本实用新型专利技术公开了钢结构生产技术领域的一种用于钢结构生产用冷却装置，包括工作台，工作台上端中部设有冷却箱，工作台上端固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接于顶板，两组支撑板之间设有双向螺杆，双向螺杆两端均螺纹连接有螺纹套，螺纹套下端一侧通过支撑杆铰接于固定杆上端，固定杆下端固定连接于放置盒，螺纹套下端另一侧固定连接有连杆，连杆下端固定连接密封板上端，通过将钢结构直接放置与冷却水中来对其进行初步的降温，同时冷却水由于高温产生的水蒸气也会通过出气管排出，可防止水蒸气对机械部件造成腐蚀，还通过多组角度不同的喷头对放置盒进行喷射，对钢结构再次进行降温，并且喷射的水可收集再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产用冷却装置
本技术涉及钢结构生产
，具体为一种用于钢结构生产用冷却装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。在钢生产的过程中，需要对钢材进行冷却处理，常见的钢生产用冷却装置工作效率低，不能均匀的对钢材进行洒水处理，钢材冷却需花费较长的时间，增加了工作人员的工作负担，拖慢了螺纹钢的生产进程，给螺纹钢的生产工作带来极大的不便。基于此，本技术设计了一种用于钢结构生产用冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢结构生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的钢生产用冷却装置工作效率低，不能均匀的对钢材进行洒水处理，钢材冷却需花费较长的时间，增加了工作人员的工作负担，拖慢了螺纹钢的生产进程，给螺纹钢的生产工作带来极大的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构生产用冷却装置，包括工作台，所述工作台下端四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上端中部设有冷却箱，所述冷却箱上端为开口状，所述工作台上端位于冷却箱的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端均固定连接于顶板底端，两组所述支撑板上端之间设有双向螺杆，所述双向螺杆两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下端相互靠近的一侧均固定连接有铰接件，所述铰接件均铰接于支撑杆一端，两组所述支撑杆另一端铰接于固定杆上端两侧，所述固定杆下端固定连接于放置盒内部底端，所述螺纹套下端另一侧固定连接有连杆，所述连杆下端固定连接密封板上端。优选的，所述冷却箱内部两侧上端均固定连接有分流板，所述分流板通过波纹管连接于外部水源，所述分流板内侧固定连接有多组角度不同的喷头。优选的，所述冷却箱底端中部开设有出水管，所述出水管下端贯穿工作台，所述出水管内设有滤网，所述出水管上设有控制阀，所述冷却箱上侧一端连通于出气口。优选的，一组所述支撑板上设有伺服电机，所述伺服电机动力轴端固定连接于双向螺杆一端，所述双向螺杆另一端通过轴承转动连接于另一组支撑板。优选的，所述放置盒采用底端及侧端均为网状结构。优选的，所述密封板相互靠近的一端中部开设有半圆槽，所述半圆槽直径等于固定杆直径，所述密封板相互靠近一端设有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将放置盒内的钢结构直接放置与冷却水中，通过与冷却水的接触来对其进行初步的降温，同时冷却水由于高温产生的水蒸气也会通过出气管排出，可防止水蒸气对机械部件造成腐蚀，进一步的，还通过多组角度不同的喷头对放置盒进行喷射，对钢结构再次进行降温，冷却效果更佳，并且喷射的水可收集再次利用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1-本技术结构示意图；图2-本技术图1中密封板结构示意图；图3-本技术图1中放置盒结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作台，2-支撑腿，3-冷却箱，4-支撑板，5-顶板，6-双向螺杆，7-螺纹套，8-铰接件，9-支撑杆，10-固定杆，11-放置盒，12-连杆，13-密封板，14-分流板，15-波纹管，16-喷头，17-出水管，18-滤网，19-出气口，20-伺服电机，21-半圆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构生产用冷却装置，包括工作台1，工作台1下端四个拐角处均固定连接有支撑腿2，工作台1上端中部设有冷却箱3，冷却箱3上端为开口状，工作台1上端位于冷却箱3的两侧固定连接有支撑板4，支撑板4上端均固定连接于顶板5底端，两组支撑板4上端之间设有双向螺杆6，双向螺杆6两端均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7下端相互靠近的一侧均固定连接有铰接件8，铰接件8均铰接于支撑杆9一端，两组支撑杆9另一端铰接于固定杆10上端两侧，固定杆10下端固定连接于放置盒11内部底端，螺纹套7下端另一侧固定连接有连杆12，连杆12下端固定连接密封板13上端。其中，冷却箱3内部两侧上端均固定连接有分流板14，分流板14通过波纹管15连接于外部水源，分流板14内侧固定连接有多组角度不同的喷头16，可通过外部水源箱分流板14内注水，从而通过喷头16向放置盒11喷出，多组喷头16的角度不同，可对放置盒11的各部位进行喷射，冷却较为均匀。冷却箱3底端中部开设有出水管17，出水管17下端贯穿工作台1，出水管17内设有滤网18，出水管17上设有控制阀，冷却箱3上侧一端连通于出气口19，冷却箱3内的水可从出水管17排出，同时滤网18可防止钢结构中的残渣流出，从出水管17排出的水可回收再利用。一组支撑板4上设有伺服电机20，伺服电机20动力轴端固定连接于双向螺杆6一端，双向螺杆6另一端通过轴承转动连接于另一组支撑板4，通过伺服电机20即可带动双向螺杆6的转动。放置盒11采用底端及侧端均为网状结构，便于冷却水进入放置盒11内对钢结构进行降温冷却。密封板13相互靠近的一端中部开设有半圆槽21，半圆槽21直径等于固定杆10直径，密封板13相互靠近一端设有密封垫，当放置盒11伸入冷却箱3底端时，两端的密封板13也会相互靠近，从而冷却箱3上端进行密封，防止冷却水由于高温形成水蒸气上移对上端的机械部件造成腐蚀。本实施例的一个具体应用为：在使用时，将需要冷却的钢结构放置于放置盒11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢结构生产用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上端中部设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)上端为开口状，所述工作台(1)上端位于冷却箱(3)的两侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端均固定连接于顶板(5)底端，两组所述支撑板(4)上端之间设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)两端均螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)下端相互靠近的一侧均固定连接有铰接件(8)，所述铰接件(8)均铰接于支撑杆(9)一端，两组所述支撑杆(9)另一端铰接于固定杆(10)上端两侧，所述固定杆(10)下端固定连接于放置盒(11)内部底端，所述螺纹套(7)下端另一侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)下端固定连接密封板(13)上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产用冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上端中部设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)上端为开口状，所述工作台(1)上端位于冷却箱(3)的两侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端均固定连接于顶板(5)底端，两组所述支撑板(4)上端之间设有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)两端均螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)下端相互靠近的一侧均固定连接有铰接件(8)，所述铰接件(8)均铰接于支撑杆(9)一端，两组所述支撑杆(9)另一端铰接于固定杆(10)上端两侧，所述固定杆(10)下端固定连接于放置盒(11)内部底端，所述螺纹套(7)下端另一侧固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)下端固定连接密封板(13)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(3)内部两侧上端均固定连接有分流板(14)，所述分流板(14)通过波纹管(15)连接于外部水源，所述分流板(14)内侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：广东广华晟建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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