斜管沉淀池制造技术

一种斜管沉淀池，所述斜管沉淀池包括沉淀池本体、进水结构、斜管结构、斜管支撑结构、排泥机构、斜板和出水结构，所述沉淀池本体为长方体结构，其一侧壁设置进水结构，与进水结构相对的另一侧壁设置出水结构，沉淀池本体包括缓冲进水区和沉淀区，缓冲进水区设置于进水结构一侧，沉淀区设置于出水结构一侧，缓冲进水区与沉淀区通过隔板隔开，隔板底部留有通槽使缓冲进水区与沉淀区联通，隔板固定于沉淀池两侧壁；本实用新型专利技术的斜管沉淀池可有效控制污水流向，各个机构之间有效配合，机构简单，利于检修，成本低，占地面积小，设置环境通用，且斜管布置结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
斜管沉淀池
本技术涉及环境保护设备领域，特别涉及一种斜管沉淀池。
技术介绍
斜管沉淀池是在环保领域广泛运用的一种沉淀设施，顾名思义，斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池，污水沉淀处理环节中，水流中夹杂泥渣及沉淀物，由于重力作用，停留在斜管上，堆集到一定量时，由于重力作用，由斜管的底部脱落，脱落的泥渣排到池底，由排泥机构将污泥排除沉淀池，而后进行后续处理。现有技术中斜管沉淀池通常如此设置，进水口设置在底部进水，中部设置斜管沉降结构，上部设置排水结构。然而，现有技术中的斜管沉降池存在以下诸多问题，其一，池底水流流向混乱，不利于沉降，且效率不高；其二，斜管与底部水流流向控制之间没得较好的匹配效果，导致池底混流严重，影响沉降效率；其三，由于中部设置有斜管，底部设置的排泥机构不好检修与维护，在维修时，大多数需要先拆卸斜管以及斜管固定安装组件才能取出底部的排泥机构，或者排泥机构一半外置，一半设置于池底，使得整个斜管沉淀池占地面积增大，同时，一半在池底的排泥机构还是存在要拆卸斜管以及斜管固定安装组件才能取出维护的问题，另外外面部分的排泥机构和池底的排泥机构还存在连接问题，以及密封问题等等，结构相当复杂；对于地埋式斜管沉降池就更加不适用，应用环境也受限，只能适用于露天斜管沉降池使用，特别是对于进水管口在上部的，要么从顶部进入斜管沉淀池，再穿过斜管，从而进入池底进水，要么在池外将进水口延伸到底部再进入斜管沉淀池底部，这两种方式都存在问题，前者不但破坏斜管，而且斜管与穿过斜管的进水管之间的间歇难以保证，容易导致底部污水直接通过间歇进入斜管上方，使得斜管的作用没用充分发挥；后者涉及进水管与池壁之间的密封问题，如果可拆卸密封，这要考虑密封的使用寿命和更换繁琐的问题，如果完全固定密封有涉及进水管更换维修维护等等问题。其四，现有技术中底部的排泥机构太复杂，而且成本高，比如有些现有技术在底部设置悬挂式刮泥机，或者在底部设置推泥装置等等，在设备检修或者清洗过程中需要消耗大量的人力物力，而且池底设备的旋转或往复运动都会影响池底的沉降效果，使得底部沉降混流更加严重，不利于整个斜管沉淀池高效运转，如果底部的排泥机构不高效运转，又会导致排泥效果差的问题，所以，现有技术中无法有效的到达整个斜管沉淀池高效运转的效果。其五，斜管沉淀池所使用的斜管一般为一块块拼装起来的，使用过程中容易出现斜管塌陷的风险，需要定期维护，另外在更换时，需要把斜管拆开后分开取下，再重新拼装，费时费力。综合上述问题，现有技术中存在池底混流、各机构间无法有效配合、设施设备较为复杂，不利于设备检修维护，总体成本较高，占地面积大，地埋设置或露天设置无法通用，只能定制化配置，且斜管的设置结构稳定性较差的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供有效控制污水流向，各个机构之间有效配合，机构简单，利于检修，成本低，占地面积小，设置环境通用，且斜管布置结构稳定的斜管沉淀池。实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种斜管沉淀池，所述斜管沉淀池包括沉淀池本体、进水结构、斜管结构、斜管支撑结构、排泥机构、斜板和出水结构，所述沉淀池本体为长方体结构，其一侧壁设置进水结构，与进水结构相对的另一侧壁设置出水结构，沉淀池本体包括缓冲进水区和沉淀区，缓冲进水区设置于进水结构一侧，沉淀区设置于出水结构一侧，缓冲进水区与沉淀区通过隔板隔开，隔板底部留有通槽使缓冲进水区与沉淀区联通，隔板固定于沉淀池两侧壁；斜管支撑结构设置于沉淀区，其一侧与隔板底部固定联接，另外三侧边与沉淀池本体三侧面墙体固定联接，斜管结构安装于斜管支撑结构上，斜管结构上方设置出水结构；所述斜板设置于沉淀区底部，且完全覆盖沉淀区底部，斜板朝缓冲进水区方向向下倾斜，所述排泥机构包括排泥泵和拉绳，排泥泵设置于缓冲进水区底部，排泥泵抽泥口正对斜板方向，缓冲进水区顶部设置有便于排泥泵取出的检修口，拉绳一端联接排泥泵，另一端联接于检修口。进一步的，所述斜管结构的倾斜方向从上到下朝向缓冲进水区底部方向设置。进一步的，所述斜管结构由多个斜管单元组合而成，均堆叠于斜管支撑结构之上。进一步的，所述斜管支撑结构由金属条形材料制成，该斜管支撑结构为矩形方框结构，其中间设置数条横杠，每条横杠之间的间距小于斜管单元的最小宽度。进一步的，所述斜板相对于沉淀区底面夹角为2至8度。进一步的，所述进水结构包括进水管和进水口，进水口为扇形广口结构。进一步的，所述出水结构包括集水槽和出水管，集水槽设置于斜管结构上方，出水管一端与集水槽联通，另一端联通至清水池。进一步的，所述集水槽为长条形结构，其一端固定于隔板上，另一端固定于设置出水结构的侧壁上，该集水槽两侧设置有三角溢流堰。进一步的，所述检修口设置有拉绳联接结构，联接于检修口一端拉绳与拉绳联接结构联接。进一步的，所述排泥泵的排泥管道通过检修口伸出斜管沉淀池。本技术的斜管沉淀池的有益效果为：可有效控制污水流向，各个机构之间有效配合，机构简单，利于检修，成本低，占地面积小，设置环境通用，且斜管布置结构稳定。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的纵向剖面结构示意图；图2为本技术去掉沉淀池顶部、排泥机构和斜管结构的俯视结构示意图；图3为斜管支撑结构的结构示意图；图中，1为沉淀池本体；1-1为缓冲进水区；1-2为沉淀区；2为进水结构；2-1进水管；2-2进水口；3为斜管结构；4为斜管支撑结构；4-1为横杠；5为排泥机构；5-1为排泥泵；5-2为拉绳；6为斜板；7为出水结构；7-1为集水槽；7-1-1为三角溢流堰；7-2为出水管；8为清水池；9为通槽；10为检修口；11为隔板。具体实施方式如图1至图3所示，一种斜管沉淀池，所述斜管沉淀池包括沉淀池本体1、进水结构2、斜管结构3、斜管支撑结构4、排泥机构5、斜板6和出水结构7，所述沉淀池本体1为长方体结构，其一侧壁设置进水结构2，与进水结构2相对的另一侧壁设置出水结构7，沉淀池本体1包括缓冲进水区1-1和沉淀区1-2，缓冲进水区1-1设置于进水结构2一侧，沉淀区1-2设置于出水结构7一侧，缓冲进水区1-1与沉淀区1-2通过隔板11隔开，隔板11底部留有通槽9使缓冲进水区1-1与沉淀区1-2联通，隔板11固定于沉淀池两侧壁；斜管支撑结构4设置于沉淀区1-2，其一侧与隔板11底部固定联接，另外三侧边与沉淀池本体1三侧面墙体固定联接，斜管结构3安装于斜管支撑结构4上，斜管结构3上方设置出水结构7；所述斜板6设置于沉淀区1-2底部，且完全覆盖沉淀区1-2底部，斜板6朝缓冲进水区1-1方向向下倾斜，所述排泥机构5包括排泥泵5-1和拉绳5-2，排泥泵5-1设置于缓冲进水区1-1底部，排泥泵5-1抽泥口正对斜板6方向，缓冲进水区1-1顶部设置有便于排泥泵5-1取出的检修口10，拉绳5-2一端联接排泥泵5-1，另一端联接于检修口10。本技术的斜管沉淀池，设置有缓冲进水区1-1和沉淀区1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管沉淀池包括沉淀池本体、进水结构、斜管结构、斜管支撑结构、排泥机构、斜板和出水结构，所述沉淀池本体为长方体结构，其一侧壁设置进水结构，与进水结构相对的另一侧壁设置出水结构，沉淀池本体包括缓冲进水区和沉淀区，缓冲进水区设置于进水结构一侧，沉淀区设置于出水结构一侧，缓冲进水区与沉淀区通过隔板隔开，隔板底部留有通槽使缓冲进水区与沉淀区联通，隔板固定于沉淀池两侧壁；斜管支撑结构设置于沉淀区，其一侧与隔板底部固定联接，另外三侧边与沉淀池本体三侧面墙体固定联接，斜管结构安装于斜管支撑结构上，斜管结构上方设置出水结构；所述斜板设置于沉淀区底部，且完全覆盖沉淀区底部，斜板朝缓冲进水区方向向下倾斜，所述排泥机构包括排泥泵和拉绳，排泥泵设置于缓冲进水区底部，排泥泵抽泥口正对斜板方向，缓冲进水区顶部设置有便于排泥泵取出的检修口，拉绳一端联接排泥泵，另一端联接于检修口。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管沉淀池包括沉淀池本体、进水结构、斜管结构、斜管支撑结构、排泥机构、斜板和出水结构，所述沉淀池本体为长方体结构，其一侧壁设置进水结构，与进水结构相对的另一侧壁设置出水结构，沉淀池本体包括缓冲进水区和沉淀区，缓冲进水区设置于进水结构一侧，沉淀区设置于出水结构一侧，缓冲进水区与沉淀区通过隔板隔开，隔板底部留有通槽使缓冲进水区与沉淀区联通，隔板固定于沉淀池两侧壁；斜管支撑结构设置于沉淀区，其一侧与隔板底部固定联接，另外三侧边与沉淀池本体三侧面墙体固定联接，斜管结构安装于斜管支撑结构上，斜管结构上方设置出水结构；所述斜板设置于沉淀区底部，且完全覆盖沉淀区底部，斜板朝缓冲进水区方向向下倾斜，所述排泥机构包括排泥泵和拉绳，排泥泵设置于缓冲进水区底部，排泥泵抽泥口正对斜板方向，缓冲进水区顶部设置有便于排泥泵取出的检修口，拉绳一端联接排泥泵，另一端联接于检修口。


2.根据权利要求1所述的斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管结构的倾斜方向从上到下朝向缓冲进水区底部方向设置。


3.根据权利要求1所述的斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管结构由多个斜管单元组合而成，均堆叠于斜管支撑结构之上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，
申请(专利权)人：重庆超达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50