一种新型染料干燥装置制造方法及图纸

一种新型染料干燥装置，涉及染料干燥装置领域，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，旋风分离器包括有灰斗，所述灰斗连接有卸料管，卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机连接有出风管道，出风管道与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管，返料管另一端连通干燥喷塔的底部，所述返料管上安装有文氏管，上部管段底部在其与水平管段的连接处设有一段橡胶软管，软管上套设有硬管，该硬管连接震荡机。本申请提供一种新型染料干燥装置，其解决了部分染料细粉堆积在上部管段与水平管段的连接处的原料浪费问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型染料干燥装置
本技术涉及染料干燥装置领域，具体涉及一种新型染料干燥装置。
技术介绍
在染料的生产中，染料浆料的干燥通常采用干燥喷塔进行操作，在干燥喷塔的底部出来的热风挟带有干燥的染料细粉，这些细粉被旋风分离器收集回收后再和干燥喷塔底部的粗粉分别按比例投入到混合机混合，然后包装。因染料成品中的粉状颗粒允许按照大小粗细一定比例存在，分开收集增加了生产环节且降低了收率，增加生产成本。公告号CN207627941U，名称为：一种染料干燥装置的中国技术，包括储料槽、高压泵、干燥喷塔、旋风分离器、文氏管和风机，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，所述干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，所述旋风分离器包括有灰斗，所述灰斗连接有卸料管，所述卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机连接有出风管道，所述出风管道与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管，所述返料管连通所述干燥喷塔的底部，所述返料管上安装有文氏管。其具有收率高、生产成本低和效率高的优点，但是在实际使用中我们发现，部分干燥的染料细粉会集结在卸料管中上部管段与水平管段的连接处，导致原料的浪费。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种新型染料干燥装置，其解决了部分染料细粉堆积在上部管段与水平管段的连接处的原料浪费问题。为了实现上述技术效果，本技术的具体技术方案如下：一种新型染料干燥装置，包括储料槽、高压泵、干燥喷塔、旋风分离器、文氏管和风机，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，所述干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，所述旋风分离器包括有灰斗，所述灰斗连接有卸料管，所述卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机连接有出风管道，所述出风管道与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管，所述返料管另一端连通所述干燥喷塔的底部，所述返料管上安装有文氏管，所述上部管段底部在其与水平管段的连接处设有一段橡胶软管，所述软管上套设有硬管，该硬管连接震荡机。进一步地，所述文氏管的两端管径与所述返料管的管径相同。进一步地，所述返料管上安装有视筒。依据上述技术方案，本技术与现有技术相比，其有益效果是：上部管段底部在其与水平管段的连接处设有一段橡胶软管，利用震荡机通过硬管振动软管做微小振动，将原先很容易集结在上部管段与水平管段的连接处的染料细粉经振动脱落后让吹风带走至下一道工序。附图说明下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。图1为本技术的整体示意图；图2为本技术中硬管、软管和振动机的连接示意图；其中，1、文氏管；2、风机；3、灰斗；4、出风管道；5、返料管；6、软管；7、硬管；8、震荡机；9、视筒具体实施方式为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1所示，一种新型染料干燥装置，包括储料槽、高压泵、干燥喷塔、旋风分离器、文氏管1和风机2，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，所述干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，染料浆料存储在储料槽中，被所述高压泵输送至所述干燥喷塔的塔顶，从干燥喷塔塔顶的喷嘴喷出后为雾状，被塔顶热风挟带至塔底，在此过程中浆料中的水分被蒸干，染料细粉从塔底被热风挟带至所述旋风分离器进行旋风分离。所述旋风分离器包括有灰斗3，所述灰斗3连接有卸料管，所述卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机2连接有出风管道4，所述出风管道4与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管5，所述返料管5另一端连通所述干燥喷塔的底部，所述返料管5上安装有文氏管1；如图2所示，所述上部管段底部在其与水平管段的连接处设有一段橡胶软管6，所述软管6上套设有硬管7，该硬管7连接震荡机8。其中，所述文氏管1的两端管径与所述返料管5的管径相同。所述返料管5上安装有视筒9。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型染料干燥装置，包括储料槽、高压泵、干燥喷塔、旋风分离器、文氏管和风机，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，所述干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，所述旋风分离器包括有灰斗，所述灰斗连接有卸料管，所述卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机连接有出风管道，所述出风管道与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管，所述返料管另一端连通所述干燥喷塔的底部，所述返料管上安装有文氏管，其特征在于，所述上部管段底部在其与水平管段的连接处设有一段橡胶软管，所述软管上套设有硬管，该硬管连接震荡机。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型染料干燥装置，包括储料槽、高压泵、干燥喷塔、旋风分离器、文氏管和风机，所述高压泵安装在所述储料槽通往干燥喷塔的送料管道上，所述干燥喷塔底部设置有塔底出风管，所述塔底出风管另一端与所述旋风分离器连接，所述旋风分离器包括有灰斗，所述灰斗连接有卸料管，所述卸料管为三通管包括上部管段和下部的水平管段；所述风机连接有出风管道，所述出风管道与所述水平管段的一端对接，所述水平管段的另一端对接有返料管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振江，
申请(专利权)人：上海品赞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31