带钢烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢烘干机，包括箱体（1），箱体（1）的左右两端分别开有带钢入口（2）和带钢出口（3），在带钢入口（2）处设置有上下两根输入辊（4），带钢出口（3）处设置上下两根输出辊（5），待烘干的带钢经输入辊（4）从带钢入口（2）进入箱体（1），并从带钢出口（3）经输出辊（5）输出箱体（1），箱体（1）内设置有上风刀（6）和下风刀（7）分别向带钢上表面与下表面吹风用于烘干带钢的上表面和下表面。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中带钢先由输入辊挤掉大部分的水分，再由风刀吹去带钢表面的水膜，实现带钢的快速干燥，使带钢的干燥更快速，本实用新型专利技术相较于现有技术采用燃烧器的方式，安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
带钢烘干机
本技术涉及一种带钢烘干机。
技术介绍
目前，在冶金带钢处理线的生产中，带钢从工艺段清洗槽出来时其表面残留附着水分，需要快速烘干，以免水分引起带钢表面生锈。为解决上述问题，附件1公开了一种用于烘干带钢表面残留的水分烘干箱，其设有由喷嘴口、通管、器体、入料口、燃料箱组成的燃烧器，能够增加箱体内部烘干的温度，从而提高烘干的效率，且不需要使用人员浪费大量时间在一旁等候，烘干的质量高。附件1中采用燃烧器提高烘箱内的温度，其安全性较差。附件1：申请公布号为CN107588613A的中国专利技术专利申请公布文件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带钢烘干机，解决现有技术中带钢烘干安全性差的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：带钢烘干机，包括箱体，箱体的左右两端分别开有带钢入口和带钢出口，在带钢入口处设置有上下两根输入辊，带钢出口处设置上下两根输出辊，待烘干的带钢经输入辊从带钢入口进入箱体，并从带钢出口经输出辊输出箱体，箱体内设置有上风刀和下风刀分别向带钢上表面与下表面吹风用于烘干带钢的上表面和下表面。本技术中的带钢通过箱体时，先由输入辊挤下其表面的水份，只在带钢表面形成水膜，该水膜在箱体内由上风刀和下风刀吹风而干燥，本技术的带钢穿过箱体，出来的带钢即是干燥的，带钢的干燥方便，其中输入辊不仅挤掉带钢表面的大部分水分，而且与输出辊一样，还用于支撑带钢，与现有技术相比，本技术烘干带钢不设燃烧器，安全性更高。作为本技术的进一步改进，还包括循环风机、回风通道、上吹风管道和下吹风管道，循环风机安装在箱体的顶部，上吹风管道和下吹风管道均与回风通道相通，上风刀和下风刀分别与上吹风管道和下吹风管道相通，循环风机将箱体内从风刀内吹出的空气吹向回风通道用于箱体内空气的循环。本技术通过设置循环风机和回风通道，实现箱体内空气的循环。作为本技术的进一步改进，还包括换热器，换热器设置在上吹风管道与循环风机之间，用于与箱体内的空气换热使箱体内空气温度升高。本技术设置换热器，使箱体内循环的空气温度升高，在箱体内形成热风，使带钢的干燥更快。作为本技术的进一步改进，上吹风管道和下吹风管道用于与回风通道相通的一端的截面积大于另一端的截面积。本技术缩小上吹风管道与下吹风管道内的空间，使其内压力增大，更加有利于空气从上风刀和下风刀内吹出。作为本技术的进一步改进，上风刀从左向右间隔设置有多个上风刀组，每个上风刀组包括前后两个上风刀单元，两个上风刀单元相互远离的一端向右倾斜成V字形，下风刀从左向右间隔设置有多个下风刀组，每个下风刀组包括前后两个下风刀单元，两个下风刀单元相互远离的一端向右倾斜成V字形。本技术中的上风刀与下风刀，将带钢表面的水朝两侧吹去，更加有利于去除带钢表面的水分。作为本技术的进一步改进，还包括补气装置，补气装置开设在箱体的顶部，并且与回风通道相通。本技术设置补气装置，用于被充箱体内散失的空气，使箱体内外压力相当。作为本技术的进一步改进，补气装置包括补气管道和空气过滤器，补气管道从箱体的顶部伸入回风通道内，空气过滤器设置在箱体外并且与补气管道连接。本技术设置空气过滤器，滤除空气中的颗粒等杂质，提高带钢干燥的质量。作为本技术的进一步改进，循环风机和换热器的数量均为两个，两个循环风机分别设置在箱体顶部的左右两侧，每个循环风机的下方各设置一个换热器。本技术中设置两个循环风机和两个散热器，使箱体内温度更均匀。作为本技术的进一步改进，箱体内设置有风刀支撑板，风刀支撑板可拆卸的安装在箱体上，上风刀单元和下风刀单元的两端均安装在风刀支撑板上。本技术设置风刀支撑板，方便上风刀和下风刀的安装。作为本技术的更进一步改进，箱体包括外层钢板、内层衬板和保温棉，保温棉设置在外层钢板与内层衬板之间。本技术的箱体保温性能好，减少能量的散失，提高热量的利用率。综上所述，本技术的有益效果是：本技术中带钢先由输入辊挤掉大部分的水分，再由风刀吹去带钢表面的水膜，实现带钢的快速干燥，使带钢的干燥更快速，本技术相较于现有技术采用燃烧器的方式，安全性更高。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。其中：1、箱体；2、带钢入口；3、带钢出口；4、输入辊；5、输出辊；6、上风刀；7、下风刀；8、循环风机；9、回风通道；10、上吹风管道；11、下吹风管道；12、换热器；13、补气管道；14、空气过滤器；15、风刀支撑板；16、外层钢板；17、内层衬板；18、保温板；19、蒸气入口；20、凝结水出口；21、排水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。实施例1如图1～图3所示的带钢烘干机，包括箱体1，箱体1的左右两端分别开有带钢入口2和带钢出口3，在带钢入口2处设置有上下两根输入辊4，输入辊4的两端处设置有固定在箱体1上的输入辊支撑架，输入辊4的两端与输入辊支撑架转动连接，所述的两个输入辊4均前后方向设置，带钢出口3处设置上下两根输出辊5，在箱体1上位于输出辊5的两端处均固定有输出辊安装架，输出辊5的两端与输出辊安装架转动连接，本技术中上方一个输入辊4和上方一个输出辊5的中心线位于同一水平面上，下方一个输入辊4和下方一个输出辊5的中心线位于同一水平线上，本技术中的钢带入口2和钢带出口3的高度相等并且均略大于待干燥的钢带的厚度，待烘干的带钢经输入辊4从带钢入口2进入箱体1，并从带钢出口3经输出辊5输出箱体1，箱体1内设置有上风刀6和下风刀7分别向带钢上表面与下表面吹风用于烘干带钢的上表面和下表面。本技术中带钢在通过两个输入辊4进入箱体1内时，挤掉带钢上的水，而仅在带钢上存留一层水膜，该水膜在箱体1内由上风刀6和下风刀7吹除。本技术设置循环风机8、回风通道9、上吹风管道10和下吹风管道11，所述的循环风机8安装在箱体1的顶部，所述的上吹风管道10和下吹风管道11均与回风通道9相通，上风刀6和下风刀7分别与上吹风管道10和下吹风管道11相通，循环风机8将箱体1内从上风刀6和下风刀7内吹出的空气吹向回风通道9用于箱体1内空气的循环。本技术中在箱体1的上部设置有水平的隔板，将箱体1内部分隔成上下两部分，在隔板上开有贯穿其上下的通孔，循环风机8采用螺栓可拆卸的安装相箱体1的顶部，循环风机的叶片向下伸入箱体1内部，并且循环风机1的叶片位于隔板的上方，回风通道9的顶部与隔板上部的箱体1内部空间相通，循环风机8将隔板下方的空气从隔板上的通孔向上抽到隔板的上方空间内，通过回风通道9通入上吹风管道10和下吹风管道11内，并且从上风刀6和下风刀7吹出进入箱体1中隔板下方的空间，从而实现箱体1内空气的循环。为了进一步的加快带钢的干燥速度和干燥效果，本技术设置有换热器12，换热器12设置在上吹风管道10与循环风机8之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带钢烘干机，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的左右两端分别开有带钢入口（2）和带钢出口（3），在带钢入口（2）处设置有上下两根输入辊（4），带钢出口（3）处设置上下两根输出辊（5），待烘干的带钢经输入辊（4）从带钢入口（2）进入箱体（1），并从带钢出口（3）经输出辊（5）输出箱体（1），箱体（1）内设置有上风刀（6）和下风刀（7）分别向带钢上表面与下表面吹风用于烘干带钢的上表面和下表面。/n

【技术特征摘要】
1.带钢烘干机，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的左右两端分别开有带钢入口（2）和带钢出口（3），在带钢入口（2）处设置有上下两根输入辊（4），带钢出口（3）处设置上下两根输出辊（5），待烘干的带钢经输入辊（4）从带钢入口（2）进入箱体（1），并从带钢出口（3）经输出辊（5）输出箱体（1），箱体（1）内设置有上风刀（6）和下风刀（7）分别向带钢上表面与下表面吹风用于烘干带钢的上表面和下表面。


2.根据权利要求1所述的带钢烘干机，其特征在于：还包括循环风机（8）、回风通道（9）、上吹风管道（10）和下吹风管道（11），循环风机（8）安装在箱体（1）的顶部，上吹风管道（10）和下吹风管道（11）均与回风通道（9）相通，上风刀（6）和下风刀（7）分别与上吹风管道（10）和下吹风管道（11）相通，循环风机（8）将箱体（1）内从上风刀（6）和下风刀（7）内吹出的空气吹向回风通道（9）用于箱体（1）内空气的循环。


3.根据权利要求2所述的带钢烘干机，其特征在于：还包括换热器（12），换热器（12）设置在上吹风管道（10）与循环风机（8）之间，用于与箱体（1）内的空气换热使箱体（1）内空气温度升高。


4.根据权利要求3所述的带钢烘干机，其特征在于：上吹风管道（10）和下吹风管道（11）用于与回风通道（9）相通的一端的截面积大于另一端的截面积。


5.根据权利要求4所述的带钢烘干机，其特征在于：上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国瑞，夏晓莉，
申请(专利权)人：南京百夫诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32