牛角佛珠及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种采用牛角作为原料，能保留牛角天然花纹的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于包括以下步骤：选材：可选不同材质，以天然颜色为主的牛角；下料：根据选材规格下料成颗粒状；打孔：沿颗粒中心点打孔；定形：将上一步骤中的颗粒采用车刀削磨棱角定形；打磨：将定形好坯子放入容器中，加入水和水砂粉搅拌；清洗抛光：将打磨好的坯子取出洗净，放入容器并加入散光蜡搅拌；然后将坯子串成一串，用专用布盘抛光；成品入库：将清洗抛光后的佛珠用绳子串成一串，包装入库。这种佛珠采用天然原材料，机械强度高，牛角质地未遭破坏，色泽光亮，适宜人体佩戴，有益健康，并且生产方法简单合理。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及佛珠，具体涉及一种采用牛角做原料，加工制作的牛角佛珠及其生产方法。
技术介绍
佛珠又称“念珠”或“数珠”，是佛教徒念经、拜佛用的物品，而现在佛珠除了作为念经、拜佛用之外，人们越来越习惯作为装饰用品(例如项链和手镯等等)，这就对佛珠的选材有了更高的要求，一般佛珠选用木头、水晶、玉石或者金刚子等作为基材，木头分为一般木头和檀香木，一般木头容易破裂，质量低下，而檀香木与水晶、玉石或者金刚子一样，材质昂贵并且不好加工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种牛角佛珠及其生产方法，这种佛珠采用天然原材料，机械强度高，牛角质地未遭破坏，色泽光亮，适宜人体佩戴，有益健康，并且生产方法简单合理。本专利技术的上述技术问题是这样解决的提供一种采用牛角作为原料，能保留牛角天然花纹的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于1)选材可选不同材质，以天然颜色为主的牛角；2)下料根据选材规格下料成颗粒状；3)打孔沿颗粒中心点打孔；4)定形将上一步骤中的颗粒采用车刀削磨棱角定形； 5)打磨将定形好坯子放入容器中，加入水和水砂粉搅拌；6)清洗抛光将打磨好的坯子取出洗净，放入容器并加入散光腊搅拌；然后将坯子串成一串，用专用布盘抛光；7)成品入库将清洗抛光后的佛珠用绳子串成一串，包装入库。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述选材步骤中的牛角原料为四川西部和青藏高原的牦牛角或者河南南阳的黄牛角或者西南地区的水牛角。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述下料步骤中，可根据原材料大小或者生产所需大小控制下料颗粒的长度和宽度，并将颗粒放进沸水中煮5～10分钟。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述定形步骤分为初步定形和精工定形，所述初步定形是将打孔后的颗粒用轴丝插入中心孔，将其固定在车床上，根据需要采用不同形状的车刀进行切削；所述精工定形是将初步定形的颗粒固定在车床上，采用两片车刀进行切削，所述车刀可更根据需要变换切削角度和方向，完成颗粒坯子的圆滑形状。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述颗粒坯子可定形为圆形、椭圆形或者圆柱形，所对应的加工完成后的佛珠珠子为圆形、椭圆形或者圆柱形。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述抛光用布盘为不含纤维的棉布层层叠加压制而成。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其深产方法，其特征在于，所述牛角材料可选用牛角角尖部位。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述佛珠可根据需要进行染色。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，成品佛珠珠子的长度为2～50mm，宽度为2～50mm；所述打孔孔径为1～5mm。根据本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，成品佛珠可为圆形，其直径为2mm～50mm，孔径1～50mm。本专利技术所提供的牛角佛珠及其生产方法，主要优点如下该牛角佛珠主要采用黄牛角、水牛角或者寒冷高原牦牛角作原料和加工工艺没有采用化学方法加工，没有任何化学残留和化学污染，还有牛角本身的作用，对人体不会有任何伤害，而且还有益于人体健康；该牛角佛珠主要根据牛角角尖部位的自然材质形状设计而成，保持了牛角原有的坚韧度和自然花纹和光泽，所以产品机械强度高，色泽光亮，自然美观，已逐渐成为一种人们喜爱的装饰品。具体实施例方式本专利技术所提供的牛角佛珠及其加工方法作详细说明。本专利技术所提供的牛角佛珠及其加工方法，其优化实施例如下1、选材，可不同材质，以天然颜色为主的牛角，一般有一定厚度，最好是牛角角尖部位，要求材质生长均匀，无腐蚀，平均100吨材料能选出1至3吨。牛角原料可选有四川西部和青藏高原的牦牛角或者河南南阳的黄牛角或者西南地区的水牛角。2、下料，可根据选材规格下料成颗粒状，一只牛角可以从角尖部位一次截取不同直径的颗粒，不会造成材料的损失，也可以根据生产规格的需要控制下料颗粒的长度和宽度，另外可以将下料好的颗粒放在沸水中煮5～10分钟，可根据不同的牛角材质控制水煮时间，使其软化，方便操作，一般牦牛角或者其他偏老一点的牛角材质坚硬，可多煮一些时间，如10分钟，一般黄牛角、水牛角6、7分钟即可。3、打孔，打孔一般沿颗粒中心孔操作，孔径一般为1～5mm，可根据颗粒坯子的大小选择孔径大小，一般选2.5～4mm为最佳。4、定形，定形步骤分为初步定形和精工定形，所述初步定形是将打孔后的颗粒用轴丝插入中心孔，将其固定在车床上，根据需要采用不同形状的车刀进行切削；所述精工定形是将初步定形的颗粒固定在车床上，采用两片车刀进行切削，所述车刀可更根据需要变换切削角度和方向，完成颗粒坯子的圆滑形状，如要把颗粒坯子定形为圆形，初步定形要选用内刃为圆形的车刀沿其径向方位进行削磨，精工定形也称为二刀合一削磨工艺，它是经过多年的研究和实践才得到的一种颗粒坯子定形方法，一般是采用两把内刃为圆形或者根据需要所打制成相应形状的车刀对整个球面(包括径向方位和轴向方位)进行削磨的定形工艺。一般定形形状为圆形、椭圆形或者圆柱形，所对应的加工完成后的佛珠珠子为圆形、椭圆形或者圆柱形。5、打磨，将定形好的颗粒坯子放进筒形容器内，加入水砂粉和水，利用电机进行搅拌，将其表面的毛刺磨掉，使其圆滑。一般打磨时间控制在12～24个小时。6、清洗抛光，将打磨好的坯子取出洗净，放入容器并加入散光腊搅拌，搅拌时间一般为8～14个小时，其中10个小时最佳；然后将坯子串成一串，用专用布盘抛光，布盘为不含纤维的棉布层层叠加压制而成。7、成品入库，将清洗抛光后的佛珠用绳子串成一串，一串串有109颗珠子，其中成品佛珠珠子的成品佛珠珠子的长度为2～50mm，宽度为2～50mm，成品佛珠若为圆形，则其直径为2mm～50mm，最常用的为10mm或者12mm或者15mm等等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用牛角作为原料，能保留牛角天然花纹的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于：１）选材：可选不同材质，以天然颜色为主的牛角；２）下料：根据选材规格下料成颗粒状；３）打孔：沿颗粒中心点打孔；４）定形：将上一步骤中 的颗粒采用车刀削磨棱角定形；５）打磨：将定形好坯子放入容器中，加入水和水砂粉搅拌；６）清洗抛光：将打磨好的坯子取出洗净，放入容器并加入散光腊搅拌；然后将坯子串成一串，用专用布盘抛光；７）成品入库：将清洗抛光后的佛珠用 绳子串成一串，包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种采用牛角作为原料，能保留牛角天然花纹的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于1)选材可选不同材质，以天然颜色为主的牛角；2)下料根据选材规格下料成颗粒状；3)打孔沿颗粒中心点打孔；4)定形将上一步骤中的颗粒采用车刀削磨棱角定形；5)打磨将定形好坯子放入容器中，加入水和水砂粉搅拌；6)清洗抛光将打磨好的坯子取出洗净，放入容器并加入散光腊搅拌；然后将坯子串成一串，用专用布盘抛光；7)成品入库将清洗抛光后的佛珠用绳子串成一串，包装入库。2.根据权利要求1所述的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述选材步骤中的牛角原料为四川西部和青藏高原的牦牛角或者河南南阳的黄牛角或者中国西南地区的水牛角。3.根据权利要求1所述的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述下料步骤中，可根据原材料大小或者生产所需大小控制下料颗粒的长度和宽度，并将颗粒放进沸水煮5～10分钟。4.根据权利要求1所述的牛角佛珠及其生产方法，其特征在于，所述定形步骤分为初步定形和精工定形，所述初步定形是将打孔后的颗粒用轴丝插入中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华义，蒋灿辉，
申请(专利权)人：蒋华义，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]