本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，包括搅拌箱、电控箱、焊接板、放置座和存储盒，所述焊接板的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部放置有存储盒，所述搅拌箱一侧的底部固定安装有电控箱，所述搅拌箱顶部的中央位置处固定安装有YS电机，所述YS电机通过导线与电控箱电性连接，所述YS电机的输出端通过轴杆固定安装有螺旋叶，所述搅拌箱底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿，所述支撑腿之间的底部固定安装有焊接板。本实用新型专利技术的存储盒内部设有两组凹架，当存储盒内部的丙烯酸改性溴化环氧树脂固化完成后，通过拉板拉动两组凹架，从而可以快速的把存储盒内部固化的丙烯酸改性溴化环氧树脂拉出，脱模十分便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置
本技术涉及丙烯酸改性溴化环氧树脂加工
，具体为一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置。
技术介绍
丙烯酸改性溴化环氧树脂用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧：一般添加量为10%，其中CTBN的丙烯腈含量在18-30%较好，其中还可并用30%的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低，在丙烯酸改性溴化环氧树脂加工的过程中，为了便于保存，人们一般会对其进行固化，因此需要使用到一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置。现有的丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置存在的缺陷是：1、现有的丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置在使用的时候，通过在丙烯酸改性溴化环氧树脂内部加入固化剂充分搅拌，然后放置一段时间后自动进行固化，在此过程中固化剂与丙烯酸改性溴化环氧树脂反应效率一般，导致丙烯酸改性溴化环氧树脂固化需要放置一定的时间，使固化剂与丙烯酸改性溴化环氧树脂充分反应后进行固化，耗时较长，工作效率较低。2、现有的丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置是对固化剂和丙烯酸改性溴化环氧树脂充分搅拌后排入到存储盒进行固化，但是丙烯酸改性溴化环氧树脂固化过程中，丙烯酸改性溴化环氧树脂会与存储盒的内壁粘结，导致丙烯酸改性溴化环氧树脂固化后从存储盒内部脱离较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，包括搅拌箱、电控箱、焊接板、放置座和存储盒，所述焊接板的顶部固定安装有放置座，所述放置座的顶部放置有存储盒，所述搅拌箱一侧的底部固定安装有电控箱，所述搅拌箱顶部的中央位置处固定安装有YS电机，所述YS电机通过导线与电控箱电性连接，所述YS电机的输出端通过轴杆固定安装有螺旋叶，所述搅拌箱底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿，所述支撑腿之间的底部固定安装有焊接板。优选的，所述存储盒的内部设有两组凹槽，凹槽的内部放入有凹架，凹架的两端固定安装有拉板，所述存储盒前后侧的中央位置处固定安装有把手，把手的表面套有隔热套。优选的，所述放置座的顶部设有加热腔，加热腔的内壁设有隔热层，加热腔的内底部固定安装有绕线架，绕线架的表面缠绕有电阻丝，电阻丝通过导线与电控箱电性连接，电阻丝的表面黏贴有云母片，加热腔的顶部嵌入有导热板。优选的，所述搅拌箱顶部的一侧设有加料口，加料口的顶部固定安装有密封盖，所述搅拌箱底部的中央位置处设有出料管，出料管的表面固定安装有阀门。优选的，所述电控箱的正面设有第一控制开关和第二控制开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置设置了放置座，放置座内部的电阻丝通电加热，热量通过导热板对存储盒进行加热，从而可以对存储盒内部丙烯酸改性溴化环氧树脂与固化剂混合液进行加热，在高温的环境下，丙烯酸改性溴化环氧树脂与固化剂的分子会变得十分活跃，从而加速丙烯酸改性溴化环氧树脂与固化剂的反应速率，缩短丙烯酸改性溴化环氧树脂固化所需的时间，提高生产效率。2、该丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置的存储盒内部设有两组凹架，当存储盒内部的丙烯酸改性溴化环氧树脂固化完成后，通过拉板拉动两组凹架，从而可以快速的把存储盒内部固化的丙烯酸改性溴化环氧树脂拉出，脱模十分便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的存储盒侧视结构示意图；图3为本技术的存储盒俯视示意图；图4为本技术的放置座结构示意图。图中：1、搅拌箱；101、加料口；102、密封盖；103、出料管；104、阀门；2、电控箱；201、第一控制开关；202、第二控制开关；203、插头；3、YS电机；4、轴杆；5、螺旋叶；6、支撑腿；601、底座；602、防滑垫；7、焊接板；8、放置座；801、加热腔；802、隔热层；803、绕线架；804、电阻丝；805、云母片；806、导热板；9、存储盒；901、凹槽；902、凹架；903、拉板；904、把手；905、隔热套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，包括搅拌箱1、电控箱2、焊接板7、放置座8和存储盒9，搅拌箱1一侧的底部通过螺栓固定安装有电控箱2，电控箱2对该装置进行供电控制，搅拌箱1顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有YS电机3，YS电机3通过导线与电控箱2电性连接，YS电机3的输出端通过轴杆4固定安装有螺旋叶5，YS电机3通过轴杆4带动螺旋叶5进行转动，对搅拌箱1内部的丙烯酸改性溴化环氧树脂和固化剂进行搅拌混合，搅拌箱1底部的一周焊接有四组等距的支撑腿6，支撑腿6对搅拌箱1进行固定支撑，支撑腿6之间的底部焊接有焊接板7，焊接板7的顶部通过螺栓固定安装有放置座8，放置座8用于对存储盒9进行放置，放置座8的顶部放置有存储盒9，存储盒9用于对丙烯酸改性溴化环氧树脂和固化剂混合液进行存储。进一步，存储盒9的内部设有两组凹槽901，凹槽901的内部放入有凹架902，凹架902的两端焊接有拉板903，存储盒9前后侧的中央位置处焊接有把手904，把手904的表面套有隔热套905，把手904便于人员搬动存储盒9，隔热套905起到隔热作用，防止人们握住把手904时被烫伤，当丙烯酸改性溴化环氧树脂在存储盒9内部固化完成后，通过拉板903拉动凹架902，然后两组凹架902可以把存储盒9内部固化的丙烯酸改性溴化环氧树脂拉出，便于脱模。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，包括搅拌箱（1）、电控箱（2）、焊接板（7）、放置座（8）和存储盒（9），其特征在于：所述焊接板（7）的顶部固定安装有放置座（8），所述放置座（8）的顶部放置有存储盒（9），所述搅拌箱（1）一侧的底部固定安装有电控箱（2），所述搅拌箱（1）顶部的中央位置处固定安装有YS电机（3），所述YS电机（3）通过导线与电控箱（2）电性连接，所述YS电机（3）的输出端通过轴杆（4）固定安装有螺旋叶（5），所述搅拌箱（1）底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿（6），所述支撑腿（6）之间的底部固定安装有焊接板（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，包括搅拌箱（1）、电控箱（2）、焊接板（7）、放置座（8）和存储盒（9），其特征在于：所述焊接板（7）的顶部固定安装有放置座（8），所述放置座（8）的顶部放置有存储盒（9），所述搅拌箱（1）一侧的底部固定安装有电控箱（2），所述搅拌箱（1）顶部的中央位置处固定安装有YS电机（3），所述YS电机（3）通过导线与电控箱（2）电性连接，所述YS电机（3）的输出端通过轴杆（4）固定安装有螺旋叶（5），所述搅拌箱（1）底部的一周固定安装有四组等距的支撑腿（6），所述支撑腿（6）之间的底部固定安装有焊接板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述存储盒（9）的内部设有两组凹槽（901），凹槽（901）的内部放入有凹架（902），凹架（902）的两端固定安装有拉板（903），所述存储盒（9）前后侧的中央位置处固定安装有把手（904），把手（904）的表面套有隔热套（905）。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸改性溴化环氧树脂加工用固化装置，其特征在于：所述放置座（8）的顶部设有加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令华，
申请(专利权)人：江苏兴盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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