一种石化产品实际胶质测定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石化产品实际胶质测定器，包括外壳与电子控制器，所述外壳上便面固定安装有蒸发浴，所述蒸发浴内固定安装有螺旋柱芯，所述外壳的右壁面固定安装空气过滤器，所述外壳的后壁面固定安装稳压阀，所述空气过滤器的出气口通管路连接稳压阀的进气口，所述外壳右侧固定安装有电器柜，所述电子控制器固定安装电器柜上端，所述电器柜内固定安装有均匀分布的转子流量计；本实用新型专利技术能直观反映出喷嘴出口流量，无需校正，节省设备成本；单头加热管垂直平行安装，使温场分布均匀，控温准确；左侧是控制操作部分，右侧是具有温度的检测区，操作使用方便，无使用障碍。温度计支架可以灵活拆装和移动，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石化产品实际胶质测定器
本使用新型涉及一种石化产品检测设备，测定航空燃料油实际胶质的试验器，具体为一种石化产品实际胶质测定器。
技术介绍
众所周知，车用汽油中胶质含量过高会导致进气系统产生沉积物和使进气阀发生粘结，试验的基本目的是测定试样在试验以前或相对较缓和的试验条件下形成的氧化产物。对于喷气燃料来说，胶质含量高说明燃料被高沸点油品或颗粒物质污染，这一情况通常反应出炼厂下游的输配过程处理不当。之前试验器没有分别控制出口流量的设计，为了试验的准确性，出口空气流量需要校正，要配有流量校正装置，用一段时间，必须重新验证，以确定总流量计的输入指示位置。蒸发浴加热采用加热板或加热套，会使加热时间长或温场不均。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种石化产品实际胶质测定器，技术方案如下：一种石化产品实际胶质测定器，包括外壳与电子控制器，所述外壳上便面固定安装有蒸发浴，所述蒸发浴内固定安装有螺旋柱芯，所述外壳的右壁面固定安装空气过滤器，所述外壳的后壁面固定安装稳压阀，所述空气过滤器的出气口通管路连接稳压阀的进气口，所述外壳右侧固定安装有电器柜，所述电子控制器固定安装电器柜上端，所述电器柜内固定安装有均匀分布的转子流量计，所述电器柜的柜内后壁固定安装有分气座，所述分气座的出气口分别管路连接转子流量计的进气口，所述转子流量计的出气口管路连接螺旋柱芯的下端，所述稳压阀的出气口管路连接分气座的进气口。优选地，所述蒸发浴的上盖板开设有若干试验孔，所述试验孔内固定安装有胶质杯，所述试验孔内侧的盖板固定安装有锥形转接头喷嘴，所述锥形转接头喷嘴的进气端连通螺旋柱芯的上端，所述锥形转接头喷嘴的出气管探入试验孔的胶质杯内。优选地，所述蒸发与内垂直安装有若干单头加热器，且单头加热其均匀分布于螺旋柱芯周围，所述蒸发浴的底部固定安装有温度传感器，所述蒸发浴的上盖板固定安装有蒸发温度计，所述试验孔的外周开设有试样温度计，所述蒸发温度计的上端与试样温度计上端连接有温度计支架。优选地，所述分气座的出气口的数量、转子流量计的数量、螺旋柱芯的数量、试验孔的数量、锥形头喷嘴的数量相同。优选地，所述空气过滤器的进气口连接气泵的出气端。优选地，所述电子控制器电连接转子流量计、温度传感器、单头加热管，且均为独立连接。本技术的有益效果：1、直观反映出喷嘴出口流量，无需校正，节省设备成本；2、单头加热管垂直平行安装，使温场分布均匀，控温准确；3、左侧是控制操作部分，右侧是具有温度的检测区，操作使用方便，无使用障碍。温度计支架可以灵活拆装和移动，使用更加方便。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；其中，1、外壳，2、蒸发浴，3、试验孔，4、锥形转接喷嘴，5、蒸发温度计，6、温度计支架，7、试样温度计，8、电子控制器，9、转子流量计，10、分气座，11、温度传感器，12、螺旋柱芯，13、空气过滤器，14、单头加热管，15、稳压阀，16、电器柜。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行详述。如图1-2所示的一种石化产品实际胶质测定器，包括外壳1与电子控制器8，外壳1为本技术右半部的主要基体结构，为其上结构提供安装基础，所述外壳1上便面固定安装有蒸发浴2，其内填充有导入介质，为其内结构的安装提供限定空间位置，所述蒸发浴2内固定安装有螺旋柱芯12，延长通气的管路，使得通过的空气能够更好的加热，所述外壳1的右壁面固定安装空气过滤器13，对气泵导入的空气进行过滤，避免空气内的杂志进入式样中，影响检测，所述外壳1的后壁面固定安装稳压阀15，对气泵导入的空气进行稳压控制，避免压力过高，使得锥形转接头喷嘴出气过快，所述空气过滤器13的出气口通管路连接稳压阀15的进气口，所述外壳1右侧固定安装有电器柜16，为其内及其上结构提供安装基础，所述电子控制器8固定安装电器柜16上端，其内设有温控仪、流量计控制器，所述电器柜16内固定安装有均匀分布的转子流量计9，每个支管的气流量进行检测及控制，所述电器柜16的柜内后壁固定安装有分气座10，将有稳压阀15导出的气体进行分流，所述分气座10的出气口分别管路连接转子流量计9的进气口，所述转子流量计9的出气口管路连接螺旋柱芯12的下端，所述稳压阀15的出气口管路连接分气座10的进气口。具体而言，所述蒸发浴2的上盖板开设有若干试验孔3，为胶质杯的放置提供限定工位，所述试验孔3内固定安装有胶质杯，对试样提供存放容积空间，所述试验孔3内侧的盖板固定安装有锥形转接头喷嘴，将加热的气体喷入胶质杯盛装的试样中，所述锥形转接头喷嘴的进气端连通螺旋柱芯12的上端，实现有效的管路连接，所述锥形转接头喷嘴的出气管探入试验孔3的胶质杯内，避免外吹。具体而言，所述蒸发与内垂直安装有若干单头加热器，对螺旋柱芯12及其内部流通的空气进行加热，且单头加热其均匀分布于螺旋柱芯12周围，实现有效的均匀加热，避免局部温度过高，所述蒸发浴2的底部固定安装有温度传感器11，对加热温度进行实时监控，避免温度过高影响检测结果，所述蒸发浴2的上盖板固定安装有蒸发温度计5，对蒸发浴2内的温度进行测量，所述试验孔3的外周开设有试样温度计7，对试样的温度进行检测，所述蒸发温度计5的上端与试样温度计7上端连接有温度计支架6，使得试样温度计7能够进行360°的转动，方便对任意试样进行温度检测。具体而言，所述分气座10的出气口的数量、转子流量计9的数量、螺旋柱芯12的数量、试验孔3的数量、锥形头喷嘴的数量相同，实现有效的数量匹配。具体而言，所述空气过滤器13的进气口连接气泵的出气端，使得进入的空气进行有效的泵人装置。具体而言，所述电子控制器8电连接转子流量计9、温度传感器11、单头加热管14，且均为独立连接，实现有效的电路连接。工作原理：装置启动后，单头加热管14进行加热，空气由气泵导入空气过滤器13，对空气中的杂质进滤出，避免影响试样的杂质含量，空气经由稳压阀15进行稳压后，通过分气座10导入转子流量计9，通过转子流量计9进行气体流量监测，同时电子控制器8对转子流量计9进行控制，经转子流量器流出的空气进入螺旋柱芯12后，由于单头加热管14的加热，使得流经螺旋柱芯12的空气被加热，加热的空气通过锥形转接喷嘴4导出，进入试验孔3的胶质杯中，此时温度传感器11对蒸发浴2中的温度进行监测，反馈电子控制器8，对加热温度进行控制，避免温度过高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化产品实际胶质测定器，包括外壳与电子控制器，其特征在于：所述外壳上便面固定安装有蒸发浴，所述蒸发浴内固定安装有螺旋柱芯，所述外壳的右壁面固定安装空气过滤器，所述外壳的后壁面固定安装稳压阀，所述空气过滤器的出气口通管路连接稳压阀的进气口，所述外壳右侧固定安装有电器柜，所述电子控制器固定安装电器柜上端，所述电器柜内固定安装有均匀分布的转子流量计，所述电器柜的柜内后壁固定安装有分气座，所述分气座的出气口分别管路连接转子流量计的进气口，所述转子流量计的出气口管路连接螺旋柱芯的下端，所述稳压阀的出气口管路连接分气座的进气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化产品实际胶质测定器，包括外壳与电子控制器，其特征在于：所述外壳上便面固定安装有蒸发浴，所述蒸发浴内固定安装有螺旋柱芯，所述外壳的右壁面固定安装空气过滤器，所述外壳的后壁面固定安装稳压阀，所述空气过滤器的出气口通管路连接稳压阀的进气口，所述外壳右侧固定安装有电器柜，所述电子控制器固定安装电器柜上端，所述电器柜内固定安装有均匀分布的转子流量计，所述电器柜的柜内后壁固定安装有分气座，所述分气座的出气口分别管路连接转子流量计的进气口，所述转子流量计的出气口管路连接螺旋柱芯的下端，所述稳压阀的出气口管路连接分气座的进气口。


2.根据权利要求1所述的一种石化产品实际胶质测定器，其特征在于：所述蒸发浴的上盖板开设有若干试验孔，所述试验孔内固定安装有胶质杯，所述试验孔内侧的盖板固定安装有锥形转接头喷嘴，所述锥形转接头喷嘴的进气端连通螺旋柱芯的上端，所述锥形转接头喷嘴的出气管探入试验孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩杰，
申请(专利权)人：大连石油仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21