一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备制造技术

技术编号:25666759 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-18 20:41
本实用新型专利技术提供一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,包括高压反应釜,连接管道,蒸馏塔,第一机械阀门,冷凝器,过滤器,排气管道,气体储存罐,第二机械阀门,带阀门气体注入管,带阀门排放管,带阀门气体排管,进料斗,可拆卸式原料混合搅拌杆结构,可拆卸式合成加工观察片结构和可显示式智能控制机结构。本实用新型专利技术拆卸杆,内螺纹管,搅拌轴,搅拌电机,搅拌杆和拆卸螺栓的设置,有利于根据合成加工需求进行拆卸清理拆卸杆和搅拌杆,便于进行操作,保证后续的合成操作顺利进行;透明片,拆卸板,密封圈,固定框和放大片和快拆螺栓的设置,有利于及时观察合成情况,便于掌握合成情况。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备
本技术属于化工
,尤其涉及一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备。
技术介绍
MMT(全称:甲基环戊二烯三羟基锰)是一种性能优良的无铅汽油添加剂,是四乙基铅的替代产品,使用MMT可实现汽油的无铅化,对环境保护起到积极的作用。目前,合成MMT所需的设备是反应釜,在催化剂和高温高压的状态下进行化学催化反应,冷却后经过蒸馏塔蒸馏提纯,最终得到较为纯净的MMT。但是现有的合成设备还存在着不便于观察合成情况,智能控制效果差和不便于拆卸清理合成混合搅拌结构的问题。因此,专利技术一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,以解决现有的现有的合成设备存在着不便于观察合成情况,智能控制效果差和不便于拆卸清理合成混合搅拌结构的问题。一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,包括高压反应釜,连接管道,蒸馏塔,第一机械阀门,冷凝器,过滤器,排气管道,气体储存罐,第二机械阀门,带阀门气体注入管,带阀门排放管,带阀门气体排管,进料斗,可拆卸式原料混合搅拌杆结构,可拆卸式合成加工观察片结构和可显示式智能控制机结构,所述的连接管道横向一端螺纹连接高压反应釜的右下侧出口处,另一端螺纹连接蒸馏塔的左下侧进口处;所述的连接管道的左部螺纹连接有第一机械阀门;所述的连接管道右部还串联管路连接有冷凝器和过滤器;所述的气体储存罐通过排气管道安装在高压反应釜的左下侧;所述的排气管道的右部螺纹连接有第二机械阀门;所述的高压反应釜的右上侧螺纹连接带阀门气体注入管;所述的蒸馏塔的顶部螺纹连接有带阀门气体排管,所述的蒸馏塔的底部螺纹连接有带阀门排放管;所述的进料斗螺纹连接在高压反应釜的左上侧进口处;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构,可拆卸式合成加工观察片结构和可显示式智能控制机结构分别与高压反应釜相连接;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构包括拆卸杆,内螺纹管,搅拌轴,搅拌电机,搅拌杆和拆卸螺栓,所述的拆卸杆分别螺纹连接在内螺纹管的左右两侧中间位置以及内螺纹管的内部下端;所述的内螺纹管纵向螺纹连接在搅拌轴的下端;所述的搅拌轴纵向上端联轴器连接在搅拌电机的输出轴下端;所述的搅拌杆分别横向中间位置通过拆卸螺栓安装在搅拌轴的正表面上下两部。优选的,所述的可拆卸式合成加工观察片结构包括透明片,拆卸板,密封圈,固定框,放大片和快拆螺栓,所述的透明片螺钉连接在拆卸板的左侧中间位置观察口处;所述的拆卸板通过密封圈胶接在固定框的左侧;所述的固定框的内部中间位置镶嵌有放大片;所述的快拆螺栓设置在拆卸板的上下两侧。优选的,所述的可显示式智能控制机结构包括加热片,温度传感器,防护罩,智能柜,主机和主控屏,所述的加热片和温度传感器纵向并列设置在防护罩的内部;所述的智能柜和主机从上到下依次螺钉连接在主控屏的内部右壁;所述的智能柜螺钉连接在防护罩的右下侧。优选的,所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在高压反应釜的顶部中间位置。优选的,所述的搅拌电机的输出轴贯穿高压反应釜的顶部内侧中间位置。优选的,所述的拆卸杆具体采用一端带有螺纹的不锈钢杆。优选的,所述的搅拌杆具体采用中间位置偏平带孔不锈钢杆。优选的,所述的搅拌轴纵向延伸至高压反应釜的内部下侧。优选的,所述的透明片具体采用透明钢化玻璃片。优选的,所述的密封圈具体采用橡胶圈。优选的,所述的放大片具体采用凸透镜镜片。优选的,所述的固定框纵向螺钉连接在高压反应釜的左上壁观察口处。优选的,所述的拆卸板纵向通过快拆螺栓安装在高压反应釜的左上侧观察口处。优选的,所述的加热片和温度传感器纵向并列螺钉连接在高压反应釜的右上侧。优选的,所述的防护罩与高压反应釜的右上侧螺钉连接设置。优选的,所述的防护罩具体采用纵截面为长方形的铝合金罩。优选的,所述的冷凝器具体采用蒸汽冷凝器,所述的过滤器具体采用SZU-A系列双筒回油过滤器。优选的,所述的加热片,温度传感器,搅拌电机和主控屏分别与主机导线连接设置。优选的,所述的加热片具体采用PTC加热片,所述的温度传感器具体采用PT100型温度传感器,所述的主机可以采用FX2N-48型PLC,所述的搅拌电机具体采用775型电动机,所述的主控屏具体采用可触摸式多点电容液晶显示屏。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的拆卸杆,内螺纹管,搅拌轴,搅拌电机,搅拌杆和拆卸螺栓的设置,有利于根据合成加工需求进行拆卸清理拆卸杆和搅拌杆,便于进行操作,保证后续的合成操作顺利进行。2.本技术中,所述的透明片,拆卸板,密封圈,固定框和放大片和快拆螺栓的设置,有利于及时观察合成情况,便于掌握合成情况。3.本技术中,所述的加热片和温度传感器的设置,有利于确保加热稳定性,以保证合成工作顺利进行。4.本技术中,所述的防护罩的设置,有利于对加热片和温度传感器起到良好的保护作用。5.本技术中,所述的智能柜的设置,有利于对主机和主控屏起到良好的保护作用。6.本技术中,所述的主机和主控屏的设置,有利于智能控制,智能显示,提高该设备的智能操控性。7.本技术中,所述的快拆螺栓的设置,有利于拆卸透明片和拆卸板,方便操作。8.本技术中,所述的放大片的设置,有利于放大观察情况,便于实时掌握合成情况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拆卸式原料混合搅拌杆结构的结构示意图。图3是本技术的可拆卸式合成加工观察片结构的结构示意图。图4是本技术的可显示式智能控制机结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中:1、高压反应釜;2、连接管道;3、蒸馏塔;4、第一机械阀门;5、冷凝器;6、过滤器;7、排气管道;8、气体储存罐;9、第二机械阀门;10、带阀门气体注入管;11、带阀门排放管;12、带阀门气体排管;13、进料斗;14、可拆卸式原料混合搅拌杆结构;141、拆卸杆;142、内螺纹管;143、搅拌轴;144、搅拌电机;145、搅拌杆;146、拆卸螺栓;15、可拆卸式合成加工观察片结构;151、透明片;152、拆卸板;153、密封圈;154、固定框;155、放大片;156、快拆螺栓;16、可显示式智能控制机结构;161、加热片;162、温度传感器;163、防护罩;164、智能柜;165、主机;166、主控屏。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,包括高压反应釜1,连接管道2,蒸馏塔3,第一机械阀门4,冷凝器5,过滤器6,排气管道7,气体储存罐8,第二机械阀门9,带阀门气体注入管10,带阀门排放管11,带阀门气体排管12,进料斗13,可拆卸式原料混合搅拌杆结构14,可拆卸式合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,其特征在于,该智能化的汽油添加剂MMT的合成设备包括高压反应釜(1),连接管道(2),蒸馏塔(3),第一机械阀门(4),冷凝器(5),过滤器(6),排气管道(7),气体储存罐(8),第二机械阀门(9),带阀门气体注入管(10),带阀门排放管(11),带阀门气体排管(12),进料斗(13),可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14),可拆卸式合成加工观察片结构(15)和可显示式智能控制机结构(16),所述的连接管道(2)横向一端螺纹连接高压反应釜(1)的右下侧出口处,另一端螺纹连接蒸馏塔(3)的左下侧进口处;所述的连接管道(2)的左部螺纹连接有第一机械阀门(4);所述的连接管道(2)右部还串联管路连接有冷凝器(5)和过滤器(6);所述的气体储存罐(8)通过排气管道(7)安装在高压反应釜(1)的左下侧;所述的排气管道(7)的右部螺纹连接有第二机械阀门(9);所述的高压反应釜(1)的右上侧螺纹连接带阀门气体注入管(10);所述的蒸馏塔(3)的顶部螺纹连接有带阀门气体排管(12),所述的蒸馏塔(3)的底部螺纹连接有带阀门排放管(11);所述的进料斗(13)螺纹连接在高压反应釜(1)的左上侧进口处;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14),可拆卸式合成加工观察片结构(15)和可显示式智能控制机结构(16)分别与高压反应釜(1)相连接;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14)包括拆卸杆(141),内螺纹管(142),搅拌轴(143),搅拌电机(144),搅拌杆(145)和拆卸螺栓(146),所述的拆卸杆(141)分别螺纹连接在内螺纹管(142)的左右两侧中间位置以及内螺纹管(142)的内部下端;所述的内螺纹管(142)纵向螺纹连接在搅拌轴(143)的下端;所述的搅拌轴(143)纵向上端联轴器连接在搅拌电机(144)的输出轴下端;所述的搅拌杆(145)分别横向中间位置通过拆卸螺栓(146)安装在搅拌轴(143)的正表面上下两部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,其特征在于,该智能化的汽油添加剂MMT的合成设备包括高压反应釜(1),连接管道(2),蒸馏塔(3),第一机械阀门(4),冷凝器(5),过滤器(6),排气管道(7),气体储存罐(8),第二机械阀门(9),带阀门气体注入管(10),带阀门排放管(11),带阀门气体排管(12),进料斗(13),可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14),可拆卸式合成加工观察片结构(15)和可显示式智能控制机结构(16),所述的连接管道(2)横向一端螺纹连接高压反应釜(1)的右下侧出口处,另一端螺纹连接蒸馏塔(3)的左下侧进口处;所述的连接管道(2)的左部螺纹连接有第一机械阀门(4);所述的连接管道(2)右部还串联管路连接有冷凝器(5)和过滤器(6);所述的气体储存罐(8)通过排气管道(7)安装在高压反应釜(1)的左下侧;所述的排气管道(7)的右部螺纹连接有第二机械阀门(9);所述的高压反应釜(1)的右上侧螺纹连接带阀门气体注入管(10);所述的蒸馏塔(3)的顶部螺纹连接有带阀门气体排管(12),所述的蒸馏塔(3)的底部螺纹连接有带阀门排放管(11);所述的进料斗(13)螺纹连接在高压反应釜(1)的左上侧进口处;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14),可拆卸式合成加工观察片结构(15)和可显示式智能控制机结构(16)分别与高压反应釜(1)相连接;所述的可拆卸式原料混合搅拌杆结构(14)包括拆卸杆(141),内螺纹管(142),搅拌轴(143),搅拌电机(144),搅拌杆(145)和拆卸螺栓(146),所述的拆卸杆(141)分别螺纹连接在内螺纹管(142)的左右两侧中间位置以及内螺纹管(142)的内部下端;所述的内螺纹管(142)纵向螺纹连接在搅拌轴(143)的下端;所述的搅拌轴(143)纵向上端联轴器连接在搅拌电机(144)的输出轴下端;所述的搅拌杆(145)分别横向中间位置通过拆卸螺栓(146)安装在搅拌轴(143)的正表面上下两部。


2.如权利要求1所述的智能化的汽油添加剂MMT的合成设备,其特征在于,所述的可拆卸式合成加工观察片结构(15)包括透明片(151),拆卸板(152),密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭四兵
申请(专利权)人:江西维客泰美实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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