一种吊钩弯曲度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件检测装置技术领域，且公开了一种吊钩弯曲度检测工装，包括金属仓，所述金属仓的顶部固定连接有动力仓，所述金属仓和动力仓的左右两侧均固定连接有金属板，两个所述金属板的正面均活动安装有转杆，两个所述转杆的正面均固定连接有连接板，两个所述连接板的正面均固定连接有限位板。该吊钩弯曲度检测工装，通过将需要检测的吊钩放置在两个限位板内，然后转动两个第一螺纹杆，使第一螺纹杆通过与第一螺纹通孔螺纹连接而上下移动，从而带动圆形压板上下移动，使圆形压板与需要检测的吊钩紧密接触，配合着限位板，从而将需要检测的吊钩固定住，此时吊钩与呈水平，可转动顶部转盘，使转动杆转动，带动蜗杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩弯曲度检测工装
本技术涉及汽车配件检测装置
，具体为一种吊钩弯曲度检测工装。
技术介绍
汽车的排气系统作为车上产生噪音较大的位置，其所产生的噪声如果传递至车内，就将很大程度的影响车内人员的舒适度，因此消声器的安装必不可少，汽车消声器是指用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声的一种机械设施，应用范围较为广泛，具有操作简单、使用便捷和耐腐蚀性能较好等特点。消声器吊钩最为消声器上的必不可少的一部分，其生产制造的过程已经映入了人们眼帘，在汽车消音器吊钩的生产过程中，需要用到弯曲度检测装置来检测消声器吊钩的弯曲性能，但目前市面上的消声器吊钩弯曲度检测装置结构复杂，且在使用较不方便，故提出一种吊钩弯曲度检测工装以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊钩弯曲度检测工装，具备使用方便的优点，解决了目前市面上的消声器吊钩弯曲度检测装置结构复杂，且在使用较不方便的问题。(二)技术方案为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种吊钩弯曲度检测工装，包括金属仓，所述金属仓的顶部固定连接有动力仓，所述金属仓和动力仓的左右两侧均固定连接有金属板，两个所述金属板的正面均活动安装有转杆，两个所述转杆的正面均固定连接有连接板，两个所述连接板的正面均固定连接有限位板，两个所述连接板的正面均固定连接有分别位于两个限位板顶部的固定板，两个所述固定板的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板底部的第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的底部均固定连接有圆形压板，两个所述第一螺纹杆的顶部均固定连接有底部转盘，所述金属仓的正面开设有矩形通孔，所述金属仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓内部且与动力仓的内顶壁活动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部活动安装有活动块，所述金属仓左右两侧的内壁均固定连接有滑轨，所述活动块的左右两侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的正面固定连接有一端贯穿矩形通孔并延伸至金属仓正面的挤压杆，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有位于动力仓内部的蜗轮，所述动力仓的正面活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓内部的转动杆，所述转动杆的背面固定连接有与动力仓背面的内壁活动连接的蜗杆，所述转动杆的正面固定连接有顶部转盘。优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述金属仓与动力仓的底部呈垂直状，所述连接板的形状为一个圆形，且与转杆的连接处为连接板的圆心。优选的，所述限位板的形状为一个L字形，所述金属板和连接板均与金属仓的正面呈平行状。优选的，所述活动块底部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆与金属仓的左右两侧均呈垂直状。优选的，所述固定板的顶部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述挤压杆的形状为一个圆柱体，所述矩形通孔的长度与挤压杆的直径相同。优选的，所述金属仓的正面标注有位于矩形通孔右侧的刻度线，所述矩形通孔与金属仓的左右两侧均呈平行状，所述蜗杆与蜗轮啮合。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种吊钩弯曲度检测工装，具备以下有益效果：该吊钩弯曲度检测工装，通过将需要检测的吊钩放置在两个限位板内，然后转动两个第一螺纹杆，使第一螺纹杆通过与第一螺纹通孔螺纹连接而上下移动，从而带动圆形压板上下移动，使圆形压板与需要检测的吊钩紧密接触，配合着限位板，从而将需要检测的吊钩固定住，此时吊钩与呈水平，可转动顶部转盘，使转动杆转动，带动蜗杆转动，从而使蜗轮通过与蜗杆啮合而转动，蜗轮的转动会带动第二螺纹杆的转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的位置，使活动块可通过第二螺纹杆与第二螺纹通孔螺纹连接而上下移动，带动挤压杆上下移动，使挤压杆可对吊钩进行挤压，使吊钩弯曲，然后通过金属仓正面的刻度线，读取吊钩的弯曲数值，整个装置结构检测，操作起来也很方便，只需将吊钩固定，然后转动顶部转盘即可，因为蜗杆和蜗轮之间是省力的，从而使使用者操作起来更加的轻松方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术金属仓的剖视图。图中：1金属仓、2挤压杆、3矩形通孔、4圆形压板、5第一螺纹杆、6顶部转盘、7动力仓、8金属板、9底部转盘、10固定板、11连接板、12限位板、13转杆、14活动块、15第二螺纹杆、16滑块、17滑轨、18转动杆、19蜗杆、20蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种吊钩弯曲度检测工装，包括金属仓1，金属仓1的顶部固定连接有动力仓7，金属仓1的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，金属仓1与动力仓7的底部呈垂直状，金属仓1和动力仓7的左右两侧均固定连接有金属板8，两个金属板8正面的顶部和底部均开设有安装孔，可通过安装孔将整个装置安装在适当的位置，两个金属板8的正面均活动安装有转杆13，两个转杆13的正面均固定连接有连接板11，金属板8和连接板11均与金属仓1的正面呈平行状，连接板11的形状为一个圆形，且与转杆13的连接处为连接板11的圆心，两个连接板11的正面均固定连接有限位板12，限位板12的形状为一个L字形，两个连接板11的正面均固定连接有分别位于两个限位板12顶部的固定板10，两个固定板10的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板10底部的第一螺纹杆5，固定板10的顶部开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第一螺纹杆5螺纹连接，两个第一螺纹杆5的底部均固定连接有圆形压板4，两个第一螺纹杆5的顶部均固定连接有底部转盘9，金属仓1的正面开设有矩形通孔3，金属仓1的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓7内部且与动力仓7的内顶壁活动连接的第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外部活动安装有活动块14，活动块14底部开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺纹杆15螺纹连接，第二螺纹杆15与金属仓1的左右两侧均呈垂直状，金属仓1左右两侧的内壁均固定连接有滑轨17，活动块14的左右两侧均固定连接有与滑轨17滑动连接的滑块16，活动块14的正面固定连接有一端贯穿矩形通孔3并延伸至金属仓1正面的挤压杆2，挤压杆2的形状为一个圆柱体，矩形通孔3的长度与挤压杆2的直径相同，金属仓1的正面标注有位于矩形通孔3右侧的刻度线，矩形通孔3与金属仓1的左右两侧均呈平行状，第二螺纹杆15的外侧固定安装有位于动力仓7内部的蜗轮20，动力仓7的正面活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓7内部的转动杆18，转动杆18的背面固定连接有与动力仓7背面的内壁活动连接的蜗杆19，蜗杆19与蜗轮20啮合，转动杆18的正面固定连接有顶部转盘6，通过将需要检测的吊钩放置在两个限位板12内，然后转动两个第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钩弯曲度检测工装，包括金属仓(1)，其特征在于：所述金属仓(1)的顶部固定连接有动力仓(7)，所述金属仓(1)和动力仓(7)的左右两侧均固定连接有金属板(8)，两个所述金属板(8)的正面均活动安装有转杆(13)，两个所述转杆(13)的正面均固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)的正面均固定连接有限位板(12)，两个所述连接板(11)的正面均固定连接有分别位于两个限位板(12)顶部的固定板(10)，两个所述固定板(10)的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板(10)底部的第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的底部均固定连接有圆形压板(4)，两个所述第一螺纹杆(5)的顶部均固定连接有底部转盘(9)，所述金属仓(1)的正面开设有矩形通孔(3)，所述金属仓(1)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓(7)内部且与动力仓(7)的内顶壁活动连接的第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外部活动安装有活动块(14，)所述金属仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有滑轨(17)，所述活动块(14)的左右两侧均固定连接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(16)，所述活动块(14)的正面固定连接有一端贯穿矩形通孔(3)并延伸至金属仓(1)正面的挤压杆(2)，所述第二螺纹杆(15)的外侧固定安装有位于动力仓(7)内部的蜗轮(20)，所述动力仓(7)的正面活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓(7)内部的转动杆(18)，所述转动杆(18)的背面固定连接有与动力仓(7)背面的内壁活动连接的蜗杆(19)，所述转动杆(18)的正面固定连接有顶部转盘(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊钩弯曲度检测工装，包括金属仓(1)，其特征在于：所述金属仓(1)的顶部固定连接有动力仓(7)，所述金属仓(1)和动力仓(7)的左右两侧均固定连接有金属板(8)，两个所述金属板(8)的正面均活动安装有转杆(13)，两个所述转杆(13)的正面均固定连接有连接板(11)，两个所述连接板(11)的正面均固定连接有限位板(12)，两个所述连接板(11)的正面均固定连接有分别位于两个限位板(12)顶部的固定板(10)，两个所述固定板(10)的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至固定板(10)底部的第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的底部均固定连接有圆形压板(4)，两个所述第一螺纹杆(5)的顶部均固定连接有底部转盘(9)，所述金属仓(1)的正面开设有矩形通孔(3)，所述金属仓(1)的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓(7)内部且与动力仓(7)的内顶壁活动连接的第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的外部活动安装有活动块(14，)所述金属仓(1)左右两侧的内壁均固定连接有滑轨(17)，所述活动块(14)的左右两侧均固定连接有与滑轨(17)滑动连接的滑块(16)，所述活动块(14)的正面固定连接有一端贯穿矩形通孔(3)并延伸至金属仓(1)正面的挤压杆(2)，所述第二螺纹杆(15)的外侧固定安装有位于动力仓(7)内部的蜗轮(20)，所述动力仓(7)的正面活动安装有一端贯穿并延伸至动力仓(7)内部的转动杆(18)，所述转动杆(18)的背面固定连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建一，
申请(专利权)人：重庆市唐阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50