金属管材与耐水板材结构柜体制造技术

本发明专利技术公开了一种耐水板材与金属管型材、构件结合的结构柜体，柜体包括可调脚，与具承托连接作用的三种金属方管型材(前、后、连接金属方管型材)构成底架，左、右侧企板、背企板三种企板嵌入底架，底板平放在底架上固定，上前、上中、上后金属方管型材嵌入企板开口内连接固定，台面板、上挡水板先后在上方承托方管上用粘胶粘结，转角柜的转角位企方管固定在上前方管和柜底板上，门板、层板、拉篮、外饰面板安装在左、右侧企板上，踢脚板安装在可调底架前外侧，上述板材，按所需部位开口、开孔、开孔预埋螺母，金属管型材构件按所需部位开孔，所有连接部位用螺丝连接固定，台面板，挡水板用黏胶粘结固定。本柜体结构安装简易、牢固、耐水、防霉。

【技术实现步骤摘要】
金属管材与耐水板材结构柜体
本专利技术涉及金属管材型材、构件与耐水板材、结构的柜体。
技术介绍
现在人们在制作家庭橱柜、洗手台、展柜、实验室操作台、酒楼茶水柜台、厨房水台等柜台时大部分采用木质的颗粒板、多层实木板等非耐水的板材，木质板材的使用容易受潮，水管，水盆，管件的漏水，潮湿等因素造成霉烂，造成柜体破损，另外采用不锈钢，铝合金板材制作，制作成本高，柜体承压能力低，不好清洁。传统的石材板材柜体，现场制作安装精细度偏差大，收边位置处理粗糙，完成后形成卫生死角，而且不能有效精准地安装，拉篮、铰链门扇。夹砖柜体及铝合金瓷砖柜体都是人工现场开料制作安装的做法，因而无法确保材料开料的精准，从而造成柜体的连接安装粗糙，柜体装嵌时，大量使用的黏胶，使柜体结合缝的胶体发霉，门板安装在有嵌入木条的粘合方企管上，因木方的遇水霉烂而螺丝松脱，门板掉落。材料开料的不精准也使得调整困难，调整后的精准度偏差大，而无法做出优良品质的柜体产品。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型结构的柜体，所要解决的技术问题是通过有效结合运用耐水板材(包括天然石板材、人造石板材、玻璃板材、陶瓷板材、人造塑木板材)，金属管型材，构件，它们良好的耐水，防霉，防潮，抗压，抗弯折，抗拉的优点和特性，专利技术创造了新的结构以及新型安装模式。创造一种新型的能长久使用的优质结构柜体，通过柜体材料前期在工厂精细化加工、使现场的安装高效精准，有效地解决了传统木质柜体受潮、霉烂的问题，有效地解决了金属板材柜体的制作成本高，柜体承压能力低，制作加工原材料成本高的问题，有效地解决了传统陶瓷板，石材板材柜体现场制作，加工粗糙，安装复杂，效率低的问题。本专利技术公开了一种新型工艺结构的柜体，所述柜体包括柜体下部的可调底架，可调脚，下前金属方管型材，下后金属方管型材，连接金属型材，嵌入放置在可调底架上的耐水板材，所述右侧企板，左侧企板，背企板，底板，通过开口，开孔预埋螺母，与下底架用所述构件角码、螺丝及螺母，或预埋螺母，连接紧固固定，所述上部起连结、承托结构作用的上部承托金属方管型材，包括上前金属方管、上中金属方管，上后金属方管嵌入下端侧企板开口内用螺丝连结固定，其中上后金属方管与背企板用螺丝连结固定，所述台面板放置在下端承托方管型材上，用结构胶粘结固定。所述挡水板放置在台面板上用结构胶粘结固定，所述包括外饰面企板、门板、内层板、拉篮、电器设备，通过用螺丝固定或放置在所述柜内的左右侧企板或底板上，所述的转角柜的企方管金属型材通过用螺丝与上前金属方管及下底板用螺丝和角码连接固定，当柜体有转角位时，转角柜时起承托作用的上金属方管型材及下金属方管型材，在同一水平面相互垂直连接固定，所述踢脚板与底架连接固定。优选地，所述可调脚与平行放置的下前金属方管型材和下后方金属方管型材连接，下前金属方管型材和下后方金属方管型材与连接金属方管型材用螺丝连结紧固，而构成一个可移动，能快速简易调整水平及高度的整体可调底架，方便在施工现场，当地面不平时快速调整安装，且可以连接连续承托上部各柜格单元柜体，可调脚分别位于各侧企板下部，在下端承托受力。优选地，所述包括下前金属方管型材和下后金属方管型材平行放置，型材两端及中部相应的部位开孔，与所述连接金属型材的开孔用螺丝连接固定，构成一个连结整体，又与可调脚在侧企板安装部位下端，在下前金属方管和下后金属方管型材下方用螺丝、通过开孔连接固定，上述可调脚与三种金属管件型材通过相互结合连接构成一个可调整高度，水平，有效地解决了地面高低不平问题的底架，所述下前方金属方管型材和下后方金属方管型材，在同一柜通长，与传统柜体区别在于，传统柜格分装合拼组合而成，但本柜体结构底架连续连接，有效提高柜体整体连结稳定性，连续承托上部的荷载的承托能力，与上部起承托连结作用的金属型材方管形成合力，增加抗弯能力，减少台面因台面下部结构变位，而造成台面开裂的因素，底架可调脚可在上部结构安装完成后，柜体整体重压下，重新调整受力，而达到各受力点受力均匀；另外，柜体有转角柜时，如L型、U型柜体，一方的下前金属方管型材与另一方的下前金属方管型材和下后金属方管型材相互垂直，用构件钩码通过开孔用螺丝，紧固连接，形成一个整体的可调底架。优选的，所述结构柜体的柜内，所述右侧企板和左侧企板的四个角切角开口，上部的中部，按所需数量开口、开孔及开孔预埋螺母，所述背企板通过板材的开孔，开孔预埋螺母，按序嵌入可调底架，用螺丝及角码与下前金属方管型材，与下后金属方管型材的开孔按序，分别安装固定，所述左侧企板、右侧企板，背企板的嵌入安装固定更有利于提高柜体的稳定性，防止了柜体的左右摆动，前后摆动，所述底板放置在底架上面安装，并有效控制两侧企板的精准安装。柜体下部遇管体安装，相应上部侧企板平放底架上安装，有效提高管件的通过高度。优选的，所述上部承托方管包括上前金属方管型材、上中金属方管型材、上后金属方管型材分别预开孔、预开孔预攻丝嵌入左侧企板、右侧企板上端开口内，通过板材的开孔、开孔预埋螺母用构件角码、螺丝相互连接固定，后上金属方管型材与背企板通过开孔，预埋螺母，用螺丝安装固定，除需安装台盆或炉具的柜格，其上中金属方管断开，否则所有上金属方管型材通长，从而起到多个柜格单元的整体连结作用，与下部可调底架形成合力作用，提高整体承托力，在所需柜格，增加中部中间金属方管型材的使用数量，可加强台面板的抗敲击整体能力，两个以上转角柜，如L型和U型，在同一水平面上的相互相交接的金属管型材，用构件内码连接固定，以上结构有效提高柜架的平整度，减少柜体的变位变形，避免了台面的开裂。优选的，所述转角柜的转角位处的转角企金属方管型材通过开孔，与所述上前金属方管型材及下部底板开孔、预开孔预埋螺母，用构件及螺丝固定连接，另可加装与门板相同材质的板材加宽，起到避免撞到拉手的作用。优选的，所述台面板平放在其下部已调整水平的上方金属方管型材上，在交接处用结构胶粘结固定，增加了台面板的稳定性，有效减少了台面的开裂，在所需的柜格开口、开孔或预开孔预埋螺母或螺丝，安装台上盆、台中盆、台下盆、龙头、炉具，台盆与台面板之间放置防水垫圈防止漏水，所述台盆上边框焊接加强边框及焊接螺母或螺丝杆，有效地提高台盆边框的强度，使其不易变形，方便安装及拆洗，减少粘胶的使用，所述台面上挡水板放在台面板上用结构胶粘贴固定。优选的，所述柜内承托层板，层板托件安装固定在已预开孔，预埋螺母的左侧企板和右侧企板上，层板安装固定在层板托件上，两侧企板按所需的高度模数开孔，并有多种高度的可调高位的层板安装孔，有效提高柜内使用效果，使现场安装精准快速。优选的，所述柜门安装在左侧企板和右侧企板上，预开孔或预埋螺母孔，用螺丝、螺母固定，避免了现场定位安装门板的偏差，有效提高现场安装的精准，快速。优选的，所述拉篮道轨和电气设备安装固定在已预开孔、预埋螺母的左侧企板和右侧企板或底板上，用螺丝及螺母连接固定，上层拉篮在可调节高度的所需高度位置上安装，侧企板有多种高度的可调节安装孔，有效提高现场安装的精准，快速。优选的，所述踢脚板安装在已调整好的可调底架前端，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多型号金属管件型材与多种材质耐水板材的结构柜体，以下简称为金属管材与耐水板材结构柜体，包括柜体，其特征在于：所述柜体包括采用各种金属管型材，构件，以及耐水板材、陶瓷板材、天然石板材、人造石板材、玻璃板材、人造塑木板材，通过在所述右侧企板①、踢脚板②、底板③、背企板④、左侧企板⑤、外侧企板饰面板

【技术特征摘要】
1.一种多型号金属管件型材与多种材质耐水板材的结构柜体，以下简称为金属管材与耐水板材结构柜体，包括柜体，其特征在于：所述柜体包括采用各种金属管型材，构件，以及耐水板材、陶瓷板材、天然石板材、人造石板材、玻璃板材、人造塑木板材，通过在所述右侧企板①、踢脚板②、底板③、背企板④、左侧企板⑤、外侧企板饰面板台面板上挡水板转角企金属方管型材在连接固定位置分别按所需开口，预开孔，预开孔预埋螺母，所述金属管件包括上后金属方管型材⑥、上中金属方管型材⑦、上前金属方管型材⑧、下后金属方管型材⑨、下前金属方管型材⑩、下连接金属方管型材可调脚构件角码、内码的预开孔及预开孔攻丝，配件包括门板拉篮层板电器设备防转动螺母及螺丝杆防转动介母在连接固定位置分别按所需预开孔，开孔攻丝或开孔预埋螺母；上述材料通过精准的预开孔，预开口，预开孔预埋螺母，预开孔预攻丝，用螺丝，或螺丝及螺母连接紧固，以及结构胶V粘结固定，按序连接固定结合成一体的耐水结构柜体。


2.根据权利要求1，所述的金属管材与耐水板材结构柜体，其特征在于：所述耐水板材包括右侧企板①和左侧企板⑤，左、右侧企板有单面光面及双面光面两种，单面光面板在正反背对位置，双面光面板在相对正面位置，在所需相应的连接固定部位，预开孔，开孔预埋螺母，开口，板材的开孔包括门板安装固定的预开孔预埋螺母孔A，可调节层高的预开孔预埋螺母的层板安装固定预备孔C，可调节多个高度的预开孔、开孔预埋螺母的拉篮道轨安装固定孔B，气管通过孔H、电线管道通过孔Q；所述包括右侧企板①、左侧企板⑤板材上下端两侧共四个角位各切开成方形开口，及板材上端边一个及以上的等分开口，用于嵌装下部底架及上部承托金属型材方管，上部开口按方管嵌入所需高度，调整开切所需高度；所述包括左侧企板⑤，右侧企板①的四个角位开口的垂直边E孔处，预开孔，预开孔预埋螺母，企板平放在可调底架上，当柜体下部需要提高高度通过管件时，在下方水平边预开孔，或开孔预埋螺母，用于各企板与金属方管型材用螺丝及构件角码连接固定，可使金属方管型材通长连结安装，连续连结承托上部各单元柜格板材；所述背板④的开孔或开孔预埋螺母包括与下后金属方管型材⑨、上后金属方管型材⑥紧固所需的P孔处预开孔或开孔预埋螺母，电源线管孔N，水源管孔F，气管孔H；所述外侧饰面板的开孔包括外侧企板固定孔R、外侧饰面板下部固定孔X；所述底板③的预开孔包括可调底架连接固定预开的固定孔M1，排水管孔T，排气孔L，道轨安装孔M2；所述台面板的台下盆安装孔D开孔预埋螺母，台面板的开孔包括台面预开炉具安装孔Y、台盆安装孔W、龙头安装孔G；上述板材包括背板④、底板③、台面板右侧企板①、左侧企板⑤的预开孔包括有预开螺丝穿过连接固定孔、预开防转动螺母安装固定孔及安装在板材的防转动螺母


3.根据权利要求1，所述的金属管材与耐水板材结构柜体，其特征在于：所述下前金属方管型材⑩的预开孔、预开孔攻丝包括与可调脚连接固定的预开孔J，踢脚板卡扣孔U，与侧企板①和⑤连接固定的开孔、预开孔攻丝E，与底板③连接固定的预开孔攻丝M，与连接方管连接固定的预开孔K，两底架连接的预开孔S，外侧饰面板下部固定孔X，螺丝刀通过孔Z；所述下后金属方管型材⑨的预开孔、预开孔攻丝包括与背板④连接固定的预开孔P1预开攻丝孔P2、与侧企板①和⑤连接固定的开孔、预开孔攻丝E，与底板③连接固定的预开攻丝孔M，与连接方管连接固定的预开孔K，两底架连接的预开孔S，外侧饰面板下部固定孔X，螺丝刀通过孔Z；所述下方相连接方管型材的预攻丝孔包括与下后金属方管型材⑨和下前金属方管型材⑩连接固定的预开孔攻丝K；所述上前金属方管型材⑧的预开孔、预开孔攻丝包括与侧企板连接固定的预开孔攻丝孔E，螺丝刀通过孔Z，与两个转角柜上部连接构件固定的预开孔S；所述上中间金属方管型材⑦的预开孔、预开孔攻丝包括与侧企板连接固定的预开孔攻丝孔E，螺丝刀通过孔Z，与两个转角柜上部连接构件固定的预开孔S；所述上后金属方管型材⑥的预开孔、预开孔攻丝包括与侧企板连接固定的预开孔攻丝孔E，螺丝刀通过孔Z，与两个转角柜上部连接构件固定的预开孔S，与背板连接固定的预开孔P1，预开攻丝孔P2；通过上述的管件开孔与可调脚左侧企板⑤，右侧企板①，底板③，背企板④连接固定的金属管型材预开孔，预开孔攻螺牙，连接固定构件预开孔，预开孔预攻螺牙，用螺丝及螺母连接固定。


4.根据权利要求1，3，所述的金属管材与耐水板材结构柜体，其特征在于，所述上后金属方管型材包括⑥a、⑥b，上中金属方管型材包括⑦，上前金属方管型材包括⑧a、⑧b，下后金属方管型材包括⑨a、⑨b、⑨c、⑨d、⑩a、⑩b，下前金属方管包括⑩a、⑩b，构件角码包括内码下方相连接方管型材可调脚


5.根据权利要求1，3，所述金属管材与耐水板材结构柜体，其特征在于：包括所述下后金属管型材⑨、下前金属管型材⑩与可调脚上下连接固定，可调脚分别安装在所述下前金属方管型材⑩a或⑩b的J孔位置，以及安装在下后金属方管型材⑨a或⑨b或⑨c或⑨d的J孔位置，用螺丝紧固，可调脚位于柜体结构的左侧企板⑤和右侧企板①下端，通过管材的预开孔，用螺丝，连接紧固，已固定可调脚的所述下后金属方管型材⑨及下前金属方管型材⑩平行放置，在管材两端及中部，分别通过预开孔K与下方连接方管型材预开孔预攻丝用螺丝连接固定，形成一个矩形的可调高度可调整水平的整体底架(以下简称为底架)，可调底架可为单个单元柜格，还可为两个以上多个单元柜格连接组合，起承托和连接作用的下后金属方管⑨和下前金属方管型材⑩通长，通过板材与管材连结固定，更有效地与上部承托金属方管型材⑥、上部承托金属方管型材⑦、⑧形成合力，增强整体承托力，承托柜体，如有L型或U型柜体的转角柜时，通过其中一个底架平齐放置的所述下前金属方管型材⑩与另一转角底架的所述下前金属方管型材⑩及下后金属方管型材⑨，用所述构件角码或内码通过管材构件的预开孔、预开孔攻丝用螺丝连接固定结合成一个转角柜体整体底架。


6.根据权利要求1，2，所述的金属管件耐水板柜体，其特征在于：企板的安装包括两种，第一种，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸樵，杨慧婷，
申请(专利权)人：杨逸樵，杨慧婷，
类型：发明
国别省市：广东;44