一种三相隔离变压器的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相隔离变压器的固定结构，包括变压器和箱体，所述箱体的内部中心放置有变压器，所述变压器和箱体的左右两侧安装有散热组件，所述散热组件包括单向阀、干燥剂、风机、排气口、端盖、转盘、滤筒、支杆、螺纹块和进气管，所述螺纹块的内外两侧分别一一对应固接有滤筒和转盘，所述滤筒的内部放置有干燥剂。该三相隔离变压器的固定结构，结构科学合理，使用安全方便，设置有变压器、箱体、辊轮、卡槽、第一转轴、锥形块、顶板、套筒、第二齿轮和第二转轴之间的配合，而变压器与固定位置进行对准过程时使用者可通过辊轮的转动代替原本变压器的滑动，避免了变压器在安装过程的对位调位时需要克服较大的摩擦力实现移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三相隔离变压器的固定结构
本技术涉及三相隔离变压器
，具体为一种三相隔离变压器的固定结构。
技术介绍
三相隔离变压器，该系列产品广泛应用于工矿企业、发电厂、机场、高层建筑、地铁等安全防火要求较高的场所，作变换电压、供照明电器设施、动力电源、整流电源之用。虽然现有技术能够实现三相隔离变压器的固定使用，但是现有技术存在变压器在安装过程的对位调位时需要克服较大的摩擦力实现移动的问题，同时仍存在在进行散热时流通气体中带有大量水汽和灰尘影响变压器的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三相隔离变压器的固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在安装过程的对位调位时需要克服较大的摩擦力实现移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三相隔离变压器的固定结构，包括变压器和箱体，所述箱体的内部中心放置有变压器，所述变压器和箱体的左右两侧安装有散热组件；所述散热组件包括单向阀、干燥剂、风机、排气口、端盖、转盘、滤筒、支杆、螺纹块和进气管；左右所述端盖固接在箱体的左右两侧内部，所述端盖的内部均安装有风机，多个所述排气口分别加工在箱体的左右两侧内壁，所述排气口的内部均固接有单向阀，左右所述进气管均通过多个支杆与箱体固定相连，所述进气管的内壁螺纹相连有螺纹块，所述螺纹块的内外两侧分别一一对应固接有滤筒和转盘，所述滤筒的内部放置有干燥剂。优选的，所述转盘的外壁加工有便于进行转动的凸棱。优选的，所述箱体的内部下方安装有支撑组件；所述支撑组件包括第一转轴、辊轮、第一轴承和卡槽；多个所述辊轮均位于箱体的内部下方，所述辊轮的内壁均固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁左右两侧均通过第一轴承与箱体转动相连，多个所述卡槽分别加工在变压器的下端表面，所述卡槽与辊轮相互贴合。优选的，所述卡槽和辊轮接触处的倾角角度一致。优选的，所述箱体的上方内部设有安装组件；所述安装组件包括顶板、第二轴承、第一齿轮、锥形块、套筒、第二齿轮和第二转轴；多个所述锥形块分别固接在变压器的上方表面四角，所述锥形块的上方紧密贴合有顶板，所述顶板的上端螺杆外壁均螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁下方固接有第二齿轮，多个所述第二齿轮的内侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固接有第二转轴，所述第二转轴和套筒的外壁均通过第二轴承与箱体转动相连。优选的，所述箱体的下端固接有底座，所述变压器上端安装有接线箱，所述接线箱、风机与变压器之间的连接均通过导线电性相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三相隔离变压器的固定结构，结构科学合理，使用安全方便：设置有变压器、箱体、辊轮、卡槽、第一转轴、锥形块、顶板、套筒、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴之间的配合，使使用者可将变压器放置在箱体内部并使辊轮与变压器下端的卡槽对应，而变压器与固定位置进行对准过程时使用者可通过辊轮的转动代替原本变压器的滑动，避免了变压器在安装过程的对位调位时需要克服较大的摩擦力实现移动的问题。设置有变压器、风机、进气管、排气口、单向阀、滤筒、箱体、螺纹块和干燥剂之间的配合，使变压器启动后，风机随之启动，通过进气管和排气口实现箱体内部的气体流通，实现散热，在流通过程中，进气管处的气体可受到滤筒和干燥剂的限制实现除湿和除尘处理，避免了在进行散热时流通气体中带有大量水汽和灰尘影响变压器的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中箱体、支杆和滤筒处的结构示意图；图3为图1中箱体、底座和辊轮处的结构示意图；图4为图1中箱体、套筒和顶板处的结构示意图。图中：1、变压器，2、支撑组件，201、第一转轴，202、辊轮，203、第一轴承，204、卡槽，3、散热组件，301、单向阀，302，干燥剂，303、风机，304、排气口，305、端盖，306、转盘，307、滤筒，308、支杆，309、螺纹块，310、进气管，4、安装组件，401、顶板，402、第二轴承，403、第一齿轮，404、锥形块，405、套筒，406、第二齿轮，407、第二转轴，5、接线箱，6、底座，7、箱体，8、导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种三相隔离变压器的固定结构，包括变压器1和箱体7，箱体7的内部中心放置有变压器1，变压器1和箱体7的左右两侧安装有散热组件3，散热组件3包括单向阀301、干燥剂302、风机303、排气口304、端盖305、转盘306、滤筒307、支杆308、螺纹块309和进气管310，左右端盖305固接在变压器1的左右两侧内部，变压器1可对端盖305进行支撑，端盖305的内部均安装有风机303，端盖305可对风机303进行支撑，多个排气口304分别加工在箱体7的左右两侧内壁，用于箱体7向外排气使用，排气口304的内部均固接有单向阀301，皮面从排气口304处注入空气，左右进气管310均通过多个支杆308与箱体7固定相连，箱体7可通过支杆308对进气管301进行支撑，进气管310的内壁螺纹相连有螺纹块309，螺纹块309通过转动即可在进气管310的内部进行安装或拆卸，螺纹块309的内外两侧分别一一对应固接有滤筒307和转盘306，转盘306可带动螺纹块309和滤筒307进行转动并移动，滤筒307的内部放置有干燥剂302，干燥剂302为无水硅胶制成，滤筒307的目数为150目，转盘306的外壁加工有便于进行转动的凸棱，便于使用者进行转盘306的转动。箱体7的内部下方安装有支撑组件2，支撑组件2包括第一转轴201、辊轮202、第一轴承203和卡槽204，多个辊轮202均位于箱体7的内部下方，辊轮202的内壁均固接有第一转轴201，第一转轴201的外壁左右两侧均通过第一轴承203与箱体7转动相连，箱体7可通过第一轴承203对第一转轴201和辊轮202进行转动支撑，多个卡槽204分别加工在变压器1的下端表面，卡槽204与辊轮202相互贴合，使辊轮202可对变压器1进行移动位置限制，卡槽204和辊轮202接触处的倾角角度一致，保证卡槽204和辊轮202之间的贴合性。箱体7的上方内部设有安装组件4，安装组件4包括顶板401、第二轴承402、第一齿轮403、锥形块404、套筒405、第二齿轮406和第二转轴407，多个锥形块404分别固接在变压器1的上方表面四角，变压器1可对锥形块401进行支撑，锥形块404的上方紧密贴合有顶板401，通过顶板401和锥形块404实现对变压器1的位置限制，顶板401的上端螺杆外壁均螺纹相连有套筒405，套筒405转动可控制顶板401进行升降，套筒405的外壁下方固接有第二齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相隔离变压器的固定结构，包括变压器(1)和箱体(7)，所述箱体(7)的内部中心放置有变压器(1)，其特征在于：所述变压器(1)和箱体(7)的左右两侧安装有散热组件(3)；/n所述散热组件(3)包括单向阀(301)、干燥剂(302)、风机(303)、排气口(304)、端盖(305)、转盘(306)、滤筒(307)、支杆(308)、螺纹块(309)和进气管(310)；/n左右所述端盖(305)固接在变压器(1)的左右两侧内部，所述端盖(305)的内部均安装有风机(303)，多个所述排气口(304)分别加工在箱体(7)的左右两侧内壁，所述排气口(304)的内部均固接有单向阀(301)，左右所述进气管(310)均通过多个支杆(308)与箱体(7)固定相连，所述进气管(310)的内壁螺纹相连有螺纹块(309)，所述螺纹块(309)的内外两侧分别一一对应固接有滤筒(307)和转盘(306)，所述滤筒(307)的内部放置有干燥剂(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相隔离变压器的固定结构，包括变压器(1)和箱体(7)，所述箱体(7)的内部中心放置有变压器(1)，其特征在于：所述变压器(1)和箱体(7)的左右两侧安装有散热组件(3)；
所述散热组件(3)包括单向阀(301)、干燥剂(302)、风机(303)、排气口(304)、端盖(305)、转盘(306)、滤筒(307)、支杆(308)、螺纹块(309)和进气管(310)；
左右所述端盖(305)固接在变压器(1)的左右两侧内部，所述端盖(305)的内部均安装有风机(303)，多个所述排气口(304)分别加工在箱体(7)的左右两侧内壁，所述排气口(304)的内部均固接有单向阀(301)，左右所述进气管(310)均通过多个支杆(308)与箱体(7)固定相连，所述进气管(310)的内壁螺纹相连有螺纹块(309)，所述螺纹块(309)的内外两侧分别一一对应固接有滤筒(307)和转盘(306)，所述滤筒(307)的内部放置有干燥剂(302)。


2.根据权利要求1所述的一种三相隔离变压器的固定结构，其特征在于：所述转盘(306)的外壁加工有便于进行转动的凸棱。


3.根据权利要求1所述的一种三相隔离变压器的固定结构，其特征在于：所述箱体(7)的内部下方安装有支撑组件(2)；
所述支撑组件(2)包括第一转轴(201)、辊轮(202)、第一轴承(203)和卡槽(204)；
多个所述辊轮(202)均位于箱体(7)的内部下方，所述辊轮(202)的内壁均固接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林登峰，
申请(专利权)人：泉州市士菱电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35