一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，包括铜导线，铜导线的外周面由内向外依次设置有绝缘层、防水凝胶层以及耐磨层，耐磨层包括内隔离层、外隔离层以及位于内隔离层和外隔离层之间的隔离腔，内隔离层与防水凝胶层抵接，隔离腔内设置有截面呈波浪状的尼龙纤维层，尼龙纤维层的波峰与外隔离层抵接，尼龙纤维层的波谷与内隔离层抵接，尼龙纤维层的波峰与内隔离层之间以及尼龙纤维层的波谷与外隔离层之间均填充有铝线，铝线的长度方向与铜导线的长度方向一致。本实用新型专利技术中铜导线外包覆有耐磨层，耐磨层内设置由纤维层和铝线，能够提高抗磨损能力，进而延长了漆包线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线
本技术涉及漆包线
，尤其是涉及一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线。
技术介绍
复合涂层漆包铜圆线是相对于一般的单一涂层漆包铜圆线而得名的,其绝缘漆层由底漆层和面漆层组成。因此说其种类,主要是指内外漆层的品种及其组合。在漆层的材质选择上可根据不同的使用环境来选具有不同性质与功能的材质，从而使复合涂层漆包铜圆线相较于单一涂层漆包铜圆线具有更强的适应能力。现有技术中公开号为CN201413663的中国专利，提出了一种热粘合直焊性聚氨酯漆包铜圆线，包括铜圆线本体，在铜圆线本体表面涂覆有绝缘层，在绝缘层表面涂覆有外涂层；绝缘层为直焊性聚氨酯漆，外涂层为具有加热融着性的热固性聚酰胺树脂漆。该技术作为一种具有较强综合性能的自粘线，具有良好的电气性能、耐久性，热级为155级，绝缘层具有直焊特性，在高温下无须去漆，在制作电器线圈时可以直接进行焊接，避免脱漆时对人体伤害。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述漆包线仅仅由外涂层进行涂覆，只具有隔热性能，其抗磨损能力较弱，进而会影响漆包线的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，铜导线外包覆有耐磨层，耐磨层内设置由纤维层和铝线，能够提高抗磨损能力，进而延长了漆包线的使用寿命。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，包括铜导线，所述铜导线的外周面由内向外依次设置有绝缘层、防水凝胶层以及耐磨层，所述耐磨层包括内隔离层、外隔离层以及位于所述内隔离层和所述外隔离层之间的隔离腔，所述内隔离层与所述防水凝胶层抵接，所述隔离腔内设置有截面呈波浪状的尼龙纤维层，所述尼龙纤维层的波峰与所述外隔离层抵接，所述尼龙纤维层的波谷与所述内隔离层抵接，所述尼龙纤维层的波峰与所述内隔离层之间以及所述尼龙纤维层的波谷与所述外隔离层之间均填充有铝线，所述铝线的长度方向与所述铜导线的长度方向一致。通过采用上述技术方案，铜导线的外部设置有耐磨层，且耐磨层内设置有尼龙纤维层和铝线，尼龙纤维具有较好的耐磨性，且铝线能够提高抗拉伸能力，进而提高了漆包线的抗拉伸和抗磨损能力，因而延长了漆包线的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐磨层远离所述防水凝胶层的一侧设置有外护套层。通过采用上述技术方案，外护套层的设置能够对耐磨层起到防护作用，减缓外物与耐磨层的刚性接触，减少对耐磨层造成损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外护套层由交联聚乙烯材料制成。通过采用上述技术方案，交联聚乙烯材料具有耐环境应力裂开性能和耐化学药品腐蚀性能，有利用提高漆包线的防护能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐磨层和所述外护套层之间设置有阻燃层。通过采用上述技术方案，当漆包线外部有高温或者明火时，阻燃层能够有效阻碍外部明火对内部进行损伤，进一步起到了保护漆包线的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝线的直径位于0.1-0.5mm之间。通过采用上述技术方案，利用直径0.1-0.5mm的铝线能够在减少耐磨层的厚度的同时，又能使得耐磨层具有较好的抗拉伸能力，保证了漆包线的抗拉伸性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘层为200级聚酯漆层。通过采用上述技术方案，200级聚酯漆具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性，适合大批量生产。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水凝胶层的厚度不小于0.1mm。通过采用上述技术方案，将防水凝胶层的厚度设置为不小于0.1mm，能够在减少漆包线厚度的同时，又能使得防水凝胶层具有较好的防水性能，保证了漆包线的防水性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置耐摩层，耐磨层内设置有尼龙纤维层和铝线，尼龙纤维具有较好的耐磨性，且铝线能够提高抗拉伸能力，进而提高了漆包线的抗拉伸和抗磨损能力，因而延长了漆包线的使用寿命；通过设置外护套层，外护套的设置能够对耐磨层起到防护作用，减缓外物与耐磨层的刚性接触，减少对耐磨层造成损伤；通过设置阻燃层，当漆包线外部有高温或者明火时，阻燃层能够有效阻碍外部明火对内部进行损伤，进一步起到了保护漆包线的作用。附图说明图1是本技术中漆包线的剖面示意图，主要示意漆包线的内部构造；图2是图1中耐磨层的结构示意图。图中，1、铜导线；2、绝缘层；3、防水凝胶层；4、耐磨层；41、内隔离层；42、外隔离层；43、隔离腔；44、尼龙纤维层；45、铝线；5、外护套层；6、阻燃层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，为技术公开的一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，漆包线的中心处为铜导线1，铜导线1的外周面由内向外依次为绝缘层2、防水凝胶层3、耐磨层4、阻燃层6以及外护套层5。绝缘层2为200级聚酯漆层，其中聚酯为聚酰胺酰亚胺复合聚酯，具有良好的附着性、极强的耐热性能、耐化学性能以及耐刮性能，且制漆工艺幅度宽,价格低廉，产量高，适合大批量生产。防水凝胶层3由聚醚聚氨酯制成，具有良好的耐水解性能，且原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良；此外，防水凝胶层3的厚度不小于0.1mm，从而能够在减少漆包线厚度的同时，又能使得防水凝胶层3具有较好的防水性能，保证了漆包线的防水性。如图1和图2所示，耐磨层4包括内隔离层41、外隔离层42、隔离腔43、尼龙纤维层44以及铝线45。内隔离层41和外隔离层42均由聚酰胺酰亚胺复合聚酯制成，内隔离层41抵接于防水凝胶层3远离绝缘层2的一侧，外隔离层42位于内隔离层41远离绝缘层2的一侧，隔离腔43形成于外隔离层42和内隔离层41之间，且隔离腔43长度方向两端的端面密封。尼龙纤维层44由尼龙纤维制成，尼龙纤维层44的截面呈波浪线状，尼龙纤维层44的长度方向与铜导线1的长度方向一致，尼龙纤维层44的每个波峰与外隔离层42的内壁抵接，尼龙纤维层44的每个波谷与内隔离层41的外壁抵接，由于尼龙纤维具有较好的耐磨性，从而能够提高耐磨层4的耐磨能力，此外，尼龙纤维层44的波峰与内隔离层41之间以及尼龙纤维层44的波谷与外隔离层42之间设置有铝线45，铝线45的长度方向和铜导线1的长度方向一致，由于铝线45具有抗拉伸性，从而能够提高耐磨层4的抗拉伸能力，且铝线45的直径位于0.1mm和0.5mm之间，利用直径0.1-0.5mm的铝线45能够在减少耐磨层4的厚度的同时，又能使得耐磨层4具有较好的抗拉伸能力，保证了漆包线的抗拉伸性。如图1所示，阻燃层6位于耐磨层4远离防水凝胶层3的一侧，阻燃层6由阻燃橡胶制成，当漆包线外部有高温或者明火时，阻燃层6能够有效阻碍外部明火对内部进行损伤，进一步起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，包括铜导线（1），其特征在于：所述铜导线（1）的外周面由内向外依次设置有绝缘层（2）、防水凝胶层（3）以及耐磨层（4），所述耐磨层（4）包括内隔离层（41）、外隔离层（42）以及位于所述内隔离层（41）和所述外隔离层（42）之间的隔离腔（43），所述内隔离层（41）与所述防水凝胶层（3）抵接，所述隔离腔（43）内设置有截面呈波浪状的尼龙纤维层（44），所述尼龙纤维层（44）的波峰与所述外隔离层（42）抵接，所述尼龙纤维层（44）的波谷与所述内隔离层（41）抵接，所述尼龙纤维层（44）的波峰与所述内隔离层（41）之间以及所述尼龙纤维层（44）的波谷与所述外隔离层（42）之间均填充有铝线（45），所述铝线（45）的长度方向与所述铜导线（1）的长度方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，包括铜导线（1），其特征在于：所述铜导线（1）的外周面由内向外依次设置有绝缘层（2）、防水凝胶层（3）以及耐磨层（4），所述耐磨层（4）包括内隔离层（41）、外隔离层（42）以及位于所述内隔离层（41）和所述外隔离层（42）之间的隔离腔（43），所述内隔离层（41）与所述防水凝胶层（3）抵接，所述隔离腔（43）内设置有截面呈波浪状的尼龙纤维层（44），所述尼龙纤维层（44）的波峰与所述外隔离层（42）抵接，所述尼龙纤维层（44）的波谷与所述内隔离层（41）抵接，所述尼龙纤维层（44）的波峰与所述内隔离层（41）之间以及所述尼龙纤维层（44）的波谷与所述外隔离层（42）之间均填充有铝线（45），所述铝线（45）的长度方向与所述铜导线（1）的长度方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种200级抗磨损聚酰胺酰亚胺复合聚酯漆包线，其特征在于：所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德兴，陈丕家，陈娟，
申请(专利权)人：上海崇明特种电磁线厂，
类型：新型
国别省市：上海;31