一种预埋式固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及安装技术领域，具体公开了一种预埋式固定装置，包括中空钢管，所述中空钢管内部设置有内螺纹，与所述内螺纹匹配的螺杆一端与所述中空钢管螺纹连接，另一端连接有紧固件，所述中空钢管埋入地面且周围与地面浇筑固定，所述紧固件与地面配合压紧设备。利用中空套管加强与地面的受力，对地面的刚性强度要求低，通过活动螺杆实现方便固定、拆卸，且能够提供不同的受力。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式固定装置
本技术涉及设备安装
，具体涉及一种预埋式固定装置。
技术介绍
地脚螺栓和膨胀螺丝是设备安装的重要固定方式，此种固定方式，要么是地面打孔后，地脚螺栓或膨胀螺丝打入地面的固定孔；要么是将螺杆与混凝土基础浇筑为一体结构。对于在地面打孔使地脚螺栓或膨胀螺丝打入固定孔的方式，对地面的刚性强度要求高，地脚螺栓和膨胀螺丝本身受力不够大，尺寸固定不能够按照特殊需求进行更改。对于将螺杆与混凝土基础浇筑为一体的方式，若地脚螺栓的螺杆断裂，则需要设备停机更换螺杆维修，更换时，首先，需要将设备整体吊起，然后，拆除混凝土基础后方能进行更换，最后，重新制作混凝土基础；整个更换过程繁杂，需要借助其他设备完成更换，耗时耗力，效率低，且需要重新制作混凝土基础，工人劳动强度大，维修成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对地面刚性强度要求低，受力大且能够满足不同固定力度要求的预埋式固定装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种预埋式固定装置，包括中空钢管，所述中空钢管内部设置有内螺纹，与所述内螺纹匹配的螺杆一端与所述中空钢管螺纹连接，另一端连接有紧固件，所述中空钢管埋入地面且周围与地面浇筑固定，所述紧固件与地面配合压紧设备。利用中空套管加强与地面的受力，对地面的刚性强度要求低，通过活动螺杆实现方便固定、拆卸，且能够提供不同的受力。进一步的，所述中空钢管上端内部连接有螺母，所述内螺纹为螺母的螺纹，所述螺母上边沿高度不高于所述中空钢管上边沿高度。方便更换不同尺寸的螺杆，节约成本。进一步的，所述中空钢管底端连接有底板，所述底板的尺寸大于所述中空钢管的横截面积。加强中空钢管与地面的固定，增加中空钢管的受力强度。进一步的，所述中空钢管周向设置有若干根倒刺，所述倒刺沿与所述中空钢管的连接点向其顶部倾斜设置。增加中空钢管与地面的受力。进一步的，所述倒刺与所述中空钢管轴向之间的角度为10°-80°。进一步的，所述紧固件为压紧板。进一步的，所述紧固件为管材。即能够固定设备也能够固定线缆。进一步的，所述中空钢管的上边沿与地面平齐。本技术的一种预埋式固定装置与现有技术相比的有益效果是，在地面刚性低的情况下仍能够保证受力大，便于更换不同型号尺寸，满足各种固定要求。附图说明图1是本技术的实施例一结构示意图；图2是本技术的实施例二结构示意图；图3是本技术的实施例三结构透视图；图4是本技术的固定装置工作示意图。图中标号说明：1、中空钢管，2、螺杆，3、紧固件，3a、压紧板，3b、管材，4、螺母，5、底板，6、倒刺，7、地面，8、设备，9、设备脚。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，为本技术的一种预埋式固定装置的实施例一示意图，本实施例中的固定装置包括中空钢管1，所述中空钢管1内部设置有内螺纹，与所述内螺纹匹配的螺杆2一端与所述中空钢管1螺纹连接，另一端连接有紧固件3，所述中空钢管1埋入地面且周围与地面浇筑固定，所述紧固件3与地面配合压紧设备。由于中空钢管1埋入地面且周围与地面浇筑固定，因此对原地面的刚性强度要求低，仍可保证中空钢管1在地面内的位置稳定，不会发生晃动，还能够保证螺杆2旋入中空钢管1内后，螺杆2位置的稳定，由于螺杆2与中空钢管1螺纹连接，因此螺杆2受力大，确保螺杆2端部的紧固件3能够和地面配合将设备压紧，防止设备在工作过程中产生晃动对设备造成损坏。为保证螺杆2与紧固件3连接的稳定，螺杆2与紧固件3之间通过焊接连接。进一步的，为保证紧固件3与地面之间的距离足够夹紧任意厚度的设备，所述中空钢管1的上边沿与地面平齐，此时即使不使用固定装置，由于固定装置不突出于地面，不会影响地面的美观，也不会对地面的使用造成阻碍，不会绊脚。采用在螺杆2一端连接紧固件3的方式固定设备，一方面因为设备脚上不一定开设有螺纹孔，通过紧固件3配合压紧设备可以适用于各种不同的设备，另一方面，紧固件3可以根据需要固定的设备产品进行更换，以满足不同的需求。本实施例中，所述紧固件3为压紧板3a，压紧板3a可以为各种形状，本实施例中采用圆形，采用板材能够保证与设备的接触面大，对设备的压紧更稳定。通过改变中空钢管1的尺寸、埋入地下的深度以及压紧板3a的尺寸、螺杆2的尺寸也能够改变固定装置的受力，以满足不同设备的受力需求。为进一步保证对设备的固定，在压紧板3a压紧设备后，可以在压紧板上打孔，通过紧固螺栓将压紧板3a和设备脚锁紧。参照图2所示，为本技术的实施例二结构示意图，本实施例中，为方便改变螺杆2尺寸及与其配合的内螺纹尺寸同时节约成本，所述中空钢管1上端内部连接有螺母4，所述内螺纹为螺母4的螺纹，所述螺母4上边沿高度不高于所述中空钢管1上边沿高度。当螺杆2尺寸改变，通过更换与其对应的螺母4即可实现螺杆2与中空钢管1的配合。另外，当长时间使用或者频繁拆装导致螺母的螺纹损坏时，也可以方便地更换，维修工期短、成本低。本实施例中，螺母4焊接于中空钢管1上端内部，螺母4完全位于中空钢管1内，一方面确保螺母4与中空钢管1连接的稳定，另一方面防止螺母4突出影响美观。本实施例中，所述紧固件3为管材3b。一方面，管材3b可以与地面配合夹紧设备，另一方面，设备线缆能够穿过管材3b，管材3b还能够起到套束固定线缆的作用。参照图3所示，为本技术的实施例三结构示意图，本实施例中，为防止中空钢管1表面光滑，长时间使用后中空钢管1与周围的混凝土分离，无法起到固定设备的作用，所述中空钢管1底端连接有底板5，所述底板5的尺寸大于所述中空钢管1的横截面积。当中空钢管1周围被浇筑固定，底板5嵌入混凝土中，使中空钢管1与底板5的连接更稳定，保证中空钢管1不会与混凝土浇筑部分脱离，增加固定装置的受力。更进一步的，为进一步增加固定装置的受力，所述中空钢管1周向设置有若干根倒刺6，所述倒刺6沿与所述中空钢管1的连接点向其顶部倾斜设置。当固定装置固定设备后，由于设备的晃动，固定装置受到向上的拉扯力以及左右的摇晃力，通过设置倒刺6，增加中空钢管1移动的阻力，进一步增加固定装置的受力。本实施例中，所述倒刺6与所述中空钢管1轴向之间的角度为10°-80°。图4为本技术的固定装置工作示意图，中空钢管1被混凝土与周围的地面7浇筑为一体，设备8放置于固定装置围成的地面7范围上方，连接有紧固件3的螺杆旋入中空钢管1内，使得紧固件3压住设备脚9，紧固件3和地面7配合将设备8夹紧，为进一步保证设备8的稳定，还可以在紧固件3压紧设备8后在紧固件3上开设固定孔，紧固螺栓穿过固定孔和设备脚9，将设备脚9与紧固件3锁紧。本技术的固定装置及使用方法可以克服已有固定装置对地面刚性要求高，受力较小，型号尺寸固定，不可以根据实际使用要求进行更改等问题，结构简单，使用方便，同时通用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋式固定装置，其特征在于，包括中空钢管，所述中空钢管内部设置有内螺纹，与所述内螺纹匹配的螺杆一端与所述中空钢管螺纹连接，另一端连接有紧固件，所述中空钢管埋入地面且周围与地面浇筑固定，所述紧固件与地面配合压紧设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种预埋式固定装置，其特征在于，包括中空钢管，所述中空钢管内部设置有内螺纹，与所述内螺纹匹配的螺杆一端与所述中空钢管螺纹连接，另一端连接有紧固件，所述中空钢管埋入地面且周围与地面浇筑固定，所述紧固件与地面配合压紧设备。


2.如权利要求1所述的预埋式固定装置，其特征在于，所述中空钢管上端内部连接有螺母，所述内螺纹为螺母的螺纹，所述螺母上边沿高度不高于所述中空钢管上边沿高度。


3.如权利要求1所述的预埋式固定装置，其特征在于，所述中空钢管底端连接有底板，所述底板的尺寸大于所述中空钢管的横截面积。

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【专利技术属性】
技术研发人员：胡德霖，胡醇，赵国才，张敏，傅猛猛，姜琴，谢宝实，
申请(专利权)人：苏州电器科学研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32