一种质感漆生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种质感漆生产用配料装置，包括底座，底座底部的拐角处皆设有移动轮，且底座顶部的一侧设有推杆，底座的顶部设有承载机构，且承载机构的底部贯穿设有驱动机构，承载机构的顶部设有限位机构，且限位机构的顶部设有配料桶，承载机构顶部的拐角处设有提升机构，配料桶的内部设有搅拌机构，且搅拌机构的表面设有清理机构。本实用新型专利技术在使用时具有对配料桶内部的原料进行充分搅拌的作用，使得生产质量得到进一步的提升，同时通过搅拌叶能减少配料桶原料搅拌时产生气泡，另外能将配料桶内部进行冲洗清理，并且能将搅拌机构提升到配料桶的上方，便于清洁人员进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种质感漆生产用配料装置
本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种质感漆生产用配料装置。
技术介绍
质感漆是墙面漆的一种，也是一种油漆。质感漆是一种新型的、性能卓越的墙面涂料，同时质感漆也是一种可以做出质感效果的乳胶漆。质感漆不仅具有天然环保，无毒无味的效果，同时也具有防水和良好的透气性，另外装饰质感强烈，立体饰纹制作随意。在生产的过程中需要将多种不同的配料混合在一起进行生产，但是传统的质感漆生产用配料装置在混合配料时，无法对配料桶内部进行有效的搅拌，这样会造成桶内的漆料混合的不够均匀，另外桶内的漆料也会产生较多的气泡，影响生产质量，并且在搅拌配料完毕后不便于对配料桶内部进行清洗，使得工作人员在清理起来特别麻烦。为此，我们提出一种质感漆生产用配料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种质感漆生产用配料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种质感漆生产用配料装置，包括底座，所述底座底部的拐角处皆设有移动轮，且底座顶部的一侧设有推杆，所述底座的顶部设有承载机构，且承载机构的底部贯穿设有驱动机构，所述承载机构的顶部设有限位机构，且限位机构的顶部设有配料桶，所述承载机构顶部的拐角处设有提升机构，所述配料桶的内部设有搅拌机构，且搅拌机构的表面设有清理机构。优选的，所述承载机构包括设置于底座顶部的两对支撑块，且支撑块的顶部设有第一承载板。优选的，所述驱动机构包括设置于底座顶部中心处的防护箱，且防护箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿防护箱设有驱动杆。优选的，所述限位机构包括设置于第一承载板顶部的限位滑槽，且限位滑槽的内部设有限位环，所述限位环的顶部设有第二承载板。优选的，所述提升机构包括设置于第一承载板顶部拐角处的气缸，且气缸的顶部设有环形板，所述环形板的顶部设有套筒。优选的，所述搅拌机构包括设置于套筒顶部的安装板，且安装板的底部设有轴杆，所述轴杆的表面设有多组第一安装套，且第一安装套的两侧设有搅拌叶。优选的，所述清理机构包括设置于轴杆表面的第二安装套，且第二安装套的表面通过两对连接杆设有环形管，第二安装套的表面通过螺纹贯穿设有调节杆，所述环形管底部与侧部表面皆贯穿设有喷孔，所述环形管的顶部贯穿设有一对管道连接头。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的驱动机构和搅拌机构，以达到对配料桶内部的原料进行有效混合搅拌的作用，使得配料桶内部的各种原料进行均匀混合，以此提高生产质量，另外叶片为网状，起到对配料桶内部的漆料进行搅拌，减少气泡产生的作用。2、通过设置的清理机构，以达到对配料桶内部进行有效冲洗的作用，使用时通过喷孔向桶内的侧壁进行喷水清洗，减少了清理人员的清理工作量，节省了清洁人员的清理时间。3、通过设置的提升机构，以达到将搅拌机构提升到配料桶外部的上方，便于清洁工作人员对搅拌机构进行清理，提高清理的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种质感漆生产用配料装置的透视图；图2为图1的外部结构示意图；图3为图1中清理机构的俯视放大图。图中：1、底座；2、移动轮；3、推杆；4、承载机构；401、支撑块；402、第一承载板；5、驱动机构；501、驱动电机；502、防护箱；503、驱动杆；6、限位机构；601、第二承载板；602、限位环；603、限位滑槽；7、配料桶；8、提升机构；801、气缸；802、环形板；803、套筒；9、搅拌机构；901、安装板；902、轴杆；903、第一安装套；904、搅拌叶；10、清理机构；1001、环形管；1002、喷孔；1003、第二安装套；1004、调节杆；1005、连接杆；1006、管道连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种质感漆生产用配料装置，包括底座1，底座1底部的拐角处皆设有移动轮2，移动轮2便于本技术进行移动，且底座1顶部的一侧设有推杆3，推杆3起到便于工作人员推动本技术进行移动，底座1的顶部设有承载机构4，且承载机构4的底部贯穿设有驱动机构5，承载机构4的顶部设有限位机构6，且限位机构6的顶部设有配料桶7，配料桶7的表面的底端设有两对连接块，连接块通过螺栓螺母与第二承载板601安装连接，承载机构4顶部的拐角处设有提升机构8，配料桶7的内部设有搅拌机构9，且搅拌机构9的表面设有清理机构10。承载机构4包括设置于底座1顶部的两对支撑块401，支撑块401起到支撑第一承载板402的作用，且支撑块401的顶部设有第一承载板402，第一承载板402与驱动杆503活动连接。驱动机构5包括设置于底座1顶部中心处的防护箱502，且防护箱502的内部设有驱动电机501，驱动电机501为现有技术，在此不做赘述，驱动电机501的输出端贯穿防护箱502设有驱动杆503，驱动杆503的输出端与第二承载板601固定连接，驱动电机501转动通过驱动杆503带动第二承载板601转动。限位机构6包括设置于第一承载板402顶部的限位滑槽603，且限位滑槽603的内部设有限位环602，限位滑槽603与限位环602配合起到便于第二承载板601在第一承载板402顶部转动的作用，限位环602的顶部设有第二承载板601，第二承载板601起到安装放置配料桶7的作用。提升机构8包括设置于第一承载板402顶部拐角处的气缸801，气缸801为现有技术，在此不做赘述，且气缸801的顶部设有环形板802，环形板802位于配料桶7的外部，起到安装套筒803的作用，环形板802的顶部设有套筒803，套筒803位于配料桶7的外部起到防护和限制配料桶7的作用。搅拌机构9包括设置于套筒803顶部的安装板901，且安装板901的底部设有轴杆902，轴杆902的表面设有多组第一安装套903，第一安装套903通过螺栓与轴杆902可拆卸安装连接，且第一安装套903的两侧设有搅拌叶904，搅拌叶904为网状，起到减少搅拌时气泡的产生。清理机构10包括设置于轴杆902表面的第二安装套1003，第二安装套1003的表面通过螺纹贯穿设有调节杆1004，调节杆1004与第二安装套1003配合可起到调节环形管1001在轴杆902表面的位置，且第二安装套1003的表面通过两对连接杆1005设有环形管1001，环形管1001底部与侧部表面皆贯穿设有喷孔1002，喷孔1002倾斜朝向配料桶7的内壁起到喷射清洗液的作用，环形管1001的顶部贯穿设有一对管道连接头1006，管道连接头1006起到与外部加压充水设备拆卸连接的作用。工作原理:本技术在工作人员进行使用时，工作人员利用握着推杆3利用移动轮2将本技术推到指定位置使用，先将各种原料倒入到配料桶7的内部，然后工作人员通过外部控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质感漆生产用配料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部的拐角处皆设有移动轮（2），且底座（1）顶部的一侧设有推杆（3），所述底座（1）的顶部设有承载机构（4），且承载机构（4）的底部贯穿设有驱动机构（5），所述承载机构（4）的顶部设有限位机构（6），且限位机构（6）的顶部设有配料桶（7），所述承载机构（4）顶部的拐角处设有提升机构（8），所述配料桶（7）的内部设有搅拌机构（9），且搅拌机构（9）的表面设有清理机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种质感漆生产用配料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部的拐角处皆设有移动轮（2），且底座（1）顶部的一侧设有推杆（3），所述底座（1）的顶部设有承载机构（4），且承载机构（4）的底部贯穿设有驱动机构（5），所述承载机构（4）的顶部设有限位机构（6），且限位机构（6）的顶部设有配料桶（7），所述承载机构（4）顶部的拐角处设有提升机构（8），所述配料桶（7）的内部设有搅拌机构（9），且搅拌机构（9）的表面设有清理机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种质感漆生产用配料装置，其特征在于，所述承载机构（4）包括设置于底座（1）顶部的两对支撑块（401），且支撑块（401）的顶部设有第一承载板（402）。


3.根据权利要求1所述的一种质感漆生产用配料装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括设置于底座（1）顶部中心处的防护箱（502），且防护箱（502）的内部设有驱动电机（501），所述驱动电机（501）的输出端贯穿防护箱（502）设有驱动杆（503）。


4.根据权利要求2所述的一种质感漆生产用配料装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括设置于第一承载板（402）顶部的限位滑槽（603），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚新芝，
申请(专利权)人：河南星彩涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41