一种核桃杀青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核桃杀青装置，其特征在于，包括烘干室、入料口、出料口、热风入口和热风出口；所述入料口设置于所述烘干室的左侧壁上方；所述热风入口设置于所述烘干室下方；所述热风出口设置于所述烘干室上方；所述烘干室内部设置有N层左右交错设置的输送网带，其中N为大于等于4的整数。本实用新型专利技术的有益效果是：核桃沿着输送网带的运转方向弓字型运动、层层下落，被热风充分加热杀青；出料口和入料口位于烘干室同侧，可以缩短本实用新型专利技术和其他核桃生产设备对接后的长度；每层输送网带上的核桃不会堆叠，保证每个核桃都会被热风充分加热杀青；破碎的核桃壳和核桃仁通落入到烘干室下方后不会堵塞热风入口，烘干室内各处热风均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃杀青装置
本技术涉及核桃生产领域，尤其涉及一种核桃杀青装置。
技术介绍
核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃营养价值丰富，有“万岁子”、“长寿果”、“养生之宝”的美誉。核桃中86％的脂肪是不饱和脂肪酸，核桃富含铜、镁、钾、维生素B6、叶酸和维生素B1，也含有纤维、磷、烟酸、铁、维生素B2和泛酸，对人体有益。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。煮制核桃生产过程中，对核桃进行挤压，核桃壳产生裂纹后，需要对核桃进行杀青处理，之后再对杀青后的核桃进行煮制入味。现有的核桃杀青机多为螺旋式，核桃翻炒加热不均匀，并且容易使裂纹的核桃破碎。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术公开了一种核桃杀青装置，包括烘干室、入料口、出料口、热风入口和热风出口；所述入料口设置于所述烘干室的左侧壁上方；所述热风入口设置于所述烘干室下方；所述热风出口设置于所述烘干室上方；所述烘干室内部设置有N层左右交错设置的输送网带，其中N为大于等于4的整数；所述出料口设置于所述烘干室下方并位于最下面一层输送网带的出口处；相邻两层的输送网带转动方向相反，线速度相等；所述输送网带的宽度方向单边距离所述烘干室宽度方向内侧壁5mm-10mm。所述烘干室内部设置有8层左右交错设置的所述输送网带。相邻两层所述输送网带空隙高度为1.5-1.8倍核桃的边宽。所述输送网带左端套置于从动轴；所述输送网带右端套置于主动轴；各所述从动轴和各所述主动轴均可转动的固定于所述烘干室侧壁；各所述主动轴的一端均套置有传动齿轮；所述各传动齿轮依次啮合；其中一个所述主动轴连接有驱动电机。所述各传动齿轮均设置于所述烘干室外部；所述各传动齿轮和所述驱动电机均罩于防护罩内。所述烘干室前侧壁设置有门板；所述门板和所述烘干室前侧壁可转动连接；所述门板上设置有门锁。所述热风入口处设置有防堵帽；所述防堵帽为圆锥台型，并且侧壁均布有通风孔。本技术的有益效果是：核桃沿着输送网带的运转方向弓字型运动、层层下落，被热风充分加热杀青；出料口和入料口位于烘干室同侧，可以缩短本技术和其他核桃生产设备对接后的长度；每层输送网带上的核桃不会堆叠，保证每个核桃都会被热风充分加热杀青；破碎的核桃壳和核桃仁通落入到烘干室下方后不会堵塞热风入口，烘干室内各处热风均匀。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为图1的正视图。图3为图1的仰视图。图4为本技术内部结构示意图。图5为图4的正视图。图6为图4的后视图。图7为本技术防堵帽的立体图和主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1参照附图1-7，一种核桃杀青装置，包括烘干室1、入料口2、出料口3、热风入口4和热风出口5；入料口2设置于烘干室1的左侧壁上方；热风入口4设置于烘干室1下方；热风出口5设置于烘干室1上方；烘干室1内部设置有N层左右交错设置的输送网带10，其中N为大于等于4的整数；出料口3设置于烘干室1下方并位于最下面一层输送网带10的出口处；相邻两层的输送网带10转动方向相反，线速度相等；输送网带10的宽度方向单边距离烘干室1宽度方向内侧壁5mm-10mm；这样核桃沿着输送网带10的运转方向弓字型运动、层层下落，被热风充分加热杀青。烘干室1内部设置有8层左右交错设置的输送网带10；这样核桃经过8层输送网带10充分进行加热，达到核桃杀青的效果，以便进行后续煮制入味处理；而且这样出料口3位于烘干室1下方的左侧，这样就和入料口2均位于均位于烘干室1的左侧，可以缩短本技术和其他核桃生产设备对接后的长度。相邻两层输送网带10空隙高度为1.5-1.8倍核桃的边宽(核桃腰部的直径)；这样每层输送网带10上的核桃不会叠落，保证每个核桃都会被热风充分加热杀青。输送网带10左端套置于从动轴12；输送网带10右端套置于主动轴13；各从动轴12和各主动轴13均可转动的固定于烘干室1侧壁；各主动轴13的一端均套置有传动齿轮11；各传动齿轮11依次啮合；其中一个主动轴13连接有驱动电机14；这样驱动电机14就可以通过各传动齿轮11带动各输送网带10运转。各传动齿轮11均设置于烘干室1外部；各传动齿轮11和驱动电机14均罩于防护罩6内；这样可以防止本技术各传动齿轮11伤人，并且便于对各传动齿轮11的检修。烘干室1前侧壁设置有门板7；门板7和烘干室1前侧壁可转动连接；门板7上设置有门锁8；这样可以通过打开门板7对烘干室1内部进行检修和清理。热风入口4处设置有防堵帽9；防堵帽9为圆锥台型，并且侧壁均布有通风孔901；这样输送网带10上破碎的核桃壳和核桃仁通过输送网带10的网眼或者输送网带10四周和烘干室1内壁的间隙落入到烘干室1下方后不会堵塞热风入口4，并且均布的通风孔901还能起到均匀出风的效果，使烘干室1内各处热风均匀。本技术使用时，启动驱动电机14，各层输送网带10运转正常，热风入口4通入热风，核桃通过入料口2加入到烘干室1内，核桃经过各层输送网带10后从出料口3流出，完成杀青的过程。另需说明的是，热风入口4通入的热风可采用燃气产生的热风；可以将热风出口5出来的热风循环利用或者通入供暖系统进行回用。以上说明，仅为本技术的优选实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案包含范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃杀青装置，其特征在于，包括烘干室(1)、入料口(2)、出料口(3)、热风入口(4)和热风出口(5)；所述入料口(2)设置于所述烘干室(1)的左侧壁上方；所述热风入口(4)设置于所述烘干室(1)下方；所述热风出口(5)设置于所述烘干室(1)上方；所述烘干室(1)内部设置有N层左右交错设置的输送网带(10)，其中N为大于等于4的整数；所述出料口(3)设置于所述烘干室(1)下方并位于最下面一层输送网带(10)的出口处；相邻两层的输送网带(10)转动方向相反，线速度相等；所述输送网带(10)的宽度方向单边距离所述烘干室(1)宽度方向内侧壁5mm-10mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃杀青装置，其特征在于，包括烘干室(1)、入料口(2)、出料口(3)、热风入口(4)和热风出口(5)；所述入料口(2)设置于所述烘干室(1)的左侧壁上方；所述热风入口(4)设置于所述烘干室(1)下方；所述热风出口(5)设置于所述烘干室(1)上方；所述烘干室(1)内部设置有N层左右交错设置的输送网带(10)，其中N为大于等于4的整数；所述出料口(3)设置于所述烘干室(1)下方并位于最下面一层输送网带(10)的出口处；相邻两层的输送网带(10)转动方向相反，线速度相等；所述输送网带(10)的宽度方向单边距离所述烘干室(1)宽度方向内侧壁5mm-10mm。


2.根据权利要求1所述的一种核桃杀青装置，其特征在于，所述烘干室(1)内部设置有8层左右交错设置的所述输送网带(10)。


3.根据权利要求2所述的一种核桃杀青装置，其特征在于，相邻两层所述输送网带(10)空隙高度为1.5-1.8倍核桃的边宽。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥生，
申请(专利权)人：山东小炒旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37