一种高炉煤气布袋除尘器制造技术

技术编号:25665914 阅读:15 留言:0更新日期:2020-09-18 20:40
本实用新型专利技术涉及一种高炉煤气布袋除尘器,其包括上端开口的除尘器筒体、与除尘器筒体开口端可拆卸连接的封头、安装在除尘器筒体上的喷吹装置、设在除尘器筒体上的进气口和设在除尘器筒体上的排气口,还包括与安装在除尘器筒体中的花板、多个设在花板上的安装孔、多个上端与花板可拆卸连接的布袋、多个与花板可拆卸连接的骨架、与进气口可拆卸连接的导流管和多个开设在导流管上的导流孔,所述喷吹装置包括安装在除尘器筒体外侧壁上的气包、与气包可拆卸连接的电磁脉冲阀和与电磁脉冲阀可拆卸连接的喷吹管。本实用新型专利技术解决了从进气口进入的含尘气体对靠近进气口的布袋进行冲击磨损以及过度利用的问题,其使用寿命长,具有不需要人工经常维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气布袋除尘器
本技术涉及高炉煤气除尘设备的
,尤其是涉及一种高炉煤气布袋除尘器。
技术介绍
目前的高炉炼铁时产生大量的高炉煤气,而高炉煤气从高炉炉顶出来煤气中含有大量的粉尘,这些粉尘会影响煤气的质量,高炉煤气一般先经过重力除尘器或旋风除尘器的粗除尘后再由布袋除尘器进行二次除尘,而高炉煤气布袋除尘器主要由进气口、排气口、除尘器箱体、下料斗、布袋、骨架、气包、脉冲阀和喷吹管等组成,排气口位于进气口的上方。现有的布袋除尘器在除尘时,含尘气体从除尘器箱体一侧的进气口进入。在箱体中扩散,并只能通过骨架上的布袋,含尘气体在经过布袋时,利于纤维织物的过滤作用,粉尘被布袋所阻挡,吸附在滤袋上,最后在脉冲阀和气包以及喷吹管的作用下,对滤袋进行喷吹,使得粉尘落入除尘器底部的下料灰斗中。上述中的现有技术中,含尘气体从进气口进入,靠件进风口处的滤袋最先被利用,而远离进气口处的滤袋利用率最低。随着袋式除尘器的使用时间加长,靠近滤袋处的粉尘积累的最多,也最容易因喷吹而损坏,而远离进气口的滤袋还未被充分利用,就得维护一次。因此,现有技术中存在布袋除尘器需要人工经常维护的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种高炉煤气布袋除尘器,其具有使用寿命长,因此不需要人工经常维护的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高炉煤气布袋除尘器,包括上端开口的除尘器筒体、与除尘器筒体开口端可拆卸连接的封头、安装在除尘器筒体上的喷吹装置、设在除尘器筒体上的进气口和设在除尘器筒体上的排气口,还包括与安装在除尘器筒体中的花板、多个设在花板上的安装孔、多个上端与花板可拆卸连接的布袋、多个与花板可拆卸连接的骨架、与进气口可拆卸连接的导流管和多个开设在导流管上的导流孔;所述喷吹装置包括安装在除尘器筒体外侧壁上的气包、与气包可拆卸连接的电磁脉冲阀和与电磁脉冲阀可拆卸连接的喷吹管;所述进气口的位置低于花板的位置;所述排气口的位置高于花板的位置;所述导流管为一端封闭的管体。通过采用上述技术方案,本技术用安装在花板上的骨架将布袋撑开,当含尘高炉煤气从除尘器筒体的进气口进入时,先经过导流管,然后从导流孔中进入除尘器筒体中,最后上升,高炉煤气中的粉尘被布袋过滤掉,除尘后的洁净气体沿布袋上升到花板上方,最后从排气口到下一步工序中。当本技术使用一段时间后,启动本技术中的喷吹装置,气包中的气体从经电磁脉冲阀控制喷出,喷吹气体从喷吹管中喷出,向安装孔下方的布袋进行喷吹,将附着在布袋上的粉尘吹下,粉尘在重力作用下,落到除尘器筒体的底部聚集,最后同一清理。导流管和导流孔的设置使得含尘气体,从除尘器筒体的底部均匀的扩散,最大限度的利用所有布袋,提高了布袋的使用寿命,避免了因离进气口近的布袋一直被使用和收到含尘气体的冲击,造成磨损,使得维修次数增多。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述除尘器筒体的顶部设有多个沿周向分布的卡槽,所述花板的侧边设有多个沿周向分布的卡块;所述卡块嵌入安装在卡槽中。通过采用上述技术方案,除尘器筒体的顶部设置了多个卡槽,而花板的侧边设置有多个卡块,卡块嵌入安装在卡槽中,使得操作人员将整个花板及安装在花板上的骨架和布袋旋转一定的角度更方便,便于操作人员根据布袋上粉尘吸附的情况,及时调整布袋位置,使布袋的使用率进一步提高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所诉花板上设有多个与花板可拆卸连接的吊环。通过采用上述技术方案,花板上设有多个与花板可拆卸连接的吊环,吊环便于操作人员利用起重机等起重装置将花板吊起,使得花板、骨架和滤袋的更换位置和安装更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊环到花板中心的距离均相等。通过采用上述技术方案,吊环到花板中心的距离均相等,如三个吊环到花板中心的距离相等,三个吊环之间的连线为等边三角形,使得花板、骨架和布袋的吊装过程更加稳定,避免吊装过程中花板、骨架和布袋发生晃动,增加安装难度和产生安全隐患。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述骨架的顶部设有文氏管;所述文氏管与骨架可拆卸连接。通过采用上述技术方案,文氏管的设置,当喷吹装置进行喷吹时,气流在文氏管中产生文氏效应,气流流速到文氏管底部时,流速增加,使得本技术的喷吹除灰效果更好,避免灰尘吸附在布袋上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述布袋为皱褶式布袋。通过采用上述技术方案,本技术采用皱褶式布袋,皱褶式布袋代替了原有的直筒状常规布袋,皱褶式布袋的除尘过滤面积更大,除尘效果更好,且相比于传统布袋因为皱褶存在,气体吹喷时,使得气流能顺着皱褶出往下移动,提高了清灰效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导流管包括与进气口可拆卸连接的竖管和与竖管底部连接的横管;所述导流孔设在横管上。通过采用上述技术方案,本技术的导流管由竖管和横管组成,含尘气体从竖管中先往下缓冲,然后含尘气体从横管上设置的导流孔出来,进入除尘器筒体中,使其气流速率均匀,扩散平缓。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导流孔倾斜向下设在横管的下半部分,所述导流孔两个为一组关于横管轴心对称设在横管上。通过采用上述技术方案,本技术的导流孔倾斜向下设置在横管的下半部分,且每两个导流孔为一组,对称设置在横管的轴心两侧。避免粉尘因重力落下时,落到横管中,在横管中堆积,清理不方便,且影响本技术的除尘效果。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术在进气口的位置安装了导流管,导流管上设有导流孔,当含尘气体从导进气口进入后,能沿着导流管从导流孔中稳定的流出,扩散到除尘器主体中从布袋中过滤后,除尘后的气体上方的排气口接管到下一步工序,导流管和导流孔的设置避免了靠近排气口处的布袋被含尘气体冲击而导致布袋被磨损,且使得除尘器筒体中所有的布袋均能被充分利用,延长了本技术的使用寿命;2.本技术中骨架的顶部设有文氏管,使得喷吹气流流速加快,布袋上的清灰效果更好,提高了本技术的使用寿命,减少人工维修的次数。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的半剖图。图3是本技术拆下封头之后的结构示意图。图4是本技术中布袋和骨架的结构示意图。图5是本技术中导流管的结构示意图。附图标记:11、除尘器筒体,12、封头,13、喷吹装置,14、进气口,15、排气口,21、花板,22、安装孔,31、布袋,41、骨架,51、导流管,52、导流孔,131、气包,132、电磁脉冲阀,133、喷吹管,111、卡槽,211、卡块,212、吊环,42、文氏管,511、竖管,512、横管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气布袋除尘器,包括上端开口的除尘器筒体(11)、与除尘器筒体(11)开口端可拆卸连接的封头(12)、安装在除尘器筒体(11)上的喷吹装置(13)、设在除尘器筒体(11)上的进气口(14)和设在除尘器筒体(11)上的排气口(15),其特征在于:还包括与安装在除尘器筒体(11)中的花板(21)、多个设在花板(21)上的安装孔(22)、多个上端与花板(21)可拆卸连接的布袋(31)、多个与花板(21)可拆卸连接的骨架(41)、与进气口(14)可拆卸连接的导流管(51)和多个开设在导流管(51)上的导流孔(52);/n所述喷吹装置(13)包括安装在除尘器筒体(11)外侧壁上的气包(131)、与气包(131)可拆卸连接的电磁脉冲阀(132)和与电磁脉冲阀(132)可拆卸连接的喷吹管(133);/n所述进气口(14)的位置低于花板(21)的位置;/n所述排气口(15)的位置高于花板(21)的位置;/n所述导流管(51)为一端封闭的管体。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气布袋除尘器,包括上端开口的除尘器筒体(11)、与除尘器筒体(11)开口端可拆卸连接的封头(12)、安装在除尘器筒体(11)上的喷吹装置(13)、设在除尘器筒体(11)上的进气口(14)和设在除尘器筒体(11)上的排气口(15),其特征在于:还包括与安装在除尘器筒体(11)中的花板(21)、多个设在花板(21)上的安装孔(22)、多个上端与花板(21)可拆卸连接的布袋(31)、多个与花板(21)可拆卸连接的骨架(41)、与进气口(14)可拆卸连接的导流管(51)和多个开设在导流管(51)上的导流孔(52);
所述喷吹装置(13)包括安装在除尘器筒体(11)外侧壁上的气包(131)、与气包(131)可拆卸连接的电磁脉冲阀(132)和与电磁脉冲阀(132)可拆卸连接的喷吹管(133);
所述进气口(14)的位置低于花板(21)的位置;
所述排气口(15)的位置高于花板(21)的位置;
所述导流管(51)为一端封闭的管体。


2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气布袋除尘器,其特征在于:所述除尘器筒体(11)的顶部设有多个沿周向分布的卡槽(111),所述花板(21)的侧边设有多个沿周向分布的卡块(211);

【专利技术属性】
技术研发人员:彭保强武山海马占亮
申请(专利权)人:石家庄市宏森熔炼铸造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1