一种蚕茧切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蚕茧切割装置，具有机架，其特征在于主电机固定在一侧的机架上，主电机驱动转盘转动，转盘的两侧面通过固定螺钉固定一组弹性片，弹性片的前端伸出转盘的部分固定有夹持器，与夹持器相对的外侧固定有磁铁，转盘上的夹持器的内部具有固定在转盘外圆周上的软垫，机架上还固定有具有切割刀的切割电机，机架内侧具有固定环在固定环上与夹持器外侧的磁铁相对应的位置，具有磁环。其优点是蚕茧固定安全可靠，切割准确，夹持器工作稳定，定位准确，在磁铁磁性力和弹簧片的弹性恢复力双重作用下，满足对蚕茧的夹持、输送、切割定位以及切割后的蚕茧壳和蚕蛹的顺利分离。相互运动部件少，运行可靠，可以实现免维护使用，确保安全生产。

A cocoon cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧切割装置
本专利技术属于桑蚕育种场使用的一种设备，确切的讲是一种蚕茧切割装置。
技术介绍
对于目前桑蚕育种场使用的设备，随着科技和工业的发达已经越来越多的摆脱了手工劳动，采用机械化和自动化的方式作业。对于良种蚕茧的切割，由于中国专利ZL9822878782.8中公开的一种机械切割的设备，逐渐在实现半机械化和机械化操作。但是，该专利中的设备，存在着较大的问题，1、传动系统结构设计不合理，容易出现速度不匹配而造成无法工作；2、由于蚕茧固定装置的结构原因，存在着固定定位不可靠而失效，从而影响到正常工作的问题；3、传动和切割采用一个动力源(一个电机)，很难控制切割的高速度和传动旋转的速度稳定之间的传动关系；4、关键部件夹片和压尾环用金属丝串接，压尾环的复位装置采用橡皮筋材料，在实际使用中已经证实，极易因金属丝和橡筋的问题失效而造成停机停产，使得生产极不稳定，甚至无法生产；5、蚕茧固定装置内部没有合理的蚕茧大小适应装置，对于较大和较小品种的蚕茧，无法准确定位和夹紧，出现切割不完整无法取出蚕蛹和切割过分损伤蚕蛹等问题。尽管后续有人做了大量的工作，如：专利申请号201510088483.X，名称：“一种转盘式自动削茧机”中公开的结构等，仍然不能满足实际生产的要求。从实际应用的角度和专利技术创造的角度来讲，目前尚没有达到生产实际要求的蚕茧切割装置公开报道和使用。综上，由于目前的专利方案和设备存在着不可克服的问题，因此一直没有得到很好的推广应用。为了改善这种状况，本专利技术的设计人做了认真地研究，提出了本专利技术的专利技术目的。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是为了克服目前桑蚕养殖业没有合适可用的切割蚕茧机械设备的不足而提出来的。即提供一种蚕茧切割装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的，该蚕茧切割装置，具有机架(1)，其特征在于主电机(2)固定在一侧的机架上，主电机驱动转盘(3)转动，转盘的两侧面通过固定螺钉(7)固定一组弹性片(4)，弹性片的前端伸出转盘的部分固定有夹持器(10)，与夹持器相对的外侧固定有磁铁(6)，转盘上的夹持器的内部具有固定在转盘外圆周上的软垫(11)，机架上还固定有具有切割刀(8)的切割电机(9)，机架内侧具有固定环(12)在固定环上与夹持器外侧的磁铁相对应的位置，具有磁环(5)。本专利技术的有益的技术效果是：是蚕茧固定安全可靠，切割准确，夹持器工作稳定，定位准确，在磁铁磁性力和弹簧片的弹性恢复力双重作用下，满足对蚕茧的夹持、输送、切割定位以及切割后的蚕茧壳和蚕蛹的顺利分离。相互运动部件少，运行可靠，可以实现免维护使用，确保安全生产。专利技术人经过对磁力和弹性力相互结合的巧妙运用，解决了目前蚕茧切割装置的定位、夹持、切割和分离的难题，实现了蚕茧切割的机械化生产。提高了工作效率，经过青州蚕桑育种场实际操作检验，较原来人工切割蚕茧提高功效4-5倍。在一个蚕茧切割周期内，本装置不需要进行机械维护，而中国专利ZL9822878782.8中公开的机械切割的设备的改进型号至少每个工作日要进行3-4次金属丝或者橡筋的更换和维护，费时费力，不能保证连续稳定生产，基本没有实用性可言。其使用效果显而易见。附图说明图1是本专利技术的装配结构正面示意图。图2是图1中的A-A剖面结构视图。图3是图2中的B向视图，是夹持器的端面横截面的V型槽型结构示意图。图4是图1中的软垫(11)的结构剖面放大示意图。附图中的序号说明：1、机架，2、主电机，3、转盘，4、弹性片，5、磁环，6、磁铁，7、固定螺钉，8、切割刀，9、切割电机，10、夹持器，11、软垫，12、固定环，13、风机。具体实施方式下面结合附图中给出的实施例，对本专利技术的结构和使用进行详细说明。参照附图，该种蚕茧切割装置，具有机架(1)，其特征在于主电机(2)固定在一侧的机架上，主电机驱动转盘(3)转动，转盘的两侧面通过固定螺钉(7)固定一组弹性片(4)，弹性片的前端伸出转盘的部分固定有夹持器(10)，与夹持器相对的外侧固定有磁铁(6)，转盘上的夹持器的内部具有固定在转盘外圆周上的软垫(11)，机架上还固定有具有切割刀(8)的切割电机(9)，机架内侧具有固定环(12)在固定环上与夹持器外侧的磁铁相对应的位置，具有磁环(5)。为了简化加工制作成本，而又能保证对蚕茧的夹持可靠，所说的夹持器(10)的横截面是V型槽形。该横截面可以是弧形的、半圆形的、半椭圆形的甚至是直线型的矩形结构都能完成夹持任务，但是，从结构和使用的角度以及我们的实验结果，V型截面的结构属于合理的结构形状。为了使得切割快速合理，切割刀必须设置在整个设备的最高端，这样，当被夹持器固定的蚕茧在到达高端后，其内的成熟蚕蛹会在重力作用下向着主电机轴线方向下落，给蚕茧的顶部留出更大的空间，以防止在割茧的时候割破蚕蛹，而使得工作失败。所说的切割电机(9)的电机轴的轴线与转盘(3)的主电机(2)的轴线垂直。机架上(1)上的固定环(12)上的与磁铁(6)配合的磁环(5)在机架下部的左侧或者右侧具有与其他磁环磁性相反的一段磁环(5)。此结构在附图1中的下部的粗下划线给出了特别的标注，以使能更清楚地看出本实用性的优化结构。该组磁环可以辅助夹持器的开口增大，以利蚕茧可以顺利从夹持器中脱离出来。所说的每一个夹持器(10)上面的每个V型单元上具有一个磁铁(6)，该磁铁(6)和固定环(12)上部的磁环(5)的磁极性相反。即“该磁铁(6)的N极对应磁环(5)上的S极”。反之亦然，“其S极对应磁环(5)的N极”为了更好地将切割后的蚕茧皮分离，在所说的机架(1)上与主电机(2)相对的一侧的机架上装配有风机(13)。工作需要时，开启此风机，将蚕茧皮吹到合适的位置，或者将蚕茧皮合理分离，相当于增加了一个风选分离选择装置。而且，该风机的作用还不仅仅如此，因为蚕茧内的蚕蛹有时候由于各种原因会粘连在蚕茧内，不能自动的靠重力从蚕茧壳内脱离，这样就会造成蚕蛹不能从蚕茧壳内分离，此时，风机的作用就凸显出来了。将蚕蛹已经脱离的蚕茧空壳吹向一侧，而没有脱离的带有蚕蛹的蚕茧壳则会在自身重力的作用下，落到另外的一侧，从而将其合理分离。为了适应不同品种蚕茧的外形尺寸结构，优化了软垫(11)的结构，更好的软垫结构在于所说的软垫(11)是一个具有弹性的中空的套筒。更进一步，在软垫(11)的中间具有一个有通孔的横隔板，通孔中配合螺栓或者螺钉，而在软垫(11)的外壁上具有环形凹槽，软垫(11)采用软而具有弹性的材料制成，如乳胶、塑胶材料。这样，所说的软垫(11)即可以通过拧紧和放松螺栓调整其安装在两个夹持器(10)内的高度。这样的结构，可以根据不同的蚕蛹品种进行调整，以适应不同品种和大小蚕茧的切割，顺利取出被切割蚕茧内的蚕蛹。该软垫(11)的一个实施例的具体结构的详细剖面，如附图4所示。固定环(12)上的磁环(5)可以是一组磁性材料例如钕铁硼类材料的小磁钢拼接成为磁性环，也可以是一个整体的磁性环。只不过，该磁环的下部需要一段磁性相反的磁性段，如附图1中下部的粗点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕茧切割装置，具有机架(1)，其特征在于主电机(2)固定在一侧的机架上，主电机驱动转盘(3)转动，转盘的两侧面通过固定螺钉(7)固定一组弹性片(4)，弹性片的前端伸出转盘的部分固定有夹持器(10)，与夹持器相对的外侧固定有磁铁(6)，转盘上的夹持器的内部具有固定在转盘外圆周上的软垫(11)，机架上还固定有具有切割刀(8)的切割电机(9)，机架内侧具有固定环(12)在固定环上与夹持器外侧的磁铁相对应的位置，具有磁环(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧切割装置，具有机架(1)，其特征在于主电机(2)固定在一侧的机架上，主电机驱动转盘(3)转动，转盘的两侧面通过固定螺钉(7)固定一组弹性片(4)，弹性片的前端伸出转盘的部分固定有夹持器(10)，与夹持器相对的外侧固定有磁铁(6)，转盘上的夹持器的内部具有固定在转盘外圆周上的软垫(11)，机架上还固定有具有切割刀(8)的切割电机(9)，机架内侧具有固定环(12)在固定环上与夹持器外侧的磁铁相对应的位置，具有磁环(5)。


2.根据权利要求1所述的一种蚕茧切割装置，其特征在于所说的夹持器(10)的横截面是V型槽。


3.根据权利要求1所述的一种蚕茧切割装置，其特征在于所说的夹持器(10)的横截面是半圆型或者半椭圆型槽。


4.根据权利要求1所述的一种蚕茧切割装置，其特征在于所说的切割电机(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永平，张铭华，穆振铎，于海强，赵兴龙，王新同，
申请(专利权)人：张永平，
类型：发明
国别省市：山东;37