一种灯头安装结构制造技术

技术编号:25653843 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-15 21:48
本实用新型专利技术公开了一种灯头安装结构,包括灯头本体和灯泡壳体,所述灯泡壳体上设置有导引槽,所述导引槽为环槽结构,所述导引槽外部设置有粘合层,所述粘合层与灯头本体连接。通过在喇叭口处设置一个内凹的槽,使胶泥膨胀后,尽可能的固化在凹槽处,降低胶泥膨胀导致的机械应力,进而避免因机械应力导致玻璃泡壳喇叭口破裂的情况,提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯头安装结构
本技术涉及电器制造
,尤其是涉及一种灯头安装结构。
技术介绍
LED灯丝灯在生产过程中,封泡,装灯头等工序上,会对灯泡造成应力。而在装头工序处,主要是胶泥膨胀导致的机械应力。例如一种在中国专利文献上公开的“LED普泡灯”,其公告号“CN206072809U”,包括玻泡、LED发光源和灯头,玻泡和灯头通过胶泥封装固定,所述灯头包括灯头外壳和驱动电源,所述灯头外壳由导电金属材料制成,所述驱动电源设置于灯头外壳内,其特征在于:所述灯头还包括具有绝缘性能的灯头内套,灯头内套为中空结构,所述灯头内套安装在灯头外壳内,所述驱动电源安装在灯头内套中,所述驱动电源位于灯头内套的下部区域;这种结构虽然生产成本低,但当胶泥膨胀导致的机械应力超过了喇叭处玻璃的疲劳强度,就会造成断裂,导致产品失效。针对上述的不足,需要一种新技术解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中灯头安装时存在机械应力易导致玻璃外壳喇叭口破裂,产品不良率高的问题,本技术提供了一种灯头安装结构,通过在喇叭口处设置一个内凹的槽,使胶泥膨胀后,尽可能的固化在凹槽处,而不是力直接作用在芯柱的喇叭上,降低胶泥膨胀导致的机械应力,进而避免因机械应力导致玻璃泡壳喇叭口破裂的情况,提高良品率。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种灯头安装结构,包括灯头本体和灯泡壳体,所述灯泡壳体上设置有导引槽,所述导引槽为环槽结构,所述导引槽外部设置有粘合层,所述粘合层与灯头本体连接。所述导引槽设置在灯泡壳体的开口处,所述灯头本体通过粘合层连接灯泡壳体,所述粘合层固化时膨胀并进入导引槽,有效消除粘合层固化时对灯泡壳体的机械应力,使得脆性灯泡壳体不会因受力发生破裂,有效提升良品率。作为优选,所述灯头本体为筒形结构,所述灯头本体的内壁与粘合层贴合设置。所述灯头本体套接于灯泡壳体且通过粘合层连接固定。作为优选,所述灯泡壳体上设置有喇叭口,所述导引槽设置在喇叭口外侧,所述灯头本体与喇叭口套接。喇叭口用于连接转换接头,所述转换接头与灯泡底座连接实现灯泡与电源的连接作为优选,所述导引槽设置在喇叭口外侧中部,所述喇叭口靠近灯泡壳体大端一侧设置有粘合部,所述粘合部与粘合层贴合设置。所述粘合部用于涂抹粘合层,使得喇叭口上形连接灯头本体的环形粘合层并与灯头本体的连接。作为优选,所述粘合层为可膨胀结构,所述粘合层外侧与灯头本体连接,所述粘合层内侧与粘合部连接并且膨胀至导引槽内。所述粘合层固化时膨胀并产生应力,所述粘合槽膨胀并填充导引槽,使得应力消除,避免灯泡壳体受到压力受损。作为优选,所述喇叭口内设置有灯丝组件,所述灯丝组件与喇叭口胶接。所述灯丝组件设置在喇叭口内并通过胶体封口,使得灯丝组件不会在使用过程中出现脱出灯泡壳体的现象,同时增加了喇叭口处的抗压能力。作为优选,所述导引槽为弧形槽。所述弧形槽可有效提升粘合层与灯泡壳体的接触面积,进一步降低粘合层膨胀后产生的应力集中,提高灯头本体与灯泡壳体之间的固化牢度。因此,本技术具有如下有益效果:(1)通过在喇叭口处设置一个内凹的槽,使胶泥膨胀后,尽可能的固化在凹槽处,降低胶泥膨胀导致的机械应力,进而避免因机械应力导致玻璃泡壳喇叭口破裂的情况,提高良品率;(2)导引槽增加粘合层与灯泡外壳的接触面积,增强灯头本体与灯泡外壳的固化牢度;(3)增加灯泡封接处的强度,提高产品质量及可靠性,降低成本。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术的结构示意图。图中:1、灯头本体,2、灯泡壳体,3、导引槽,4、粘合层,5、喇叭口,51、粘合部,6、灯丝组件,7、转换接头。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1、2所示,一种灯头安装结构,包括灯头本体和灯泡壳体,所述灯泡壳体上设置有导引槽,所述导引槽为环槽结构,所述导引槽外部设置有粘合层,所述粘合层与灯头本体连接。所述导引槽设置在灯泡壳体的开口处,所述灯头本体通过粘合层连接灯泡壳体,所述粘合层固化时膨胀并进入导引槽,有效消除粘合层固化时对灯泡壳体的机械应力,使得脆性灯泡壳体不会因受力发生破裂,有效提升良品率。所述灯头本体为筒形结构,所述灯头本体的内壁与粘合层贴合设置。所述灯头本体套接于灯泡壳体且通过粘合层连接固定。本实施例中,粘合层采用灯泡专用密封胶,具体为甲基苯基硅树脂即有机硅树脂,这种胶具有优异的耐高温、电气绝缘和防潮性能,能够实现灯泡壳体与灯头本体孩子间的密封。所述灯泡壳体上设置有喇叭口,所述导引槽设置在喇叭口外侧,所述灯头本体与喇叭口套接。喇叭口用于连接转换接头,所述转换接头与灯泡底座连接实现灯泡与电源的连接。所述导引槽设置在喇叭口外侧中部,所述喇叭口靠近灯泡壳体大端一侧设置有粘合部,所述粘合部与粘合层贴合设置。所述粘合部用于涂抹粘合层,使得喇叭口上形连接灯头本体的环形粘合层并与灯头本体的连接。所述粘合层为有机硅树脂,固化后膨胀,所述粘合层外侧与灯头本体连接,所述粘合层内侧与粘合部连接并且膨胀至导引槽内。所述粘合层固化时膨胀并产生应力,所述粘合槽膨胀并填充导引槽,使得原本产生的应力被消除,避免灯泡壳体受到压力受损。所述喇叭口内设置有灯丝组件,所述灯丝组件与喇叭口胶接。所述灯丝组件设置在喇叭口内并通过胶体封口,使得灯丝组件不会在使用过程中出现脱出灯泡壳体的现象,同时增加了喇叭口处的抗压能力。所述导引槽为弧形槽。所述弧形槽可有效提升粘合层与灯泡壳体的接触面积,进一步降低粘合层膨胀后产生的应力集中,提高灯头本体与灯泡壳体之间的固化牢度。在安装灯头时,首先将灯丝组件装入喇叭口内,并通过瞬干胶进行密封,接着将转换接头安装在灯丝组件尾部,然后将粘合层即有机硅树脂胶均匀涂抹于导引槽与粘合部上,最后将灯头本体套接安装在喇叭口外部,并等待粘合层固化,粘合层在固化过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头安装结构,包括灯头本体(1)和灯泡壳体(2),其特征是,所述灯泡壳体(2)上设置有导引槽(3),所述导引槽(3)为环槽结构,所述导引槽(3)外部设置有粘合层(4),所述粘合层(4)与灯头本体(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯头安装结构,包括灯头本体(1)和灯泡壳体(2),其特征是,所述灯泡壳体(2)上设置有导引槽(3),所述导引槽(3)为环槽结构,所述导引槽(3)外部设置有粘合层(4),所述粘合层(4)与灯头本体(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种灯头安装结构,其特征是,所述灯头本体(1)为筒形结构,所述灯头本体(1)的内壁与粘合层(4)贴合设置。


3.根据权利要求1所述的一种灯头安装结构,其特征是,所述灯泡壳体(2)上设置有喇叭口(5),所述导引槽(3)设置在喇叭口(5)外侧,所述灯头本体(1)与喇叭口(5)套接。


4.根据权利要求3所述的一种灯头安装结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚基洋
申请(专利权)人:浙江凯耀照明有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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