二氧化碳再生催化焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳再生催化焚烧装置，涉及一种气体处理装置，它包括再生塔、再生塔预冷凝器、再生塔预冷凝器KO罐、再生塔冷凝器、再生塔冷凝器冷凝罐、可凝气体回收单元以及不凝气体焚烧单元，再生塔上具有至少一入口，再生塔通过管路与再生塔预冷凝器相连接，再生塔预冷凝器通过管路连接于再生塔预冷凝器KO罐，再生塔预冷凝器KO罐通过管路与可凝气体回收单元连接，并且再生塔预冷凝器KO罐通过管路与再生塔冷凝器相连接，再生塔冷凝器通过管路与再生塔冷凝器冷凝罐连接，再生塔冷凝器冷凝罐通过管路与不凝气体焚烧单元相互连接，便于去除烃类组分，提高二氧化碳组分。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳再生催化焚烧装置
本技术涉及气体处理装置，具体涉及一种二氧化碳再生催化焚烧装置。
技术介绍
在我们的日常生活中，二氧化碳的产生以及排放无处不在，没有经过处理的二氧化碳往往不是纯的无污染的，而是带有一定的杂质，甚至有些杂质会给我们的环境造成一定的影响，造成大气污染。二氧化碳中的污染杂质往往是人们头疼的问题，大多数需要使用化学手段对其进行处理。二氧化碳中除掉具有污染性的物质，还有一些能够回收有利用价值的物质，如果对二氧化碳中具有回收价值的物质不进行处理，则会造成资源的浪费。工厂中排放的二氧化碳较多，往往会对二氧化碳进行加工处理，达到国家所要求的排放指标。二氧化碳中一般带有烃类组分，烃类组分对大气具有污染性，这时候对烃类组分进行充分处理，以使烃类组分不随二氧化碳进入大气或者其他地方。市面上存在的装置，处理后的二氧化碳质量有所欠缺，排放质量不够优化，甚至有些装置对二氧化碳进行处理后仍然对大气有一定的污染，除此之外，甚至没有对二氧化碳中的有价值的物质进行回收利用。
技术实现思路
基于上述现有的对二氧化碳中污染物质处理不够优化的问题，并为解决上述现有的对二氧化碳中污染物质处理不够优化的问题，本技术提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，以使针对上述现有的对二氧化碳中污染物质处理不够优化的技术问题，提出如下技术方案：本技术提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，该二氧化碳再生催化焚烧装置包括再生塔、再生塔预冷凝器、再生塔预冷凝器KO罐、再生塔冷凝器、再生塔冷凝器冷凝罐、可凝气体回收单元以及不凝气体焚烧单元，所述再生塔上具有至少一入口，所述再生塔通过管路与所述再生塔预冷凝器相连接，所述再生塔预冷凝器通过管路连接于所述再生塔预冷凝器KO罐，所述再生塔预冷凝器KO罐通过管路与所述可凝气体回收单元连接，并且所述再生塔预冷凝器KO罐通过管路与所述再生塔冷凝器相连接，所述再生塔冷凝器通过管路与所述再生塔冷凝器冷凝罐连接，所述再生塔冷凝器冷凝罐通过管路与所述不凝气体焚烧单元相互连接。进一步地，所述可凝气体回收单元包括再生塔冷凝气冷凝泵，所述再生塔冷凝气冷凝泵连接于所述再生塔的底部。进一步地，所述可凝气体回收单元还包括再生塔冷凝器KO罐泵，所述再生塔冷凝器KO罐泵通过管路与所述再生塔冷凝器冷凝罐相连接。进一步地，所述再生塔包括第一进料闪蒸罐及第二进料闪蒸罐，所述第一进料闪蒸罐及第二进料闪蒸罐在再生塔内依次上下设置。进一步地，所述再生塔的顶部设置进料分布器。进一步地，所述第一进料闪蒸罐及所述第二进料闪蒸罐之间设置有阀门，并且与所述再生塔连接的管路上具有阀门。本技术的一目的在于提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其中该二氧化碳再生催化焚烧装置使得二氧化碳的品质更为优化。本技术的另一目的在于提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其中该二氧化碳再生催化焚烧装置除去污染物的同时，对具有利用价值的物质进行回收处理。本技术的另一目的在于提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其中该二氧化碳再生催化焚烧装置在充分回收可凝物质的同时，对不可凝物质进行充分氧化处理。本技术的另一目的在于提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其中该二氧化碳再生催化焚烧装置对二氧化碳内杂质的处理更加全面。附图说明图1为本技术提供的一种二氧化碳再生催化焚烧装置之结构示意图。图中：再生塔-1，第一进料闪蒸罐-11，第二进料闪蒸罐-12，再生塔预冷凝器-2，再生塔预冷凝器KO罐-3，再生塔冷凝器KO罐泵-4，再生塔冷凝器-5，再生塔冷凝器冷凝罐-6，再生塔冷凝气冷凝泵-7，可凝气体回收单元-8，阀门-9。具体实施方式下面结合图1和具体实施方式对本技术作进一步的描述。以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种二氧化碳再生催化焚烧装置，该二氧化碳再生催化焚烧装置包括再生塔1、再生塔预冷凝器2、再生塔预冷凝器KO罐2、再生塔冷凝器5、再生塔冷凝器冷凝罐6、可凝气体回收单元8以及不凝气体焚烧单元，所述再生塔1上具有至少一入口，所述再生塔1通过管路与所述再生塔预冷凝器2相连接，所述再生塔预冷凝器2通过管路连接于所述再生塔预冷凝器KO罐2，所述再生塔预冷凝器KO罐2通过管路与所述可凝气体回收单元8连接，并且所述再生塔预冷凝器KO罐2通过管路与所述再生塔冷凝器5相连接，所述再生塔冷凝器5通过管路与所述再生塔冷凝器冷凝罐6连接，所述再生塔冷凝器冷凝罐6通过管路与所述不凝气体焚烧单元相互连接，使得二氧化碳中不可凝并且易被氧化的物质，如烃类组分被充分氧化处理。不凝气体焚烧单元的设置，使得烃类组分在不凝气体焚烧单元中催化剂的作用下充分被氧化。进一步地，所述可凝气体回收单元8包括再生塔冷凝气冷凝泵7，所述再生塔冷凝气冷凝泵7连接于所述再生塔1的底部，使得经由再生塔冷凝器5冷凝后的冷凝液一部分送入再生塔1底部补充液位。进一步地，所述可凝气体回收单元8还包括再生塔预冷凝器KO罐泵4，所述再生塔预冷凝器KO罐泵4通过管路与所述再生塔冷凝器冷凝罐6相连接，使得分离后的富乙二醇冷凝液能通过该再生塔冷凝器冷凝罐6送往汽提塔回收或送往废水收集池。进一步地，所述再生塔1包括第一进料闪蒸罐11及第二进料闪蒸罐12，所述第一进料闪蒸罐11及第二进料闪蒸罐12在再生塔1内依次上下设置，使得其内溶液液位得到控制，并流向再生塔1的底部。进一步地，所述再生塔1的顶部设置进料分布器，以适应闪蒸进料并减少碳的携带。进一步地，所述第一进料闪蒸罐11及所述第二进料闪蒸罐12之间设置有阀门9，并且所述再生塔1的管路上具有阀门9，阀门9的控制使得各部件内的工作选择性的进行。工作原理：来自洗涤塔二氧化碳接触部分底部的富二氧化碳碳酸盐溶液控制液位通过碳酸盐溶液换热器再经减压依次进入再生塔1的第一进料闪蒸罐11以及第二进料闪蒸罐12。来自第二进料闪蒸罐12的溶液经液位控制流到再生塔1的底部，再生操作在接近大气压下运行。再生塔1的顶部设有进料分布器，以适应闪蒸进料并减少碳的携带。再生塔1内，使用蒸汽将二氧化碳从富碳酸盐溶液中汽提出来，再生塔1再生部分顶部气相物料主要包含二氧化碳、水和一些富乙二醇，将它们送至再生塔预冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其特征在于，包括再生塔（1）、再生塔预冷凝器（2）、再生塔预冷凝器KO罐（3）、再生塔冷凝器（5）、再生塔冷凝器冷凝罐（6）、可凝气体回收单元（8）以及不凝气体焚烧单元，所述再生塔（1）上具有至少一入口，所述再生塔（1）通过管路与再生塔预冷凝器（2）相连接，所述再生塔预冷凝器（2）通过管路连接于再生塔预冷凝器KO罐（3），再生塔预冷凝器KO罐（3）通过管路与可凝气体回收单元（8）连接，并且再生塔预冷凝器KO罐（3）通过管路与再生塔冷凝器（5）相连接，再生塔冷凝器（5）通过管路与再生塔冷凝器冷凝罐（6）连接，再生塔冷凝器冷凝罐（6）通过管路与不凝气体焚烧单元相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳再生催化焚烧装置，其特征在于，包括再生塔（1）、再生塔预冷凝器（2）、再生塔预冷凝器KO罐（3）、再生塔冷凝器（5）、再生塔冷凝器冷凝罐（6）、可凝气体回收单元（8）以及不凝气体焚烧单元，所述再生塔（1）上具有至少一入口，所述再生塔（1）通过管路与再生塔预冷凝器（2）相连接，所述再生塔预冷凝器（2）通过管路连接于再生塔预冷凝器KO罐（3），再生塔预冷凝器KO罐（3）通过管路与可凝气体回收单元（8）连接，并且再生塔预冷凝器KO罐（3）通过管路与再生塔冷凝器（5）相连接，再生塔冷凝器（5）通过管路与再生塔冷凝器冷凝罐（6）连接，再生塔冷凝器冷凝罐（6）通过管路与不凝气体焚烧单元相互连接。


2.根据权利要求1所述的二氧化碳再生催化焚烧装置，其特征在于，所述可凝气体回收单元（8）包括再生塔冷凝气冷凝泵（7），再生塔冷凝气冷凝泵（7）连接于再生塔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，朱文杰，陆叶萍，赵鑫宇，
申请(专利权)人：浙江三江化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33