输液瓶灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输液瓶灭菌装置，包括配药罐，所述配药罐上连接有进水管和次氯酸钠发生器，配药罐的旁侧设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上部设置有进料口，灭菌箱内设置有清洗通道并安装有穿出灭菌箱的输送机，所述配药罐上设置有通入灭菌箱并位于清洗通道上部的上喷淋机构以及位于清洗通道下部的下喷淋机构，所述灭菌箱上设置有与配药罐相连接的废液收集机构，还配备有电气控制系统。该输液瓶灭菌装置可解决输液瓶的灭菌问题，可连续运行，效率高，可调节灭菌速度。

【技术实现步骤摘要】
输液瓶灭菌装置
本技术涉及一种输液瓶灭菌装置。
技术介绍
当前随着政府的大力扶持，循环经济产业大力发展，医疗行业的输液瓶袋的回收利用，塑料循环使用经济非常关注的一个方向。输液瓶回收清洗破碎造粒产业与日俱增。目前输液瓶主要灭菌方式主要有以下三种：第一，环氧乙烷灭菌。环氧乙烷主要是采用环氧乙烷气体灭菌，该灭菌方式能够有效杀灭所有微生物，包括细菌芽孢；灭菌物品可以被包裹，整体封装，可以保持塑料瓶在使用前呈无菌状态；不腐蚀金属、塑料和橡胶；能够有效穿透不规则的物品。第二，高温灭菌。主要是利用高温杀灭细菌，可同时杀灭细菌和细菌芽孢。第三，钴60辐照灭菌。辐射可以直接破坏微生物的细胞核，穿透能力很强，辐照时可以保证产品所有部位都可以受到均匀的照射，灭菌彻底；辐照灭菌无污染、无残留、方便、快捷。但上述灭菌方式存在无法连续运行，效率低，且成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输液瓶灭菌装置，该输液瓶灭菌装置可解决输液瓶的灭菌问题，可连续运行，效率高，可调节灭菌速度。本技术的技术方案在于：一种输液瓶灭菌装置，包括配药罐，所述配药罐上连接有进水管和次氯酸钠发生器，配药罐的旁侧设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上部设置有进料口，灭菌箱内设置有清洗通道并安装有穿出灭菌箱的输送机，所述配药罐上设置有通入灭菌箱并位于清洗通道上部的上喷淋机构以及位于清洗通道下部的下喷淋机构，所述灭菌箱上设置有与配药罐相连接的废液收集机构，还配备有电气控制系统。进一步地，所述上喷淋机构包括上喷淋机构包括第一管路，所述第一管路上连接有通往灭菌箱并位于输送机上侧的上喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有上喷淋头。进一步地，所述第一管路上设置有第一离心泵和第一电磁阀，位于第一离心泵和第一电磁阀之间设置有通往配药罐的回流管，所述回流管上设置有第二电磁阀。进一步地，所述下喷淋机构包括第二管路，所述第二管路上连接有通往灭菌箱并位于输送机下部的下喷淋管，所述下喷淋管上设置有朝上的下喷淋头。进一步地，所述第二管路上设置有第三电磁阀、第四电磁阀及位于第三电磁阀和第四电磁阀之间的第二离心泵。进一步地，所述废液收集机构包括设置于清洗通道下端面相连接的集液槽，所述集液槽上设置有通往配药罐的第三管路，所述第三管路上设置有第五电磁阀和第六电磁阀，所述第五电磁阀和第六电磁阀之间设置有第三离心泵。进一步地，所述清洗通道的底面向远离输送机输出端一侧倾斜向下，所述集液槽设置于清洗通道的底面低端位置。进一步地，所述次氯酸钠发生器通往配药罐的药剂管上设置有计量泵，所述进水管上设置有第七电磁阀，所述配药罐上设置有液位计。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：该输液瓶灭菌装置通过泵输送药液，喷头向输液瓶喷洒药液，输送带的运动保证，输液瓶连续不断的进出灭菌通道，达到灭菌的目的，可实现连续自动化生产，效率高，可调节灭菌速度，并可有效减少操作人员成本。同时，通过配置药液的浓度和输送带的输送速度，保障灭菌效果，消毒液可循环使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-次氯酸钠发生器，2-配药罐，3-清洗通道，4-输送机，5-液位计，6-第七电磁阀，7-第一离心泵，8-第二离心泵，9-第三离心泵，10-计量泵，11-进料口，12-出料口，13-上喷淋头，14-下喷淋头，15-进水管，16-药剂管，17-回流管，18-上喷淋管，19-下喷淋管，20-灭菌箱，21-第一管路，22-第二管路，23-第一管路，24-电气控制系统，25-第一电磁阀，26-第二电磁阀，27-第三电磁阀，28-第四电磁阀，29-第五电磁阀，30-第六电磁阀，31-集液槽。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1一种输液瓶灭菌装置，包括配药罐2，所述配药罐上连接有进水管15和次氯酸钠发生器1，所述进水管为自来水管。配药罐的旁侧设置有灭菌箱20，所述灭菌箱的上部设置有进料口11，灭菌箱内设置有清洗通道并安装有穿出灭菌箱的输送机4，所述输送机上设置有出料口12，所述配药罐上设置有通入灭菌箱并位于清洗通道上部的上喷淋机构以及位于清洗通道下部的下喷淋机构，所述灭菌箱上设置有与配药罐相连接的废液收集机构。本实施例中，所述上喷淋机构包括上喷淋机构包括第一管路23，所述第一管路上连接有通往灭菌箱并位于输送机上侧的上喷淋管18，所述喷淋管上间隔设置有上喷淋头13。本实施例中，所述第一管路上设置有第一离心泵7和第一电磁阀25，位于第一离心泵和第一电磁阀之间设置有通往配药罐的回流管17，所述回流管上设置有第二电磁阀26。本实施例中，所述下喷淋机构包括第二管路22，所述第二管路上连接有通往灭菌箱并位于输送机下部的下喷淋管19，所述下喷淋管上设置有朝上的下喷淋头14。本实施例中，所述第二管路上设置有第三电磁阀27、第四电磁阀28及位于第三电磁阀和第四电磁阀之间的第二离心泵8。本实施例中，所述废液收集机构包括设置于清洗通道下端面相连接的集液槽31，所述集液槽上设置有通往配药罐的第三管路21，所述第三管路上设置有第五电磁阀29和第六电磁阀30，所述第五电磁阀和第六电磁阀之间设置有第三离心泵9。本实施例中，所述清洗通道的底面向远离输送机输出端一侧倾斜向下，所述集液槽设置于清洗通道的底面低端位置。本实施例中，所述次氯酸钠发生器通往配药罐的药剂管上设置有计量泵10，所述进水管上设置有第七电磁阀6，所述配药罐上设置有液位计5。本实施例中，该灭菌设备还配备有电气控制系统，所述次氯酸钠发生器1、输送机4、液位计5、第一至第七电磁阀、第一离心泵7、第二离心泵8、第三离心泵9、计量泵10通过线路与电气控制系统24连接，进行逻辑智能化控制。该输液瓶灭菌装置工作时，步骤如下：1）启动次氯酸钠发生器1，进行次氯酸钠药剂的制备，并储存在自带的储存罐内；2）开启第七电磁阀6，使自来水进入配药罐2，当液位计5显示液位到达预定位置，启动计量泵10向配药罐注入次氯酸钠进行消毒液的配置，达到规定的时间，计量泵停止；3）当液位计显示配药罐满时，关闭第七电磁阀，药剂配置完毕；4）启动输送机4，并开启第一离心泵7，第二离心泵8，第三离心泵9，上喷淋头13和下喷淋头14，向输送机喷洒消毒液，消毒液通过清洗通道3进行收集，同时开启废液收集机构收集消毒液，通过第三离心泵9返回到配药罐2，消毒液循环使用；5）待整个系统内全部正常运行后，从进料口11投入输液瓶，输液瓶掉落在输送机4上，向前运行，经过上喷淋头13和下喷淋头14的位置时进行喷洒消毒，最后输液瓶从出料口12排出，消毒完毕；6）当配药罐消毒液量减少或有效成分降低时在电气控制系统24的控制下，开启第七电磁阀6或/和计量泵10，进行消毒液的补充。其中，通过配药罐的固定容积，次氯酸钠原药液的浓度和计量泵的开启时间和输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液瓶灭菌装置，包括配药罐，其特征在于，所述配药罐上连接有进水管和次氯酸钠发生器，配药罐的旁侧设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上部设置有进料口，灭菌箱内设置有清洗通道并安装有穿出灭菌箱的输送机，所述配药罐上设置有通入灭菌箱并位于清洗通道上部的上喷淋机构以及位于清洗通道下部的下喷淋机构，所述灭菌箱上设置有与配药罐相连接的废液收集机构，还配备有电气控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种输液瓶灭菌装置，包括配药罐，其特征在于，所述配药罐上连接有进水管和次氯酸钠发生器，配药罐的旁侧设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上部设置有进料口，灭菌箱内设置有清洗通道并安装有穿出灭菌箱的输送机，所述配药罐上设置有通入灭菌箱并位于清洗通道上部的上喷淋机构以及位于清洗通道下部的下喷淋机构，所述灭菌箱上设置有与配药罐相连接的废液收集机构，还配备有电气控制系统。


2.根据权利要求1所述的输液瓶灭菌装置，其特征在于，所述上喷淋机构包括第一管路，所述第一管路上连接有通往灭菌箱并位于输送机上侧的上喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有上喷淋头。


3.根据权利要求2所述的输液瓶灭菌装置，其特征在于，所述第一管路上设置有第一离心泵和第一电磁阀，位于第一离心泵和第一电磁阀之间设置有通往配药罐的回流管，所述回流管上设置有第二电磁阀。


4.根据权利要求1、2或3所述的输液瓶灭菌装置，其特征在于，所述下喷淋机构包括第二管路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹士龙，陈扬，
申请(专利权)人：欧尔东朝阳环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21