一种实验室用废料分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用废料分离器，包括：分离管，固定连接在分离管上的排污管，固定安装在分离管顶部的旋转电机，以及依次设在分离管内部的气体分离层、固体凝聚层和液体过滤层。本实用新型专利技术通过旋转电机带动分离管实现旋转运动，从而使分离管中的废气做旋转运动，气流在旋转过程中将气流中的颗粒向下沉淀，同时气流向上随引导单元管排出，固体废料经过固体凝聚层被分离在圆弧型底板和过滤板上，携带大分子废料颗粒的液体经过液体过滤层中的精滤芯单元管进行精细化过滤，依次完成对多种状态化学废料的分类处理。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用废料分离器
本技术属于实验室设备领域，尤其是一种实验室用废料分离器。
技术介绍
实验室在化学反应的实验中产生的实验废料的成分多样，状态包括固体、液体以及气体等多种状态，目前关于实验室废料处理工序大多是将少量的毒气实验放置在通风橱内然后再将固液废料按照其成分排放至指定的处理容器内，由于固液成分精度不同在废料处理过程中溶解程度和反应程度不同，进而造成化学废料的对空气和环境的破坏。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种实验室用废料分离器，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种实验室用废料分离器，包括：分离管，固定连接在分离管上的排污管，固定安装在分离管顶部的旋转电机，以及依次设在分离管内部的气体分离层、固体凝聚层和液体过滤层。在进一步的实施例中，所述分离管包括管体，固定安装在管体两端的密封盖，所述顶部密封盖的内侧设有连接板，所述连接板卡接在分离管顶部；所述顶部密封盖上设有滑轨，所述滑轨上卡接有滑块，所述滑块的一端连接有L型把手，所述L型把手的另一端设有转轴；所述转轴与顶部密封盖连接，所述转轴另一端与旋转电机动力输出轴传动连接，进而旋转电机带动转轴转动从而带动分离管围绕L型把手做旋转运动。在进一步的实施例中，所述连接板的另一侧连接气体分离层。在进一步的实施例中，所述气体分离层包括：设在在排污管一侧的第一隔板，以及设在第一隔板一侧的旋风引导单元管；所述第一隔板的横截面为三角形；所述第一隔板与管壁抵接。在进一步的实施例中，所述固体凝聚层包括固定连接在气体分离层底部的第二隔板和设在第二隔板底部的过滤板；所述第二隔板横截面为三角形，所述第二隔板远离气体分离层的一端固定连接圆弧型底板；所述第二隔板的另一端与旋风引导单元管连接；所述过滤板上开设有多个过滤网孔。在进一步的实施例中，所述液体过滤层设在圆弧型底板的底部，包括：与过滤网孔对应的精滤芯单元管以及设置分离管底部的排液管。有益效果：本技术通过旋转电机带动分离管实现旋转运动，从而使分离管中的废气做旋转运动，气流在旋转过程中将气流中的颗粒向下沉淀，同时气流向上随引导单元管排出，固体废料经过固体凝聚层被分离在圆弧型底板和过滤板上，携带大分子废料颗粒的液体经过液体过滤层中的精滤芯单元管进行精细化过滤，依次完成对多种状态化学废料的分类处理。附图说明图1是本技术实验室用气固液分离器的结构示意图。图2是本技术实验室用气固液分离器的侧视图。图3是本技术实验室用气固液分离器的剖视图。图4是本技术实验室用气固液分离器的俯视图。图5是本技术引导单元管的结构示意图。附图标记为：分离管1、气体分离层10、固体凝聚层11、液体过滤层12、管壁13、密封盖14、连接板15、滑轨15、滑块16、L型把手17、转轴18、第一隔板19、第二隔板110、圆弧型底板111、引导单元管112、过滤板113、精滤芯单元管114、排污管2、旋转电机3、排液管4、高压清洁管5。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。申请人发现关于实验室废料处理过程中，对化学废料多是采用简单的通风橱进行气体排放，采用中和反应对液体和固体进行酸碱处理，但是反应废料中液体中夹杂着大小不一的固体使得废料处理存在化学性能的残留，对空气和环境造成严重的破坏。如图1至图4所示一种实验室用废料分离器，包括：分离管1、气体分离层10、固体凝聚层11、液体过滤层12、管壁13、密封盖14、连接板15、滑轨15、滑块16、L型把手17、转轴18、第一隔板19、第二隔板110、圆弧型底板111、引导单元管112、过滤板113、精滤芯单元管114、排污管2、旋转电机3、排液管4、高压清洁管5。其中分离管1采用钢制材料制成，排污管2固定连接在分离管1上，旋转电机3固定安装在分离管1的顶部，所述分离管1内部的气体分离层10、固体凝聚层11和液体过滤层12。旋转电机3带动分离管1转动，使通过排污管2的废料在分离管1中做离心运动。排污管2上设有法兰结构，法兰结构中设有蝶阀，排污时可与仪器的排污管2连通向分离管1中输送废料。所述分离管1的外部包括：管壁13和固定安装在管壁13两端的密封盖14，所述分离管1的顶部设有旋转电机3安装座，旋转电机3通过旋转电机3安装座固定安装在分离管1的顶部。所述顶部密封盖14的内侧设有连接板15，所述连接板15卡接在分离管1顶部；所述顶部密封盖14上设有滑轨15，所述滑轨15上卡接有滑块16，所述滑块16的一端连接有LL型把手17，所述LL型把手17的另一端设有转轴18；所述转轴18与顶部密封盖14连接，所述转轴18另一端与旋转电机3动力输出轴传动连接，进而旋转电机3带动转轴18转动从而带动分离管1围绕LL型把手17做旋转运动。所述旋转电机3的型号为42BYGH系列。所述连接板15的另一侧连接气体分离层10。气体分离层10包括：设在在排污管2一侧的第一隔板19，以及设在第一隔板19一侧的旋风引导单元管112；所述第一隔板19的横截面为三角形；所述第一隔板19与管壁13抵接的同时与排污口对应。旋风引导单元管112内部为多个内部为中空结构，且底部为圆锥型结构。使上升的气体在旋风引导单元管112内进行再次旋转。将气体中携带的杂质再次沉淀。旋风引导单元管112的顶部与排气管连接，用于收集分离后的有害气体。固体凝聚层11包括固定连接在气体分离层10底部的第二隔板110和设在第二隔板110底部的过滤板113；所述第二隔板110横截面为三角形，所述第二隔板110远离气体分离层10的一端固定连接圆弧型底板111；所述第二隔板110的另一端与旋风引导单元管112连接；所述过滤板113上开设有多个过滤网孔。所述液体过滤层12设在圆弧型底板111的底部，包括：与过滤网孔对应的精滤芯单元管114以及设置分离管1底部的排液管4。分离管1的管壁13上还设有多个不同角度的高压清洁管5，所述高压清洁管5在分离完成后向分离管1内部注射高压水，用来清洁分离管1内部残留的固体残渣。工作原理：在进行分离工作前将排污管2与仪器排污管2连接打开法兰结构蝶阀向分离管1内部注入化学废料，注入完成后关闭蝶阀，卸载排污管2，旋转电机3带动分离管1实现旋转运动，从而使分离管1中的废料做离心运动，气流在旋转过程中将气流中的颗粒向下沉淀，同时气流向上随旋风引导单元管112排出，固体废料经过固体凝聚层11被分离在圆弧型底板111和过滤板113上，携带大分子废料颗粒的液体经过液体过滤层12中的精滤芯单元管114进行精细化过滤，依次完成对多种状态化学废料的分类处理。本技术采用旋风分离器作为实验室废料的分离处理器，可以实现对发生化学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室用废料分离器，其特征在于，包括：分离管，固定连接在分离管上的排污管，固定安装在分离管顶部的旋转电机，以及依次设在分离管内部的气体分离层、固体凝聚层和液体过滤层。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室用废料分离器，其特征在于，包括：分离管，固定连接在分离管上的排污管，固定安装在分离管顶部的旋转电机，以及依次设在分离管内部的气体分离层、固体凝聚层和液体过滤层。


2.根据权利要求1所述的一种实验室用废料分离器，其特征在于，所述分离管包括管体，固定安装在管体两端的密封盖，所述密封盖的内侧设有连接板，所述连接板卡接在分离管顶部；所述密封盖上设有滑轨，所述滑轨上卡接有滑块，所述滑块的一端连接有L型把手，所述L型把手的另一端设有转轴；所述转轴与密封盖连接，所述转轴另一端与旋转电机动力输出轴传动连接，进而旋转电机带动转轴转动从而带动分离管围绕L型把手做旋转运动。


3.根据权利要求2所述的一种实验室用废料分离器，其特征在于，所述连接板的另一侧连接气体分离层。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋相德，蒋连萍，
申请(专利权)人：南京纳希纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32