一种低压油管气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种低压油管气密性检测装置，包括竖向支架和横向支架；在竖向支架的下端设有水槽，横向支架在竖向支架的上端，横向支架上设有一对同步运行的电动伸缩杆I、电动伸缩杆II，所述电动伸缩杆I、所述电动伸缩杆I的自由端上设有实心的圆柱凸起，低压油管的两端分别与实心的圆柱凸起、空心的圆柱凸起螺纹连接；电动伸缩杆II的自由端上设有空心的圆柱凸起，空心的圆柱凸起位于外侧的一端上设有充气阀门，所述充气阀门通过充气管与外部的气泵连接。利用电动伸缩杆I、电动伸缩杆II的电动伸、缩，提高了机械化程度；通过时间继电器，可设定低压油管在水槽内被检测的时间，提高了时间精度，避免了人为误差。有很好的推广和实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种低压油管气密性检测装置
本技术涉及低压油管气密性检测领域,特别是指一种低压油管气密性检测装置。
技术介绍
低压油管在生产过程中需要对其进行气密性进行检测，以防止在使用过程中发生油气泄漏。现有的检测装置是多是由气缸夹紧管件两头，人工放入水中一定时间，看管件是否有泄漏；人工计时，难免有误差，无法精确控制低压油管在水下被检测的时间，低压油管在水下被检测的时间过短，容易反应不足，产生遗漏，时间过长又会耽误工时，影响效率，还增加员工的工作量，实用性差。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种低压油管气密性检测装置，机械化程度高，既能节省人力，又能精准控制低压油管在水下被检测的时间。为实现上述目标，本技术的技术方案为：一种低压油管气密性检测装置，包括操作平台，所述操作平台包括竖向支架和横向支架；在竖向支架的下端设有水槽，横向支架设置在竖向支架的上端，横向支架上设有一对同步运行的电动伸缩杆I、电动伸缩杆II，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源连接，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源之间还连接有时间继电器；所述电动伸缩杆I的自由端上设有实心的圆柱凸起，实心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹；电动伸缩杆II的自由端上设有空心的圆柱凸起，空心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹，空心的圆柱凸起位于外侧的一端上设有充气阀门，所述充气阀门通过充气管与外部的气泵连接。优选的，所述横向支架上设有滑槽，滑槽上设有滑块I和滑块II，电动伸缩杆I的固定端与滑块I连接，电动伸缩杆II的固定端与滑块II连接。电动伸缩杆I和电动伸缩杆II通过滑块I和滑块II可在横向支架上横向移动，根据低压油管的长度随时调整电动伸缩杆I和电动伸缩杆II之间的距离。优选的，所述充气管上设有压力表，用于检测低压油管内被充进去的气压值，避免气压过高。优选的，所述水槽的外部侧壁上设有废管收集槽。用于存放被检测出的不合格的低压油管。优选的，所述水槽采用透明塑料材质，便于观察低压油管的管身上是否有气泡产生。优选的，横向支架上还设有挂钩，所述挂钩的一端固定在横向支架上，带有钩条的另一端延伸至水槽内，并高于水槽底部5cm至8cm。在进行低压油管检测时，可将低压油管的中间段管身挂在挂钩上，避免低压油管过长而盘落在水槽底部，不便于观察。使用说明，首先将低压油管的两端分别与实心的圆柱凸起、空心的圆柱凸起螺纹连接，然后电源通电，按下正转开关，使电动伸缩杆I、电动伸缩杆II内的电机正转，带动电动伸缩杆I、电动伸缩杆II伸长，使低压油管进入水槽内，待低压油管全部进入水槽内，然后按下反转开关，由于时间继电器的作用，在按下反转开关5秒后，电动伸缩杆I、电动伸缩杆II内的电机才开始反转，带动电动伸缩杆I、电动伸缩杆II收缩；待低压油管全部进入水槽内的同时，气泵开始运作，气体依次经过充气管、充气阀、空心的圆柱凸起，进入低压油管内；如果低压油管某处的气密性不足，就会产生气泡，工作人员就能对低压油管的气密性作出判断。本技术的有益效果为：利用电动伸缩杆I、电动伸缩杆II的电动伸、缩，提高了机械化程度；通过时间继电器，可设定低压油管在水槽内被检测的时间，提高了时间精度，避免了人为误差。有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用将会产生良好的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的电源连接框图；其中1-竖向支架、2-横向支架、3-电动伸缩杆I、4-电动伸缩杆II、5-水槽、6-滑槽、7-滑块I、8-实心的圆柱凸起、9-空心的圆柱凸起、10-充气阀门、11-充气管、12-压力表、13-气泵、14-低压油管、15-挂钩、16-滑块II。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术一种自动模压机作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、图2所示，一种低压油管气密性检测装置，包括操作平台，所述操作平台包括竖向支架1和横向支架2；在竖向支架1的下端设有水槽5，横向支架2设置在竖向支架1的上端，横向支架2上设有一对同步运行的电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4，所述电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4与外部电源连接，所述电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4与外部电源之间还连接有时间继电器(图中未画出)；所述电动伸缩杆I3的自由端上设有实心的圆柱凸起8，实心的圆柱凸起8上设有与低压油管14端头螺母相匹配的外螺纹；电动伸缩杆II4的自由端上设有空心的圆柱凸起9，空心的圆柱凸起9上设有与低压油管14端头螺母相匹配的外螺纹，空心的圆柱凸起9位于外侧的一端上设有充气阀门10，所述充气阀门10通过充气管11与外部的气泵13连接。进一步的，所述横向支架2上设有滑槽6，滑槽6上设有滑块I7和滑块II16，电动伸缩杆I3的固定端与滑块I7固定连接，电动伸缩杆II4的固定端与滑块II16固定连接。电动伸缩杆I3和电动伸缩杆II4通过滑块I7和滑块II16可在横向支架2上横向移动，根据低压油管的长度随时调整电动伸缩杆I3和电动伸缩杆II4之间的距离。进一步的，所述充气管11上设有压力表12，用于检测低压油管内被充进去的气压值，当低压油管气压过高时，则停止充气，避免气压过高。进一步的，所述水槽5的外部侧壁上设有废管收集槽(图中未画出)。用于存放被检测出的不合格的低压油管14。进一步的，所述水槽5采用透明塑料材质，便于观察低压油管14的管身上是否有气泡产生。进一步的，横向支架2上还设有挂钩15，所述挂钩15的一端固定在横向支架2上，带有钩条15的另一端延伸至水槽5内，并高于水槽5底部8cm。在进行低压油管14检测时，可将低压油管14的中间段管身挂在挂钩15的钩条上，避免低压油管14过长而盘落在水槽5底部，不便于观察。具体操作：首先将低压油管14的两端分别与实心的圆柱凸起8、空心的圆柱凸起9螺纹连接，然后电源通电，按下正转开关，使电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4内的电机正转，带动电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4的自由端向下伸长，使低压油管14进入水槽5内，待低压油管14全部进入水槽5内，然后按下反转开关，由于时间继电器的作用，在按下反转开关5秒后，电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4内的电机才开始反转，带动电动伸缩杆I3、电动伸缩杆II4的自由端收缩，也就相当于低压油管14会在水槽内有5秒的被检测时间，时间得到精确的控制；在低压油管14全部进入水槽5内的同时，开启气泵13运作，气泵13产生的气体依次经过充气管11、充气阀10、空心的圆柱凸起9，进入低压油管内14(如图1中箭头所示方向)；如果低压油管14管身上存在某处气密性不足，就会在水槽5中产生气泡，工作人员就能判断出不合格的低压油管14。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压油管气密性检测装置，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台包括竖向支架和横向支架；在竖向支架的下端设有水槽，横向支架设置在竖向支架的上端，横向支架上设有一对同步运行的电动伸缩杆I、电动伸缩杆II，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源连接，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源之间还连接有时间继电器；所述电动伸缩杆I的自由端上设有实心的圆柱凸起，实心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹；电动伸缩杆II的自由端上设有空心的圆柱凸起，空心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹，空心的圆柱凸起位于外侧的一端上设有充气阀门，所述充气阀门通过充气管与外部的气泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压油管气密性检测装置，其特征在于：包括操作平台，所述操作平台包括竖向支架和横向支架；在竖向支架的下端设有水槽，横向支架设置在竖向支架的上端，横向支架上设有一对同步运行的电动伸缩杆I、电动伸缩杆II，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源连接，所述电动伸缩杆I、电动伸缩杆II与外部电源之间还连接有时间继电器；所述电动伸缩杆I的自由端上设有实心的圆柱凸起，实心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹；电动伸缩杆II的自由端上设有空心的圆柱凸起，空心的圆柱凸起上设有与低压油管端头螺母相匹配的外螺纹，空心的圆柱凸起位于外侧的一端上设有充气阀门，所述充气阀门通过充气管与外部的气泵连接。


2.根据权利要求1所述的一种低压油管气密性检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤东，
申请(专利权)人：龙口市东圣机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37