有的伸缩杆15同时伸长并带动导向板16伸出收纳槽14,使输送槽2两侧的导向板16对板材形成限制,即:使板材只能在一个特定的范围内水平移动,也避免了板材的边角处与输送槽2内腔侧壁接触而卡死的情况,此时人员直接观看板材上的孔径,即可得知板材冲孔是否成功;检测之后,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲孔检具,包括检测台(1)和两组外接板(19),其特征在于:所述检测台(1)顶壁上开有输送槽(2),所述输送槽(2)内腔的底壁开有多组均匀排列的活动槽(3),所述检测台(1)的外侧壁固定安装有多组电动机(5),所述输送槽(2)内腔的两侧均开有多组均匀排列的收纳槽(14),所述检测台(1)顶壁的两侧开有相互平行的两组滑槽(6),其上还设有支撑梁(10);/n两组所述滑槽(6)的内腔中均安装有步进电机(7)、丝杆(8)和移动座(9),所述移动座(9)的底壁与滑槽(6)内腔的底壁相接,所述检测台(1)的两侧均固定安装有伸出板(17),两组所述伸出板(17)上均水平安装有与之转动连接的铰链(18),两组所述外接板(19)的侧壁分别与两组铰链(18)的外壁焊接固定,其对称安装在检测台(1)两侧,所述外接板(19)的两侧均设有拉伸杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲孔检具,包括检测台(1)和两组外接板(19),其特征在于:所述检测台(1)顶壁上开有输送槽(2),所述输送槽(2)内腔的底壁开有多组均匀排列的活动槽(3),所述检测台(1)的外侧壁固定安装有多组电动机(5),所述输送槽(2)内腔的两侧均开有多组均匀排列的收纳槽(14),所述检测台(1)顶壁的两侧开有相互平行的两组滑槽(6),其上还设有支撑梁(10);
两组所述滑槽(6)的内腔中均安装有步进电机(7)、丝杆(8)和移动座(9),所述移动座(9)的底壁与滑槽(6)内腔的底壁相接,所述检测台(1)的两侧均固定安装有伸出板(17),两组所述伸出板(17)上均水平安装有与之转动连接的铰链(18),两组所述外接板(19)的侧壁分别与两组铰链(18)的外壁焊接固定,其对称安装在检测台(1)两侧,所述外接板(19)的两侧均设有拉伸杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种冲孔检具,其特征在于:所述活动槽(3)内腔中水平安装有圆柱筒(4),所述圆柱筒(4)贯穿检测台(1)且与电动机(5)传动连接,其顶部凸出活动槽(3)的内腔。


3.根据权利要求1所述的一种冲孔检具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王为华
申请(专利权)人:卡依特自动化设备太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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