一种重力落地钟重锤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种重力落地钟重锤机构，包括重锤壳体、设置于重锤壳体顶部的吊环，重锤壳体设有顶部开口的圆柱形配重腔，重锤壳体顶部设有封闭配重腔开口的盖板，配重腔内设有颗粒状或液体状配重填料，配重填料上方设有活塞，活塞与盖板之间设有弹性件，弹性件顶部抵止盖板底部，弹性件底部抵止活塞顶面。本实用新型专利技术通过盖板密封的配重腔内填充配重填料，便于精确控制重锤重量，适用不同机芯的安装，活塞和弹性件能够避免配重填料晃动，影响重锤的工作和防止损伤机芯。

【技术实现步骤摘要】
一种重力落地钟重锤机构
本技术涉及落地钟
，特别涉及一种重力落地钟重锤机构。
技术介绍
重锤式的落地钟重要部件为重锤，重锤质量的精度影响机芯的性能，现有的重锤通常在配重块外直接套有装饰罩使用，通用性差，精度难以调整控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种重力落地钟重锤机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重力落地钟重锤机构，包括重锤壳体、设置于所述重锤壳体顶部的吊环，所述重锤壳体设有顶部开口的圆柱形配重腔，所述重锤壳体顶部设有封闭所述配重腔开口的盖板，所述配重腔内设有颗粒状或液体状配重填料，所述配重填料上方设有活塞，所述活塞与所述盖板之间设有弹性件，所述弹性件顶部抵止所述盖板底部，所述弹性件底部抵止所述活塞顶面。上述设计中通过盖板密封的配重腔内填充配重填料，便于精确控制重锤重量，适用不同机芯的安装，活塞和弹性件能够避免配重填料晃动，影响重锤的工作和防止损伤机芯。作为本设计的进一步改进，所述吊环包括圆环形扣体、设置于所述扣体底部的连接杆，所述连接杆外周设有连接螺纹，所述连接杆通过连接螺纹与所述盖板螺纹连接，所述连接杆沿其轴线设有变形缝，所述变形缝自所述连接杆底部延伸至所述连接杆顶部，所述扣体设有与所述变形缝对接的穿线口，所述穿线口截断所述扣体。扣体上的穿线口和连接杆上变形缝，便于穿线，同时防止连接杆松动，增加吊环吊装位置的一体感。作为本设计的进一步改进，所述配重腔开口内侧设有密封螺纹，所述盖板外周与所述密封螺纹螺纹连接，所述盖板顶部的连接杆两侧设有沿所述盖板端面径向延伸的容纳槽，所述容纳槽内转动连接有条形把手，所述条形把手的转动轴线垂直于所述容纳槽轴线方向，所述条形把手的转动轴向偏向于所述条形把手朝向盖板中心一端，所述容纳槽底部朝向所述盖板中心一端设有让位槽。转动连接在容纳槽内的条形把手便于在非使用状态时隐藏，条形把手便于使用时将条形把手压出。作为本设计的进一步改进，所述让位槽背离所述盖板中心一端设有铁片，所述条形把手朝向所述盖板中心一端底部设有把手磁铁。铁片和把手磁铁，防止条形把手翻出后自动回缩。作为本设计的进一步改进，所述把手磁铁正下方的所述让位槽底部设有排斥磁铁，所述排斥磁铁顶面极性与所述把手磁铁底部极性相同。排斥磁铁便于提升条形把手收纳后的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述配重腔顶部开口内侧设有限位台阶，所述盖板底部与所述限位台阶之间夹有密封垫片，防止水汽进入配重腔影响重锤质量。作为本设计的进一步改进，所述弹性件为弹簧，结构简单，行程长，工作稳定。本技术的有益效果是：本技术通过盖板密封的配重腔内填充配重填料，便于精确控制重锤重量，适用不同机芯的安装，活塞和弹性件能够避免配重填料晃动，影响重锤的工作和防止损伤机芯。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面示意图。图2是本技术的顶部剖面示意图。在图中1.重锤壳体，2.弹性件，3.配重腔，4.盖板，5.连接杆，6.变形缝，7.扣体，8.穿线口，9.密封垫片，10.配重填料，11.活塞，12.容纳槽，13.条形把手，14.铁片，15.把手磁铁，16.排斥磁铁，17.让位槽，18.密封螺纹，19.限位台阶，20.连接螺纹。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种重力落地钟重锤机构，包括重锤壳体1、设置于所述重锤壳体1顶部的吊环，所述重锤壳体1设有顶部开口的圆柱形配重腔3，所述重锤壳体1顶部设有封闭所述配重腔3开口的盖板4，所述配重腔3内设有颗粒状或液体状配重填料10，所述配重填料10上方设有活塞11，所述活塞11与所述盖板4之间设有弹性件2，所述弹性件2顶部抵止所述盖板4底部，所述弹性件2底部抵止所述活塞11顶面。上述设计中通过盖板4密封的配重腔3内填充配重填料10，便于精确控制重锤重量，适用不同机芯的安装，活塞11和弹性件2能够避免配重填料10晃动，影响重锤的工作和防止损伤机芯。作为本设计的进一步改进，所述吊环包括圆环形扣体7、设置于所述扣体7底部的连接杆5，所述连接杆5外周设有连接螺纹20，所述连接杆5通过连接螺纹20与所述盖板4螺纹连接，所述连接杆5沿其轴线设有变形缝6，所述变形缝6自所述连接杆5底部延伸至所述连接杆5顶部，所述扣体7设有与所述变形缝6对接的穿线口8，所述穿线口8截断所述扣体7。扣体7上的穿线口8和连接杆5上变形缝6，便于穿线，同时防止连接杆5松动，增加吊环吊装位置的一体感。作为本设计的进一步改进，所述配重腔3开口内侧设有密封螺纹18，所述盖板4外周与所述密封螺纹18螺纹连接，所述盖板4顶部的连接杆5两侧设有沿所述盖板4端面径向延伸的容纳槽12，所述容纳槽12内转动连接有条形把手13，所述条形把手13的转动轴线垂直于所述容纳槽12轴线方向，所述条形把手13的转动轴向偏向于所述条形把手13朝向盖板4中心一端，所述容纳槽12底部朝向所述盖板4中心一端设有让位槽17。转动连接在容纳槽12内的条形把手13便于在非使用状态时隐藏，条形把手13便于使用时将条形把手13压出。作为本设计的进一步改进，所述让位槽17背离所述盖板4中心一端设有铁片14，所述条形把手13朝向所述盖板4中心一端底部设有把手磁铁15。铁片14和把手磁铁15，防止条形把手13翻出后自动回缩。作为本设计的进一步改进，所述把手磁铁15正下方的所述让位槽17底部设有排斥磁铁16，所述排斥磁铁16顶面极性与所述把手磁铁15底部极性相同。排斥磁铁16便于提升条形把手13收纳后的稳定性。作为本设计的进一步改进，所述配重腔3顶部开口内侧设有限位台阶19，所述盖板4底部与所述限位台阶19之间夹有密封垫片9，防止水汽进入配重腔3影响重锤质量。作为本设计的进一步改进，所述弹性件2为弹簧，结构简单，行程长，工作稳定。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力落地钟重锤机构，其特征在于，包括重锤壳体、设置于所述重锤壳体顶部的吊环，所述重锤壳体设有顶部开口的圆柱形配重腔，所述重锤壳体顶部设有封闭所述配重腔开口的盖板，所述配重腔内设有颗粒状或液体状配重填料，所述配重填料上方设有活塞，所述活塞与所述盖板之间设有弹性件，所述弹性件顶部抵止所述盖板底部，所述弹性件底部抵止所述活塞顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力落地钟重锤机构，其特征在于，包括重锤壳体、设置于所述重锤壳体顶部的吊环，所述重锤壳体设有顶部开口的圆柱形配重腔，所述重锤壳体顶部设有封闭所述配重腔开口的盖板，所述配重腔内设有颗粒状或液体状配重填料，所述配重填料上方设有活塞，所述活塞与所述盖板之间设有弹性件，所述弹性件顶部抵止所述盖板底部，所述弹性件底部抵止所述活塞顶面。


2.根据权利要求1所述的一种重力落地钟重锤机构，其特征是，所述吊环包括圆环形扣体、设置于所述扣体底部的连接杆，所述连接杆外周设有连接螺纹，所述连接杆通过连接螺纹与所述盖板螺纹连接，所述连接杆沿其轴线设有变形缝，所述变形缝自所述连接杆底部延伸至所述连接杆顶部，所述扣体设有与所述变形缝对接的穿线口，所述穿线口截断所述扣体。


3.根据权利要求1所述的一种重力落地钟重锤机构，其特征是，所述配重腔开口内侧设有密封螺纹，所述盖板外周与所述密封螺纹螺纹连接，所述盖板顶部的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其康，
申请(专利权)人：苏州赫姆勒钟表科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32