【技术实现步骤摘要】
一种新型烧结超厚料层的布料装置
本技术属于烧结布料
,具体涉及一种新型烧结超厚料层的布料装置。
技术介绍
烧结矿是高炉冶炼的主要原料,占80%-85%,其质量的好坏直接关系到炼铁生产过程稳定、顺行和其它技术指标的完成。随着炼铁技术的不断进步,烧结矿不仅要成分稳定,品位高,而且要求强度高,粒度组成合理、粉末少。实践证明厚料层烧结是烧结生产节能降耗、改善冶金性能的有效途径之一。厚料层烧结能延长高温保持时间,使烧结过程的热交换和物化反应充分,从而获得高强度的粘结相,是改善烧结矿质量的重要手段,同时厚料层烧结是解决低SiO2烧结、强度差、含粉率高的有效途径之一,因此,提高料层厚度可以降低烧结燃料消耗,提高烧结矿产量,改善烧结矿质量,是烧结生产的发展趋势。烧结生产中,烧结布料是关键环节,制约料层厚度的提高,现有的烧结超厚度料层布料装置在实际使用时还存在一些问题:现有的厚料层烧结台车横向混合料的粒度分布不合理,“边缘效应”较大,料层的偏析要也不适宜,布料效果差,也就对烧结机表层点火、风量的合理分布和利用以及料层厚度的提高造
【技术保护点】
1.一种新型烧结超厚料层的布料装置,包括台车壳体(1),其特征在于:所述台车壳体(1)顶部的中部固定安装有顶板(2),所述顶板(2)顶部的底部固定安装有三个弹簧(3),三个所述弹簧(3)的底部固定安装有不锈钢刮料片(4),所述台车壳体(1)内部两侧的上部均固定安装有可调式强力吹扫器(5),且台车壳体(1)内部的中部固定安装有布料圆辊(6),所述布料圆辊(6)的右侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的左边套接有皮带(8),所述皮带(8)的下部套接有两个转动杆(9),两个转动杆(9)的左侧固定安装有不锈钢侧压辊(10)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种新型烧结超厚料层的布料装置,包括台车壳体(1),其特征在于:所述台车壳体(1)顶部的中部固定安装有顶板(2),所述顶板(2)顶部的底部固定安装有三个弹簧(3),三个所述弹簧(3)的底部固定安装有不锈钢刮料片(4),所述台车壳体(1)内部两侧的上部均固定安装有可调式强力吹扫器(5),且台车壳体(1)内部的中部固定安装有布料圆辊(6),所述布料圆辊(6)的右侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的左边套接有皮带(8),所述皮带(8)的下部套接有两个转动杆(9),两个转动杆(9)的左侧固定安装有不锈钢侧压辊(10)。
技术研发人员:吕文,孙占国,刘月建,赵德义,马辉,付朝云,孙沛勋,刘宏伟,许乃燕,张原星,于会勇,赵雷,李胜杰,张强,
申请(专利权)人:安阳钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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