年糕蒸煮机螺杆机构制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种年糕蒸煮机螺杆机构，大米粉在螺杆右部进料，通过螺旋叶片进行螺旋输送，输送到中间，通过搅拌机构进行搅拌，之后再通过螺旋叶片输送，输送到末端通过末端搅拌机构搅拌，螺旋叶片螺旋角度从右到左逐渐减小，螺旋叶片的螺距从右到左逐渐减小，配合搅拌机构的搅拌齿的搅拌，进行挤压位移，可以获得糊化充分，吐浆度降低的年糕，口感良好。

【技术实现步骤摘要】
年糕蒸煮机螺杆机构
本专利技术涉及年糕蒸煮机领域，尤其涉及一种能使大米米粉充分糊化且降低吐浆度的年糕蒸煮机的螺杆机构。
技术介绍
当使用大米米粉生产年糕、松糕等米制品时，一个很难解决的问题----米粉糊化。目前国内有较原始简单的各种蒸具，但因人工操作劳动强度大、劳动条件差，以后又陆续开发了几类机械蒸煮机，但有的因清洗不便，有的没糊化彻底等影响产品质量。完整有效并建立在科学理论基础上的蒸煮机，目前尚无完美产品出现。因此需要开发一种能使大米米粉充分糊化且降低吐浆度的年糕蒸煮机的螺杆机构与之配套十分紧迫。吐浆度是指年糕在蒸煮过程中其析出量的大小，其值越小越好。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种能使大米米粉充分糊化且降低吐浆度的年糕蒸煮机的螺杆机构，大米米粉在螺杆右部进料，通过螺旋叶片进行螺旋输送，输送到中间，通过搅拌机构进行搅拌，之后再通过螺旋叶片输送，输送到末端通过末端搅拌机构搅拌，螺旋叶片螺旋角度从右到左逐渐减小，螺旋叶片的螺距从右到左逐渐减小，配合搅拌机构的搅拌齿的搅拌，进行挤压位移，可以获得糊化充分，吐浆度降低的年糕，口感好，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种年糕蒸煮机螺杆机构，包括有直的螺杆，所述螺杆表面横向设置有两组螺旋叶片，螺旋叶片呈向左输送的螺旋状；螺杆中部周围设置有搅拌机构；两组螺旋叶片分别位于搅拌机构左右两侧排列，搅拌机构左侧的螺旋叶片的螺距从右到左逐渐减小，搅拌机构右侧的螺旋叶片的螺距从右到左逐渐减小；螺杆左端周围设置有末端搅拌机构；所述搅拌机构和末端搅拌机构都包括有四组均匀排列在螺杆周围的搅拌齿，相对的两组搅拌齿数目相同，相邻的两组搅拌齿数目相差一个；所有的螺旋叶片从右到左螺旋角度逐渐减小。进一步改进在于：相邻的两组搅拌齿其中数目少的一组搅拌齿位于数目多的一组搅拌齿的两两搅拌齿之间、交叉设置。进一步改进在于：所述搅拌机构和末端搅拌机构的搅拌齿呈圆柱状，仿锤炼功能。进一步改进在于：所有的螺旋叶片上下两端高度是平齐的，最右端的螺旋叶片螺旋角度为30°。进一步改进在于：所述螺杆右部为加料区，左部为出料区。进一步改进在于：所述螺杆右端设置有啮合机构，用于连接变频调速电机。本专利技术的有益效果：本专利技术大米米粉在螺杆右部进料，通过螺旋叶片进行螺旋输送，输送到中间，通过搅拌机构进行搅拌，之后再通过螺旋叶片输送，输送到末端通过末端搅拌机构搅拌，螺旋叶片螺旋角度从右到左逐渐减小，螺旋叶片的螺距从右到左逐渐减小，配合搅拌机构的搅拌齿的搅拌，进行挤压位移，可以获得糊化充分，吐浆度降低的年糕，口感良好。当将含水量约35-45%的大米粉进行预蒸煮之后约糊化20%--30%或在进料端外套加热使进入米粉略预糊化，加料到螺杆的加料区，此时大米在呈30°角度的螺旋叶片的升力角推动下，迅速往前移动，由于大米粉事先已初步预热略微有点糊化会产生了粘性，会对移动产生阻力，克服阻力位移的效果使大米米粉外圈受摩擦剪切发热，发热结果又使部分大米粉糊化，并且因螺旋叶片螺距呈逐渐缩短，大米粉又进一步被压缩发热糊化。由于大米米粉在螺杆内呈条状移动，糊化状态仅发生在大米粉外的外圈，因此这样很难保证糊化彻底。因此设置中端搅拌机构和末端搅拌机构，搅拌齿将大米粉全部未糊化透的米粉与外圈受热糊化透的米粉进行搅拌，经挤压位移，即可获得十分优良、糊化充分的大米粉，螺杆通过啮合机构连接变频调速电机，可根据各类大米粉所需糊化温度设置不同转速，而获得优良的蒸煮效果的大米粉。并且搅拌齿的另一个效果是模仿了米粉锤炼过程，大大提高了米粉的劲道，使其生产的产品吐浆度减小，Q劲增加。附图说明图1是本专利技术的示意图。其中：1-螺杆，2-螺旋叶片，3-搅拌机构，4-末端搅拌机构，5-啮合机构。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种年糕蒸煮机螺杆机构，包括有直的螺杆1，所述螺杆1表面横向设置有两组螺旋叶片2，螺旋叶片2呈向左输送的螺旋状；螺杆1中部周围设置有搅拌机构3；两组螺旋叶片2分别位于搅拌机构3左右两侧排列，搅拌机构3左侧的螺旋叶片2的螺距从右到左逐渐减小，搅拌机构3右侧的螺旋叶片2的螺距从右到左逐渐减小；螺杆1左端周围设置有末端搅拌机构4；所述搅拌机构3和末端搅拌机构4都包括有四组均匀排列在螺杆1周围的搅拌齿，相对的两组搅拌齿数目相同，相邻的两组搅拌齿数目相差一个；所有的螺旋叶片2从右到左螺旋角度逐渐减小。相邻的两组搅拌齿其中数目少的一组搅拌齿位于数目多的一组搅拌齿的两两搅拌齿之间、交叉设置。所述搅拌机构3和末端搅拌机构4的搅拌齿呈圆柱状，仿锤炼功能。所有的螺旋叶片2上下两端高度是平齐的，最右端的螺旋叶片2螺旋角度为30°。所述螺杆1右部为加料区，左部为出料区。所述螺杆1右端设置有啮合机构5，用于连接变频调速电机。大米粉在螺杆1右部进料，通过螺旋叶片2进行螺旋输送，输送到中间，通过搅拌机构3进行搅拌，之后再通过螺旋叶片2输送，输送到末端通过末端搅拌机构4搅拌，螺旋叶片2长度从右到左逐渐缩短，间距从右到左逐渐减小，配合搅拌机构3的搅拌齿的搅拌，进行挤压位移，可以获得糊化充分吐浆度降低的年糕，口感良好。当将含水量约35-45%的大米粉进行预蒸煮之后，亦可未经预蒸煮的米粉但需螺杆外套通蒸汽预热。加料到螺杆的加料区，此时大米在呈30°角度的螺旋叶片的的升力角推动下，迅速往前移动，由于大米粉事先已初步预热略微有点糊化，产生了粘性会对移动产生阻力，克服阻力位移的效果，使大米粉外圈受摩擦剪切发热，发热结果又使部分大米粉糊化，并且因螺旋叶片螺距呈逐渐缩短，大米粉又进一步被压缩发热糊化。由于大米粉在螺杆内呈条状移动，糊化状态仅发生在大米粉外的外圈，因此这样很难保证糊化彻底。因此设置中端搅拌机构和末端搅拌机构，搅拌齿将大米粉全部糊化透的米粉进行搅拌，经挤压位移，即可获得十分优良、糊化充分的大米粉。螺杆通过啮合机构连接变频调速电机，可根据各类大米粉所需糊化温度设置不同转速，从而获得优良的蒸煮效果的大米粉。并且搅拌齿的另一个效果是模仿了米粉锤炼过程，大大提高了米粉的劲道，使其生产的产品吐浆度减小，Q劲增加。当我们需有更好的蒸煮效果只需多道搅拌和挤压即可实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种年糕蒸煮机螺杆机构，包括有直的螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）表面横向设置有两组螺旋叶片（2），螺旋叶片（2）呈向左输送的螺旋状；螺杆（1）中部周围设置有搅拌机构（3）；两组螺旋叶片（2）分别位于搅拌机构（3）左右两侧排列，搅拌机构（3）左侧的螺旋叶片（2）的螺距从右到左逐渐减小，搅拌机构（3）右侧的螺旋叶片（2）的螺距从右到左逐渐减小；螺杆（1）左端周围设置有末端搅拌机构（4）；所述搅拌机构（3）和末端搅拌机构（4）都包括有四组均匀排列在螺杆（1）周围的搅拌齿，相对的两组搅拌齿数目相同，相邻的两组搅拌齿数目相差一个；所有的螺旋叶片（2）从右到左螺旋角度逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种年糕蒸煮机螺杆机构，包括有直的螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）表面横向设置有两组螺旋叶片（2），螺旋叶片（2）呈向左输送的螺旋状；螺杆（1）中部周围设置有搅拌机构（3）；两组螺旋叶片（2）分别位于搅拌机构（3）左右两侧排列，搅拌机构（3）左侧的螺旋叶片（2）的螺距从右到左逐渐减小，搅拌机构（3）右侧的螺旋叶片（2）的螺距从右到左逐渐减小；螺杆（1）左端周围设置有末端搅拌机构（4）；所述搅拌机构（3）和末端搅拌机构（4）都包括有四组均匀排列在螺杆（1）周围的搅拌齿，相对的两组搅拌齿数目相同，相邻的两组搅拌齿数目相差一个；所有的螺旋叶片（2）从右到左螺旋角度逐渐减小。


2.如权利要求1所述年糕蒸煮机螺杆机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆钢，牛明锋，
申请(专利权)人：安徽佳谷豆食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34