一种废弃无水炮泥加热软化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废弃无水炮泥加热软化装置，包括加热箱和换热腔，所述加热箱和换热腔通过管路连接并连通形成密闭的回路，在加热箱、管路和换热腔内充满导热油；在换热腔内设置至少一个炮泥放置箱，所述炮泥放置箱的上端设置进料口，炮泥放置箱的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱内部还通过出气管与除味机构相连通。能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的，除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃无水炮泥加热软化装置
本技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种废弃无水炮泥加热软化装置。
技术介绍
近几年，国家大力提倡发展循环经济，其中作为耐火材料行业，废弃耐火材料的回收利用显得尤为重要，它不仅节约了矿产资源，保护了环境，而且降低了生产成本。无水炮泥作为炼铁高炉使用的主要耐火材料之一，因炼铁条件变化或其他原因致使部分炮泥无法使用而遭到废弃。由于废弃的炮泥比较硬，要想回收就需要将废弃炮泥先进行软化，再按一定比例加入至搅拌机与新的无水炮泥进行搅拌混合后重复利用。因此急需一种废弃无水炮泥的加热软化装置，实现废弃炮泥的方便软化。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种废弃无水炮泥加热软化装置，能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的，除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种废弃无水炮泥加热软化装置，包括加热箱和换热腔，所述加热箱和换热腔通过管路连接并连通形成密闭的回路，在加热箱、管路和换热腔内充满导热油；在换热腔内设置至少一个炮泥放置箱，所述炮泥放置箱的上端设置进料口，炮泥放置箱的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱内部还通过出气管与除味机构相连通。作为优选，所述加热箱内安装多个电加热棒。通过电加热棒对加热箱内的导热油加热，被加热的导热油会进入换热腔，在换热腔内换热实现降温，降温后的导热油再回流至加热箱进行加热，这样导热油在加热箱和换热腔内循环流动。作为优选，所述加热箱为圆柱形结构，所述加热箱的两端分别通过管路与换热腔连通。这样可以方便导热油的循环流动，无需安装循环泵。作为优选，在进料口和出料口分别安装第一密封盖和第二密封盖。在废弃无水炮泥加热软化过程中，将第一密封盖和第二密封盖关闭，需要进料时，打开第一密封盖，需要出料时，打开第二密封盖。作为优选，所述除味机构包括能打开的吸附盒以及位于吸附盒内的活性炭吸附剂。通过活性炭吸附剂将异味气体吸附，达到减排环保的目的，同时减少了对工人身体的危害。作为优选，所述炮泥放置箱为两个，每个炮泥放置箱的外侧壁上均设置有吸热翅片。作为优选，所述吸热翅片为沿炮泥放置箱的外壁呈整圈设置或呈半圈设置。通过吸热翅片能增加换热腔内导热油与炮泥放置箱的热交换面积，提高废弃无水炮泥加热软化的效率。本技术的有益效果为：本技术结构简单、成本低，稳定耐用；能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的；通过导热油加热炮泥放置箱，然后通过炮泥放置箱对废弃无水炮泥加热，这种加热方式加热温度均匀；通过除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中所示：1、加热箱，2、换热腔，3、管路，4、电加热棒，5、炮泥放置箱，6、第一密封盖，7、第二密封盖，8、出气管，9、吸附盒，10、吸热翅片。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术包括加热箱1和换热腔2，所述加热箱1和换热腔2通过管路3连接并连通形成密闭的回路，在加热箱1、管路3和换热腔2内充满导热油。所述加热箱1内安装多个电加热棒4，通过电加热棒4对加热箱1内的导热油加热，被加热的导热油会进入换热腔2，在换热腔2内换热实现降温，降温后的导热油再回流至加热箱1进行加热，这样导热油在加热箱1和换热腔2内循环流动。所述加热箱1为圆柱形结构，所述加热箱1的两端分别通过管路3与换热腔2连通，这样可以方便导热油的循环流动，无需安装循环泵。在换热腔2内设置至少一个炮泥放置箱5，所述炮泥放置箱5的上端设置进料口，炮泥放置箱5的底部或一侧下端设置出料口。将需要进行加热软化的废弃无水炮泥通过进料口放入炮泥放置箱5内，换热腔2内的导热油对废弃无水炮泥加热软化，废弃无水炮泥加热软化完成后，打开出料口将其取出。在废弃无水炮泥加热软化过程中，会产生异味气体，为了避免异味气体直接排至空气中，在进料口和出料口分别安装第一密封盖6和第二密封盖7，在废弃无水炮泥加热软化过程中，将第一密封盖6和第二密封盖7关闭，需要进料时，打开第一密封盖6，需要出料时，打开第二密封盖7。所述炮泥放置箱5内部还通过出气管8与除味机构相连通。所述除味机构包括能打开的吸附盒9以及位于吸附盒9内的活性炭吸附剂，通过活性炭吸附剂将异味气体吸附，达到减排环保的目的，同时减少了对工人身体的危害。在使用过程中，可以定期更换吸附盒9内的活性炭吸附剂。在本实施例中，所述炮泥放置箱5为两个，每个炮泥放置箱5的外侧壁上均设置有吸热翅片10，通过吸热翅片10能增加换热腔2内导热油与炮泥放置箱5的热交换面积，提高废弃无水炮泥加热软化的效率，所述吸热翅片10为沿炮泥放置箱5的外壁呈整圈设置或呈半圈设置。本技术结构简单、成本低，稳定耐用；能够方便实现对废弃无水炮泥的加热软化，实现了废弃无水炮泥的重复利用，达到节能减排的目的；通过导热油加热炮泥放置箱5，然后通过炮泥放置箱5对废弃无水炮泥加热，这种加热方式加热温度均匀；通过除味机构能够吸附废弃无水炮泥加热软化过程中产生的异味气体，避免环境污染。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃无水炮泥加热软化装置，其特征在于：包括加热箱(1)和换热腔(2)，所述加热箱(1)和换热腔(2)通过管路(3)连接并连通形成密闭的回路，在加热箱(1)、管路(3)和换热腔(2)内充满导热油；在换热腔(2)内设置至少一个炮泥放置箱(5)，所述炮泥放置箱(5)的上端设置进料口，炮泥放置箱(5)的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱(5)内部还通过出气管(8)与除味机构相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃无水炮泥加热软化装置，其特征在于：包括加热箱(1)和换热腔(2)，所述加热箱(1)和换热腔(2)通过管路(3)连接并连通形成密闭的回路，在加热箱(1)、管路(3)和换热腔(2)内充满导热油；在换热腔(2)内设置至少一个炮泥放置箱(5)，所述炮泥放置箱(5)的上端设置进料口，炮泥放置箱(5)的底部或一侧下端设置出料口；所述炮泥放置箱(5)内部还通过出气管(8)与除味机构相连通。


2.根据权利要求1所述的一种废弃无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述加热箱(1)内安装多个电加热棒(4)。


3.根据权利要求2所述的一种废弃无水炮泥加热软化装置，其特征在于：所述加热箱(1)为圆柱形结构，所述加热箱(1)的两端分别通过管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉永，吴珂，吴修龙，石义明，赵振伟，
申请(专利权)人：山东银山耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37