本实用新型专利技术提供了一种干湿猪饲料投放装置，涉及育猪技术领域。现有的部分干湿两用养猪饲料槽无法储存一定量的饲料，使得人工喂食频率高。本实用新型专利技术底座上设有饲料箱，饲料箱内设有隔板，隔板将饲料箱内分隔为干饲料仓和湿饲料仓，饲料箱上分别设有与干饲料仓和湿饲料仓连通的进料口，干饲料仓和湿饲料仓两侧分别设有与底座连接的干饲料槽和湿饲料槽，干饲料仓和湿饲料仓下部分别设有与干饲料槽和湿饲料槽连通的出料口，干饲料仓和湿饲料仓内还分别设有搅拌机构，底座内对应设有驱动搅拌机构的驱动源，本实用新型专利技术可同时投放干饲料和湿饲料以满足猪的生长需求，并且饲料箱可储存一定量的饲料，人工喂食的频率可有效降低。
【技术实现步骤摘要】
干湿猪饲料投放装置
涉及育猪
，具体涉及一种干湿猪饲料投放装置。
技术介绍
随着社会的不断发展和生活水平的不断提升，人们对于肉制品的需求不断增加，目前养猪业仍是我国畜牧业的主导产业，猪肉在居民肉类消费结构中仍然占据主导地位。在进行喂养的期间会投放干湿两种饲料使得便于猪的生长，而目前缺乏相应的装置，名称为一种干湿两用养猪饲料槽，申请号为CN201721236273.1的技术虽然在一定程度上可以解决上述问题，但其结构功能过于单一，无法储存一定量的饲料，使得人工喂食频率高，不但人工劳动强度较大，并且喂食效率低，并且湿饲料静置一段时间容易产生分层。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种可储存一定量的饲料，降低人工喂食频率的干湿猪饲料投放装置。本技术通过如下的技术方案实现：干湿猪饲料投放装置，包括底座，所述底座上设有饲料箱，所述饲料箱内设有隔板，所述隔板将饲料箱内分隔为干饲料仓和湿饲料仓，所述饲料箱上分别设有与干饲料仓和湿饲料仓连通的进料口，所述干饲料仓和湿饲料仓两侧分别设有与底座连接的干饲料槽和湿饲料槽，所述干饲料仓和湿饲料仓下部分别设有与干饲料槽和湿饲料槽连通的出料口，所述干饲料仓和湿饲料仓内还分别设有搅拌机构，所述底座内对应设有驱动搅拌机构的驱动源，本技术可同时投放干饲料和湿饲料以满足猪的生长需求，并且饲料箱可储存一定量的饲料，人工喂食的频率可有效降低。进一步的，所述出料口处的干饲料仓或湿饲料仓底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑槽底部设有驱动滑板升降的气缸，所述滑板可挡住出料口。进一步的，所述干饲料仓或湿饲料仓底部分别设有导向板，所述导向板倾斜布置，所述导向板的较高端与隔板连接，其较低端位于出料口处。进一步的，所述搅拌机构包括设于干饲料仓和湿饲料仓内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。进一步的，所述搅拌叶为螺旋形。进一步的，所述驱动源包括设于底座内的电机及其相应的减速机构，所述电机与搅拌轴传动连接。本技术的有益效果是：本技术可同时投放干饲料和湿饲料以满足猪的生长需求，并且饲料箱可储存一定量的饲料，人工喂食的频率可有效降低，并且搅拌机构可防止饲料堵塞，防止湿饲料静置一端时间后分层或产生浓度差，而饲料箱内的导向板还利于饲料进入饲料槽。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1~3所示，本实施例公开了一种干湿猪饲料投放装置，包括底座1，所述底座1上设有饲料箱2，所述饲料箱2内设有隔板3，所述隔板3将饲料箱2内分隔为干饲料仓12和湿饲料仓13，所述饲料箱2上分别设有与干饲料仓12和湿饲料仓13连通的进料口5，所述干饲料仓12和湿饲料仓13两侧分别设有与底座1连接的干饲料槽10和湿饲料槽11，所述干饲料仓12和湿饲料仓13下部分别设有与干饲料槽10和湿饲料槽11连通的出料口21，所述干饲料仓12和湿饲料仓13内还分别设有搅拌机构，所述底座1内对应设有驱动搅拌机构的驱动源，本技术可同时投放干饲料和湿饲料以满足猪的生长需求，并且饲料箱2可储存一定量的饲料，人工喂食的频率可有效降低。具体地，底座1为长方体形，所述底座1上设有长方体形的饲料箱2，所述饲料箱2为空心长方体结构，所述饲料箱2的横截面与底座1的横截面相同，所述饲料箱2与底座1同轴线设置，所述饲料箱2两侧分别设有干饲料槽10和湿饲料槽11，所述干饲料槽10和湿饲料槽11分别设于底座1两侧并与底座1连接，所述干饲料槽10和湿饲料槽11皆为长方体形的开口结构，并且其侧面底部皆设有排放口，所述排放口内设有堵件进行封堵，所述堵件可由排放口取出。饲料箱2顶部相对的两侧面上分别设有进料口5，两个所述进料口5分别设于干饲料槽10和湿饲料槽11上部的饲料箱2侧面，两个所述进料口5外的饲料箱2侧面上分别对应设有进料斗4，饲料由进料斗4落入进料口5而进入饲料箱2内。饲料箱2内设有隔板3，所述隔板3竖直设置于饲料箱2中心，并且所述隔板3与设有进料口5的两个饲料箱2侧面平行，所述隔板3将饲料箱2内分隔为两个互相隔绝的空间，位于干饲料槽10侧面的对应为干饲料仓12，位于湿饲料槽11侧面的对应为湿饲料仓13，两个进料口5分别为干饲料仓12和湿饲料仓13的饲料入口，干饲料仓12底部侧面和湿饲料仓13底部侧面分别设有与干饲料槽10和湿饲料槽11连通的出料口21，所述出料口21为条形，其沿干饲料仓12和湿饲料仓13底部侧面水平设置，所述出料口21处的干饲料仓12或湿饲料仓13底部还设有滑槽23，所述滑槽23设于出料口21侧面，所述滑槽23内滑动设有滑板22，所述滑板22的高度不小于出料口21的高度，所述滑槽23具有一定深度，所述滑槽23底部设有与滑板22连接的气缸24，所述气缸24控制滑板22由滑槽23内伸出或滑入滑槽23内，滑板22伸出可挡住出料口21，滑板22下降缩回滑槽23内可使出料口21出料。干饲料仓12和湿饲料仓13底部还分别设有一个导向板9，所述导向板9倾斜布置，所述导向板9的较高端与隔板3连接，所述导向板9的较低端位于滑槽23的边缘处，所述导向板9利于饲料向出料口21处滑动。湿饲料仓13和干饲料仓12内还分别设有搅拌机构，所述搅拌机构包括分别设于湿饲料仓13和干饲料仓12内的搅拌轴14，所述搅拌轴14上设有搅拌叶15，所述搅拌叶15为螺旋形，所述搅拌轴14竖直设置于湿饲料仓13和干饲料仓12中心，其顶部与饲料箱2顶部转动连接，所述搅拌轴14底部设有与其同轴连接的传动轴20，底座1内对应设有驱动传动轴20的驱动源，所述驱动源包括设于底座1内的电机8及相应的减速机构，所述电机8驱动传动轴20转动，所述传动轴20带动搅拌轴14转动，使搅拌轴14带动搅拌叶15对饲料搅拌。...
【技术保护点】
1.干湿猪饲料投放装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有饲料箱，所述饲料箱内设有隔板，所述隔板将饲料箱内分隔为干饲料仓和湿饲料仓，所述饲料箱上分别设有与干饲料仓和湿饲料仓连通的进料口，所述干饲料仓和湿饲料仓两侧分别设有与底座连接的干饲料槽和湿饲料槽，所述干饲料仓和湿饲料仓下部分别设有与干饲料槽和湿饲料槽连通的出料口，所述干饲料仓和湿饲料仓内还分别设有搅拌机构，所述底座内对应设有驱动搅拌机构的驱动源。/n
【技术特征摘要】
1.干湿猪饲料投放装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有饲料箱，所述饲料箱内设有隔板，所述隔板将饲料箱内分隔为干饲料仓和湿饲料仓，所述饲料箱上分别设有与干饲料仓和湿饲料仓连通的进料口，所述干饲料仓和湿饲料仓两侧分别设有与底座连接的干饲料槽和湿饲料槽，所述干饲料仓和湿饲料仓下部分别设有与干饲料槽和湿饲料槽连通的出料口，所述干饲料仓和湿饲料仓内还分别设有搅拌机构，所述底座内对应设有驱动搅拌机构的驱动源。
2.根据权利要求1所述的干湿猪饲料投放装置，其特征在于，所述出料口处的干饲料仓或湿饲料仓底部设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑槽底部设有驱动滑板升降的气缸，所述滑板可挡住出...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐春祥，
申请(专利权)人：巨星农牧股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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