一种便于散热的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于散热的变压器，涉及变压器技术领域。本实用新型专利技术包括底座；底座表面固定连接有变压器油箱；变压器油箱上部连通有一组排油支管；排油支管顶端固定连通有排油主管；变压器油箱对应排油主管的位置固定安装有两第一支撑架；变压器油箱通过第一支撑架与排油主管连接；变压器油箱顶面固定安装有泵体；泵体进油口的一端通过管道与排油主管连通；变压器油箱顶面固定安装有温度探头。本实用新型专利技术通过通风散热管的排布设计，一方面能够对螺旋散热管进行直流式通风散热，另一方面还能对变压器油箱表面进行直接散热，进而达到对变压器的内外双重散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的变压器
本技术属于变压器
，特别是涉及一种便于散热的变压器。
技术介绍
随着工厂以及家庭生活的自动化与智能化的发展，越来越多的电器进入我们的生活，而这些电器的共同工作需要稳定的电压，才能使各电器的工作得以正常，才能为人们的生活带来便捷，我们经常会用到变压器进行电压、电流、阻抗的变换，以及用来稳压、隔离等等，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压，故在工作中会产生大量的热量，若变压器的热量没有得到及时的排放与输出，便将给变压器的工作带来极大的不便，从而影响我们需用到的电器的正常工作，然而现有的变压器只采用了简单的散热片进行散热，其散热效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于散热的变压器，通过螺旋散热管和通风散热管的设计，解决了现有的变压器散热效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种便于散热的变压器，包括底座；所述底座表面固定连接有变压器油箱；所述变压器油箱上部连通有一组排油支管；所述排油支管顶端固定连通有排油主管；所述变压器油箱对应排油主管的位置固定安装有两第一支撑架；所述变压器油箱通过第一支撑架与排油主管连接；所述变压器油箱顶面固定安装有泵体；所述泵体进油口的一端通过管道与排油主管连通；所述变压器油箱顶面固定安装有温度探头；所述变压器油箱四周均固定连接有一组第二支撑架；所述第二支撑架内壁固定安装有布油管；所述泵体出油口的一端通过管道与布油管连通；所述布油管底部固定连通有布设有四组螺旋散热管；四组所述螺旋散热管低端均与变压器油箱连通；所述变压器油箱四周均固定连接有一组正对螺旋散热管的通风散热管；所述底座一表面固定连接有布风管；四组所述通风散热管低端均与布风管连通；所述布风管底面开设有四组正对通风散热管的风机安装孔。优选的，所述通风散热管正对螺旋散热管的一表面固定开设有一组通风孔；所述螺旋散热管为中空螺旋管状结构；所述螺旋散热管周侧面固定安装有散热鳍片。优选的，若干所述排油支管在变压器油箱一表面呈线性阵列分布；所述排油支管为U形结构；所述泵体与变压器油箱连接处固定设置有隔热橡胶垫。优选的，所述变压器油箱内固定设置有铁芯和绕组；所述变压器油箱内部固定填充有冷却油。优选的，所述风机安装孔为方形孔；两所述风机安装孔内壁固定安装有轴流风机；所述轴流风机表面固定安装有滤网。优选的，所述温度探头探测端延伸至变压器油箱内部；所述布油管为方形环管结构。本技术具有以下有益效果：本技术通过螺旋散热管和泵体的设计，使该装置能够实现冷却油的循环散热，且通过螺旋散热管的结构设计及排布方式设计，能够有效增强冷却油的散热行程，通过通风散热管的排布设计，一方面能够对螺旋散热管进行直流式通风散热，另一方面还能对变压器油箱表面进行直接散热，进而达到对变压器的内外双重散热效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种便于散热的变压器的结构示意图；图2为图1的另一角度的结构示意图；图3为图1的仰视视角结构示意图；图4为图1的俯视结构示意图；图5为通风孔、通风散热管的结构示意图；图6为散热鳍片的剖面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、变压器油箱；3、排油支管；4、排油主管；5、第一支撑架；6、泵体；7、温度探头；8、第二支撑架；9、布油管；10、螺旋散热管；11、通风散热管；12、布风管；13、风机安装孔；14、通风孔；15、散热鳍片；16、隔热橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术为一种便于散热的变压器，包括底座1；所述底座1表面固定连接有变压器油箱2；所述变压器油箱2上部连通有一组排油支管3，一组排油支管3的数量为五个，五个排油支管3在变压器油箱2一表面呈线性阵列分布，排油支管3底端位于变压器油箱2的二分之一处；所述排油支管3顶端固定连通有排油主管4；所述变压器油箱2对应排油主管4的位置固定安装有两第一支撑架5；所述变压器油箱2通过第一支撑架5与排油主管4连接；所述变压器油箱2顶面固定安装有泵体6；所述泵体6进油口的一端通过管道与排油主管4连通；所述变压器油箱2顶面固定安装有温度探头7，使用时，温度探头7与冷却油无接触，温度探头7用于实时监测便压器油箱2内部的温度信息，且使用时，该装置搭配有普通型号的单片机或控制器，温度探头7将监测到的实时数据传递至控制器或单片机，控制器依据温度探头7的反馈，控制泵体6和风机安装孔13内的轴流风机工作，温度探头7的型号为DS18B20；所述变压器油箱2四周均固定连接有一组第二支撑架8；所述第二支撑架8内壁固定安装有布油管9；所述泵体6出油口的一端通过管道与布油管9连通；所述布油管9底部固定连通有布设有四组螺旋散热管10，每组螺旋管10对应变压器油箱2的一个表面，继而实现变压器油箱2四周的全方位散热，且通过螺旋散热管10的螺旋结构设计吗，能够有效增强其散热行程；四组所述螺旋散热管10低端均与变压器油箱2连通，使用时，变压器油箱2下部为低温区，变压器油箱2上部为高温区，冷却油在受热后，热油自然流动至上部，所述变压器油箱2四周均固定连接有一组正对螺旋散热管10的通风散热管11，通风散热管11对螺旋散热管10进行快速散热所述底座1一表面固定连接有布风管12；四组所述通风散热管11低端均与布风管12连通；所述布风管12底面开设有四组正对通风散热管11的风机安装孔13。进一步的，所述通风散热管11正对螺旋散热管10的一表面固定开设有一组通风孔14；所述螺旋散热管10为中空螺旋管状结构；所述螺旋散热管10周侧面固定安装有散热鳍片15，通过散热鳍片15的设计，能够有效增强其散热表面积。进一步的，五个所述排油支管3在变压器油箱2一表面呈线性阵列分布；所述排油支管3为U形结构；所述泵体6与变压器油箱2连接处固定设置有隔热橡胶垫16，隔热橡胶垫16设置的作用在于对泵体6进行防护。进一步的，所述变压器油箱2内固定设置有铁芯和绕组；所述变压器油箱2内部固定填充有冷却油，冷却油的填充高度不高于变压器油箱2的三分之二。进一步的，所述风机安装孔13为方形孔；两所述风机安装孔13内壁固定安装有轴流风机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于散热的变压器，包括底座(1)；所述底座(1)表面固定连接有变压器油箱(2)，其特征在于：/n所述变压器油箱(2)上部连通有一组排油支管(3)；所述排油支管(3)顶端固定连通有排油主管(4)；所述变压器油箱(2)对应排油主管(4)的位置固定安装有两第一支撑架(5)；所述变压器油箱(2)通过第一支撑架(5)与排油主管(4)连接；所述变压器油箱(2)顶面固定安装有泵体(6)；所述泵体(6)进油口的一端通过管道与排油主管(4)连通；所述变压器油箱(2)顶面固定安装有温度探头(7)；/n所述变压器油箱(2)四周均固定连接有一组第二支撑架(8)；所述第二支撑架(8)内壁固定安装有布油管(9)；所述泵体(6)出油口的一端通过管道与布油管(9)连通；所述布油管(9)底部固定连通有布设有四组螺旋散热管(10)；四组所述螺旋散热管(10)低端均与变压器油箱(2)连通；/n所述变压器油箱(2)四周均固定连接有一组正对螺旋散热管(10)的通风散热管(11)；所述底座(1)一表面固定连接有布风管(12)；四组所述通风散热管(11)低端均与布风管(12)连通；所述布风管(12)底面开设有四组正对通风散热管(11)的风机安装孔(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的变压器，包括底座(1)；所述底座(1)表面固定连接有变压器油箱(2)，其特征在于：
所述变压器油箱(2)上部连通有一组排油支管(3)；所述排油支管(3)顶端固定连通有排油主管(4)；所述变压器油箱(2)对应排油主管(4)的位置固定安装有两第一支撑架(5)；所述变压器油箱(2)通过第一支撑架(5)与排油主管(4)连接；所述变压器油箱(2)顶面固定安装有泵体(6)；所述泵体(6)进油口的一端通过管道与排油主管(4)连通；所述变压器油箱(2)顶面固定安装有温度探头(7)；
所述变压器油箱(2)四周均固定连接有一组第二支撑架(8)；所述第二支撑架(8)内壁固定安装有布油管(9)；所述泵体(6)出油口的一端通过管道与布油管(9)连通；所述布油管(9)底部固定连通有布设有四组螺旋散热管(10)；四组所述螺旋散热管(10)低端均与变压器油箱(2)连通；
所述变压器油箱(2)四周均固定连接有一组正对螺旋散热管(10)的通风散热管(11)；所述底座(1)一表面固定连接有布风管(12)；四组所述通风散热管(11)低端均与布风管(12)连通；所述布风管(12)底面开设有四组正对通风散热管(11)的风机安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春敏，
申请(专利权)人：镇江科宇新能源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32