一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，包括底座和壳体，所述底座的两侧皆通过安装块安装有手动伸缩套杆，所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部通过缓冲弹簧安装有底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部通过安装框架分别嵌入安装有第一分滤网与第二分滤网，且安装框架的底部固定安装有超声波能换器。本实用新型专利技术设置的行走轮使装置更加便于工作人员进行作业使用，工作人员可以根据作业需求对装置进行快速转移，安装框架通过两组分滤网以及超声波能换器使装置不但实现了对环氧树脂的过滤除杂，壳体通过振动电机与缓冲弹簧使装置实现了二次振动分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置
本技术涉及溴化环氧树脂
，具体为一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置。
技术介绍
溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂，其重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂，这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好，主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、电子电器行业。现有的溴化环氧树脂生产的除杂分离装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的分离装置整体较为固定，移动转移时存在较多的不便之处，缩小了装置的适用范围，增加了作业时的局限性；2、同时传统除杂分离性能较差，无法更好的保证环氧树脂进行高质量的分离作业，降低了装置的作业性能，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，包括底座和壳体，所述底座的两侧皆通过安装块安装有手动伸缩套杆，所述底座的底部固定安装有行走轮，所述底座的顶部通过缓冲弹簧安装有底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部通过安装框架分别嵌入安装有第一分滤网与第二分滤网，且安装框架的底部固定安装有超声波能换器，所述壳体内部的顶端固定安装有导料口，且导料口内部均匀分布有通孔，所述壳体的底部固定安装有振动电机，所述壳体的顶部固定安装有连通的进料腔。优选的，所述进料腔的顶部活动安装有盖板，且盖板的顶部固定安装有抽拉把手。优选的，所述安装框架下方的壳体上皆固定安装有连通的排料口，所述第二分滤网的网孔孔径大于第一分滤网的网孔孔径。优选的，所述手动伸缩套杆上固定安装有配套使用的限位销，且手动伸缩套杆的底部固定安装有支撑脚。优选的，所述壳体的正面固定安装有密封板，所述密封板设有三组观察窗，且密封板的正面固定安装有电源控制开关。优选的，所述缓冲弹簧外侧的底板上固定安装有隔离罩体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置相对于传统环氧树脂生产的除杂分离装置：1、设置的行走轮使装置更加便于工作人员进行作业使用，工作人员可以根据作业需求对装置进行快速转移，使其可以更好的满足不同的环境需求，提高了装置整体的灵活性，扩大了适用范围，手动伸缩套杆可以对装置进行支撑固定，有效的保证其在作业时的稳定性与牢固性。2、设置的安装框架通过两组分滤网以及超声波能换器使装置不但实现了对环氧树脂的过滤除杂，同时又可以通过超声波加快分离效率，降低了树脂的积攒，避免或减少因自流导致分离过慢的情况。3、设置的壳体通过振动电机与缓冲弹簧使装置实现了二次振动分离的效果，达到了内外共振的效果，保证了装置的分离质量以及分离效率，避免或减分离不彻底的情况，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的背面内部结构示意图；图3为本技术的第一局部结构示意图；图4为本技术的第二局部结构示意图。图中：1、底座；101、安装块；102、手动伸缩套杆；103、行走轮；2、壳体；201、底板；202、排料口；203、密封板；204、观察窗；205、电源控制开关；206、隔离罩体；3、安装框架；301、超声波能换器；4、第一分滤网；5、导料口；501、通孔；6、进料腔；601、盖板；7、第二分滤网；8、振动电机；9、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，包括底座1和壳体2，壳体2的内部通过安装框架3分别嵌入安装有第一分滤网4与第二分滤网7，且安装框架3的底部通过螺钉固定安装有超声波能换器301，超声波能换器301通过导线与外界的超声波发生器电性连接，实现了超声波振动的效果，安装框架3通过两组分滤网以及超声波能换器301使装置不但实现了对环氧树脂的过滤除杂，同时又可以通过超声波加快分离效率，降低了树脂的积攒，避免或减少因自流导致分离过慢的情况，壳体2内部的顶端固定安装有导料口5，且导料口5内部均匀分布有通孔501，壳体2的底部通过螺栓固定安装有振动电机8，振动电机8的型号可为MVE-D系列振动电机，壳体2通过振动电机8与缓冲弹簧9使装置实现了二次振动分离的效果，达到了内外共振的效果，保证了装置的分离质量以及分离效率，避免或减分离不彻底的情况，提高了装置的实用性，壳体2的顶部通过螺栓固定安装有连通的进料腔6，底座1的两侧皆通过安装块101安装有手动伸缩套杆102，手动伸缩套杆102可以对装置进行支撑固定，有效的保证其在作业时的稳定性与牢固性，底座1的底部通过螺栓固定安装有行走轮103，行走轮103使装置更加便于工作人员进行作业使用，工作人员可以根据作业需求对装置进行快速转移，使其可以更好的满足不同的环境需求，提高了装置整体的灵活性，扩大了适用范围，底座1的顶部通过缓冲弹簧9安装有底板201，底板201的顶部通过螺栓固定安装有壳体2。进一步，进料腔6的顶部活动安装有盖板601，且盖板601的顶部固定安装有抽拉把手。实施例中，盖板601到达了良好的密封效果，避免或减少装置在非作业状态下，外界的灰尘进入到内部，同时作业时，工作人员可以通过抽拉把手对盖板601进行开合作业。进一步，安装框架3下方的壳体2上皆固定安装有连通的排料口202，第二分滤网7的网孔孔径大于第一分滤网4的网孔孔径。实施例中，排料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，包括底座（1）和壳体（2），其特征在于，所述底座（1）的两侧皆通过安装块（101）安装有手动伸缩套杆（102），所述底座（1）的底部固定安装有行走轮（103），所述底座（1）的顶部通过缓冲弹簧（9）安装有底板（201），所述底板（201）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部通过安装框架（3）分别嵌入安装有第一分滤网（4）与第二分滤网（7），且安装框架（3）的底部固定安装有超声波能换器（301），所述壳体（2）内部的顶端固定安装有导料口（5），且导料口（5）内部均匀分布有通孔（501），所述壳体（2）的底部固定安装有振动电机（8），所述壳体（2）的顶部固定安装有连通的进料腔（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，包括底座（1）和壳体（2），其特征在于，所述底座（1）的两侧皆通过安装块（101）安装有手动伸缩套杆（102），所述底座（1）的底部固定安装有行走轮（103），所述底座（1）的顶部通过缓冲弹簧（9）安装有底板（201），所述底板（201）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的内部通过安装框架（3）分别嵌入安装有第一分滤网（4）与第二分滤网（7），且安装框架（3）的底部固定安装有超声波能换器（301），所述壳体（2）内部的顶端固定安装有导料口（5），且导料口（5）内部均匀分布有通孔（501），所述壳体（2）的底部固定安装有振动电机（8），所述壳体（2）的顶部固定安装有连通的进料腔（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯酸改性溴化环氧树脂生产的除杂分离装置，其特征在于：所述进料腔（6）的顶部活动安装有盖板（601），且盖板（601）的顶部固定安装有抽拉把手。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孔令华，
申请(专利权)人：江苏兴盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32