一种无缝钢管连续清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管连续清洗装置，包括壳体，壳体顶面为网格状，且壳体顶面固定安装箱体，箱体前面和底面均开口，箱体前面一侧铰接连接箱门，箱体内左右两侧中部分别设有内齿圈，内齿圈内侧固定安装圆盘，圆盘内侧中部开设第一通孔，第一通孔内设有横向的第一转轴，第一转轴外周与对应的第一通孔内壁之间通过轴承连接，箱体内左右两侧中部分别固定安装电机，电机与第一转轴一一对应且位于同一中心线上，第一转轴外端与对应的电机的输出端固定连接个。本实用新型专利技术不仅能够同时对多个无缝钢管进行高效连续的清洗，节省了清洗的时间，而且能够对无缝钢管外表面进行全方位的清洗，清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管连续清洗装置
本技术涉及一种钢管清洗装置，具体说是一种无缝钢管连续清洗装置。
技术介绍
无缝钢管是具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。当前无缝钢管的清洗装置一般只能用水简单的进行单个清洗，造成清洗效率低和清洗效果差，且无法实现连续清洗，同时当前的清洗装置只能清洗单一管径的无缝钢管，使用具有局限性，为此我们提出一种无缝钢管连续清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无缝钢管连续清洗装置，以解决现有技术存在的只能单个清洗无法连续清洗，清洗效果差和效率低的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种无缝钢管连续清洗装置，包括壳体，壳体顶面为网格状，且壳体顶面固定安装箱体，箱体前面和底面均开口，箱体前面一侧铰接连接箱门，箱体内左右两侧中部分别设有内齿圈，内齿圈内侧固定安装圆盘，圆盘内侧中部开设第一通孔，第一通孔内设有横向的第一转轴，第一转轴外周与对应的第一通孔内壁之间通过轴承连接，箱体内左右两侧中部分别固定安装电机，电机与第一转轴一一对应且位于同一中心线上，第一转轴外端与对应的电机的输出端固定连接，第一转轴内端固定安装大齿轮，大齿轮位于对应的内齿圈内，圆盘内侧开设均匀分布的第二通孔，且第二通孔的数量至少为四个，同一圆盘上第二通孔位于第一通孔外侧，第二通孔内设有第二转轴，第二转轴外周与对应的第二通孔内壁之间通过轴承连接，第二转轴外端与箱体内壁之间通过轴承连接，第二转轴内端穿过对应的第二通孔位于其外部，第二转轴内端中部开设插槽，插槽内设有横向的螺杆，螺杆的内端为楔面结构，螺杆能够沿对应的插槽左右移动，螺杆外端与对应的插槽内壁之间通过第一弹簧连接，螺杆上设有内螺纹挡圈，内螺纹挡圈位于圆盘内侧，内螺纹挡圈与对应的螺杆螺纹配合，第二转轴上固定安装小齿轮，小齿轮位于对应的内齿圈内，且位于同一侧的大齿轮与小齿轮啮合传动、小齿轮与内齿圈啮合传动，箱体内前后两侧和上下两侧分别设有横向的无缝钢管，无缝钢管与第二通孔一一对应，螺杆内端能够插入对应的无缝钢管内，箱体顶面固定安装蓄水箱，蓄水箱内设有水泵，箱体内中部设有横管，横管左右两端封闭，且横管位于内螺纹挡圈上方，横管底部设有高压喷头，且高压喷头的数量至少为九个，高压喷头与横管之间通过竖管连通，横管与蓄水箱之间设有连接管，连接管顶端穿过箱体与其内部水泵的出水端连接，连接管底端与横管顶面内部连通，壳体右侧设有出水口。如上所述的一种无缝钢管连续清洗装置，所述的壳体底面四角分别开设凹槽，凹槽内左右两侧分别开设竖槽，竖槽底端与壳体外部相通，竖槽内分别设有滑块，滑块能够沿对应的竖槽移动，滑块顶面与对应的竖槽内顶面之间通过第二弹簧连接，凹槽内设有轮杆，轮杆下方位于箱体外侧，轮杆与滑块通过连杆固定连接，轮杆顶面固定安装伸缩杆，伸缩杆活动端固定连接凹槽顶面，伸缩杆外周固定安装第三弹簧，轮杆下方固定安装滚轮。如上所述的一种无缝钢管连续清洗装置，所述的竖槽底面分别固定安装限位块。如上所述的一种无缝钢管连续清洗装置，所述的蓄水箱顶面一侧设有注水口，且注水口顶端设有密封盖。如上所述的一种无缝钢管连续清洗装置，所述的插槽内上下两侧分别开设横向的导向槽，导向槽内配合设有导向块，导向块能够沿对应的导向槽左右移动，导向块内侧与对应的螺杆外周固定连接。如上所述的一种无缝钢管连续清洗装置，所述的箱门前面分别设有控制开关，外部电源、电机、水泵和控制开关之间通过导线电性相连。本技术的优点在于：本技术不仅能够同时对多个无缝钢管进行高效连续的清洗，节省了清洗的时间，而且能够对无缝钢管外表面进行全方位的清洗，清洁效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图：图3是图1的I局部放大图；图4是图3的II局部放大图；图5是图1的III局部放大图；图6是本技术的电路连接关系图。附图标记：1壳体、2箱体、3箱门、4内齿圈、5圆盘、6第一通孔、7第一转轴、8电机、9大齿轮、10第二通孔、11第二转轴、12插槽、13螺杆、14第一弹簧、15内螺纹挡圈、16小齿轮、17蓄水箱、18横管、19喷头、20竖管、21连接管、22出水口、23凹槽、24竖槽、25滑块、26第二弹簧、27轮杆、28连杆、29伸缩杆、30第三弹簧、31滚轮、32限位块、33注水口、34密封盖、35导向槽、36导向块、37控制开关、38无缝钢管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示,一种无缝钢管连续清洗装置，包括壳体1，壳体1顶面为网格状，且壳体1顶面固定安装箱体2，箱体2前面和底面均开口，箱体2前面一侧铰接连接箱门3，箱体2内左右两侧中部分别设有内齿圈4，内齿圈4内侧固定安装圆盘5，圆盘5内侧中部开设第一通孔6，第一通孔6内设有横向的第一转轴7，第一转轴7外周与对应的第一通孔6内壁之间通过轴承连接，箱体2内左右两侧中部分别固定安装电机8，电机8与第一转轴7一一对应且位于同一中心线上，第一转轴7外端与对应的电机8的输出端固定连接，第一转轴7内端固定安装大齿轮9，大齿轮9位于对应的内齿圈4内，圆盘5内侧开设均匀分布的第二通孔10，且第二通孔10的数量至少为四个，同一圆盘5上第二通孔10位于第一通孔6外侧，第二通孔10内设有第二转轴11，第二转轴11外周与对应的第二通孔10内壁之间通过轴承连接，第二转轴11外端与箱体2内壁之间通过轴承连接，第二转轴11内端穿过对应的第二通孔10位于其外部，第二转轴11内端中部开设插槽12，插槽12内设有横向的螺杆13，螺杆13的内端为楔面结构，螺杆13能够沿对应的插槽12左右移动，螺杆13外端与对应的插槽12内壁之间通过第一弹簧14连接，螺杆13上设有内螺纹挡圈15，内螺纹挡圈15位于圆盘5内侧，内螺纹挡圈15与对应的螺杆13螺纹配合，第二转轴11上固定安装小齿轮16，小齿轮16位于对应的内齿圈4内，且位于同一侧的大齿轮9与小齿轮16啮合传动、小齿轮16与内齿圈4啮合传动，箱体2内前后两侧和上下两侧分别设有横向的无缝钢管38，无缝钢管38与第二通孔10一一对应，螺杆13内端能够插入对应的无缝钢管38内，箱体2顶面固定安装蓄水箱17，蓄水箱17内设有水泵，箱体2内中部设有横管18，横管18左右两端封闭，且横管18位于内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管连续清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)顶面为网格状，且壳体(1)顶面固定安装箱体(2)，箱体(2)前面和底面均开口，箱体(2)前面一侧铰接连接箱门(3)，箱体(2)内左右两侧中部分别设有内齿圈(4)，内齿圈(4)内侧固定安装圆盘(5)，圆盘(5)内侧中部开设第一通孔(6)，第一通孔(6)内设有横向的第一转轴(7)，第一转轴(7)外周与对应的第一通孔(6)内壁之间通过轴承连接，箱体(2)内左右两侧中部分别固定安装电机(8)，电机(8)与第一转轴(7)一一对应且位于同一中心线上，第一转轴(7)外端与对应的电机(8)的输出端固定连接，第一转轴(7)内端固定安装大齿轮(9)，大齿轮(9)位于对应的内齿圈(4)内，圆盘(5)内侧开设均匀分布的第二通孔(10)，且第二通孔(10)的数量至少为四个，同一圆盘(5)上第二通孔(10)位于第一通孔(6)外侧，第二通孔(10)内设有第二转轴(11)，第二转轴(11)外周与对应的第二通孔(10)内壁之间通过轴承连接，第二转轴(11)外端与箱体(2)内壁之间通过轴承连接，第二转轴(11)内端穿过对应的第二通孔(10)位于其外部，第二转轴(11)内端中部开设插槽(12)，插槽(12)内设有横向的螺杆(13)，螺杆(13)的内端为楔面结构，螺杆(13)能够沿对应的插槽(12)左右移动，螺杆(13)外端与对应的插槽(12)内壁之间通过第一弹簧(14)连接，螺杆(13)上设有内螺纹挡圈(15)，内螺纹挡圈(15)位于圆盘(5)内侧，内螺纹挡圈(15)与对应的螺杆(13)螺纹配合，第二转轴(11)上固定安装小齿轮(16)，小齿轮(16)位于对应的内齿圈(4)内，且位于同一侧的大齿轮(9)与小齿轮(16)啮合传动、小齿轮(16)与内齿圈(4)啮合传动，箱体(2)内前后两侧和上下两侧分别设有横向的无缝钢管(38)，无缝钢管(38)与第二通孔(10)一一对应，螺杆(13)内端能够插入对应的无缝钢管(38)内，箱体(2)顶面固定安装蓄水箱(17)，蓄水箱(17)内设有水泵，箱体(2)内中部设有横管(18)，横管(18)左右两端封闭，且横管(18)位于内螺纹挡圈(15)上方，横管(18)底部设有高压喷头(19)，且高压喷头(19)的数量至少为九个，高压喷头(19)与横管(18)之间通过竖管(20)连通，横管(18)与蓄水箱(17)之间设有连接管(21)，连接管(21)顶端穿过箱体(2)与其内部水泵的出水端连接，连接管(21)底端与横管(18)顶面内部连通，壳体(1)右侧设有出水口(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管连续清洗装置，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)顶面为网格状，且壳体(1)顶面固定安装箱体(2)，箱体(2)前面和底面均开口，箱体(2)前面一侧铰接连接箱门(3)，箱体(2)内左右两侧中部分别设有内齿圈(4)，内齿圈(4)内侧固定安装圆盘(5)，圆盘(5)内侧中部开设第一通孔(6)，第一通孔(6)内设有横向的第一转轴(7)，第一转轴(7)外周与对应的第一通孔(6)内壁之间通过轴承连接，箱体(2)内左右两侧中部分别固定安装电机(8)，电机(8)与第一转轴(7)一一对应且位于同一中心线上，第一转轴(7)外端与对应的电机(8)的输出端固定连接，第一转轴(7)内端固定安装大齿轮(9)，大齿轮(9)位于对应的内齿圈(4)内，圆盘(5)内侧开设均匀分布的第二通孔(10)，且第二通孔(10)的数量至少为四个，同一圆盘(5)上第二通孔(10)位于第一通孔(6)外侧，第二通孔(10)内设有第二转轴(11)，第二转轴(11)外周与对应的第二通孔(10)内壁之间通过轴承连接，第二转轴(11)外端与箱体(2)内壁之间通过轴承连接，第二转轴(11)内端穿过对应的第二通孔(10)位于其外部，第二转轴(11)内端中部开设插槽(12)，插槽(12)内设有横向的螺杆(13)，螺杆(13)的内端为楔面结构，螺杆(13)能够沿对应的插槽(12)左右移动，螺杆(13)外端与对应的插槽(12)内壁之间通过第一弹簧(14)连接，螺杆(13)上设有内螺纹挡圈(15)，内螺纹挡圈(15)位于圆盘(5)内侧，内螺纹挡圈(15)与对应的螺杆(13)螺纹配合，第二转轴(11)上固定安装小齿轮(16)，小齿轮(16)位于对应的内齿圈(4)内，且位于同一侧的大齿轮(9)与小齿轮(16)啮合传动、小齿轮(16)与内齿圈(4)啮合传动，箱体(2)内前后两侧和上下两侧分别设有横向的无缝钢管(38)，无缝钢管(38)与第二通孔(10)一一对应，螺杆(13)内端能够插入对应的无缝钢管(38)内，箱体(2)顶面固定安装蓄水箱(17)，蓄水箱(17)内设有水泵，箱体(2)内中部设有横管(18)，横管(18)左右两端封闭，且横...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓保行，李晓鹏，周汝伟，刘福龙，
申请(专利权)人：鑫鹏源智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37