一种把手安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种把手安装结构，适用于埋墙的龙头，包括龙头本体、安装于龙头本体上的阀芯、设于安装墙体外且与阀芯相连接的把手和使把手安装于龙头本体上的安装构件，所述安装构件设有卡扣机构，所述卡扣机构卡设于安装墙体上；所述安装构件套设于阀芯外且与龙头本体相连接，所述把手套设于安装构件和阀芯外，所述把手通过卡扣机构与安装构件相连接，以实现把手与阀芯的轴向相对固定，所述把手和阀芯的传动导杆啮合连接，以实现把手与阀芯的周向相对固定。采用本实用新型专利技术，使把手美观，且便于安装，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种把手安装结构
本技术涉及龙头把手领域，尤其涉及一种把手安装结构。
技术介绍
现有的龙头为了节省空间，使卫生间更简洁，会在装修时预先将龙头本体墙在卫生间的墙壁上，而把手则外露于墙体外，便于使用者控制龙头。然而，通常采用螺丝固定的结构来连接把手与阀芯，这样会使把手上存在螺孔和螺丝，使把手不美观。此外，由于施工的原因，龙头本体可能埋得深一点或者浅一点，造成阀芯与墙体之间的位置有变，而把手上的螺孔位固定，难以适应不同安装位置的阀芯，给把手的安装带来不便，甚至不能完成安装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种把手安装结构，使把手美观，且便于安装，结构简单。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种把手安装结构，适用于埋墙的龙头，包括龙头本体、安装于龙头本体上的阀芯、设于安装墙体外且与阀芯相连接的把手和使把手安装于龙头本体上的安装构件，所述安装构件设有卡扣机构，所述卡扣机构卡设于安装墙体上；所述安装构件套设于阀芯外且与龙头本体相连接，所述把手套设于安装构件和阀芯外，所述把手通过卡扣机构与安装构件相连接，以实现把手与阀芯的轴向相对固定，所述把手和阀芯的传动导杆啮合连接，以实现把手与阀芯的周向相对固定。作为上述方案的改进，所述龙头本体设有外螺纹，所述安装构件设有内螺纹，所述安装构件通过外螺纹和内螺纹与龙头本体螺纹连接。作为上述方案的改进，所述卡扣机构包括设于安装构件上的卡台和设于卡台上的卡环，所述卡台卡设于安装墙体上，所述把手与卡环相连接。作为上述方案的改进，所述卡台为自安装构件的外侧壁向外延伸形成。作为上述方案的改进，所述卡环设有缺口。作为上述方案的改进，所述卡台设有卡槽，所述卡环套设于卡槽上。作为上述方案的改进，所述把手内侧壁设有环形槽，所述卡环卡设于环形槽上，实现把手和阀芯的轴向相对固定。作为上述方案的改进，所述卡槽将卡台分成上卡台和下卡台，所述下卡台与安装墙体相连接；所述环形槽靠近安装墙体的侧壁，和把手朝向安装墙体的端面之间的距离，小于所述下卡台的高度。作为上述方案的改进，所述卡环和环形槽相适配。作为上述方案的改进，所述把手内设有套筒，所述套筒内侧壁设有花齿，所述套筒套设于传动导杆外且与传动导杆啮合连接，实现把手与传动导杆的周向相对固定。实施本技术，具有如下有益效果：本技术设置安装构件，该安装构件与龙头本体相连接，使安装构件与阀芯相对固定，并通过安装构件上的卡扣机构与把手相连接，实现把手与阀芯的轴向相对固定。具体是，把手内侧壁手内侧壁设有环形槽，卡扣机构上的卡环卡设于环形槽上。而把手内设有套筒，套筒内侧壁设有花齿，使套筒与阀芯的传动导杆啮合连接，实现把手和传动导杆的周向相对固定。卡扣机构使把手不能脱离阀芯，而通过套筒可实现把手带动传动导杆转动，从而启动阀芯。这种结构无需在把手的表面上设置螺孔和螺丝，使把手美观、整洁，且结构简单。此外，由于安装构件与龙头本体螺纹连接，把手通过套筒与传动导杆啮合连接，因而，不管龙头本体埋深还是埋浅，都可以通过安装构件调整与龙头本体之间的位置和套筒与传动导杆之间的位置来实现把手与阀芯的位置调整，避免现有螺孔和螺丝结构的设置而带来安装的不便，使这种埋墙龙头的把手安装简便，且结构简单。附图说明图1是本技术一种把手安装结构的剖视图；图2是图1安装构件和卡环的分解图；图3是图1安装构件的主视图；图4是图1把手内部的结构示意图；图5是图1把手的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。参见图1-5，本技术公开了一种把手安装结构，适用于埋墙的龙头，包括龙头本体1、安装于龙头本体1上的阀芯2、设于安装墙体10外且与阀芯2相连接的把手6和使把手6安装于龙头本体1上的安装构件3，所述安装构件3设有卡扣机构，所述卡扣机构卡设于安装墙体10上。所述安装构件3套设于阀芯2外且与龙头本体1相连接，所述把手6套设于安装构件3和阀芯2外，所述把手6通过卡扣机构与安装构件3相连接，以实现把手6与阀芯2的轴向相对固定，所述把手6和阀芯2的传动导杆21啮合连接，以实现把手6与阀芯2的周向相对固定。本技术设置安装构件，该安装构件与龙头本体相连接，使安装构件与阀芯相对固定，并通过安装构件上的卡扣机构与把手相连接，实现把手与阀芯的轴向相对固定。具体是，把手内侧壁手内侧壁设有环形槽，卡扣机构上的卡环卡设于环形槽上。而把手内设有套筒，套筒内侧壁设有花齿，使套筒与阀芯的传动导杆啮合连接，实现把手和传动导杆的周向相对固定。卡扣机构使把手不能脱离阀芯，而通过套筒可实现把手带动传动导杆转动，从而启动阀芯。这种结构无需在把手的表面上设置螺孔和螺丝，使把手美观、整洁，且结构简单。优选地，所述龙头本体1设有外螺纹，所述安装构件3设有内螺纹31，所述安装构件3通过外螺纹和内螺纹31与龙头本体1螺纹连接。通过螺纹连接，使龙头本体与安装构件之间的相对位置不会因龙头本体埋深或埋浅而受到影响。同时，螺纹与卡扣机构配合，使安装构件锁紧在安装墙体上。所述卡扣机构包括设于安装构件3上的卡台4和设于卡台4上的卡环5，所述卡台4卡设于安装墙体10上，所述把手6与卡环5相连接。所述卡台4为自安装构件3的外侧壁向外延伸形成。优选地，所述卡台4设有卡槽41，所述卡环5套设于卡槽41上。所述把手6内侧壁设有环形槽61，所述卡环5卡设于环形槽61上，实现把手6和阀芯2的轴向相对固定。通过把手内侧壁设置的环形槽以及卡台上设置的卡环，使把手套设于阀芯外且能绕阀芯旋转。其中，所述卡槽41将卡台4分成上卡台43和下卡台43，所述下卡台43与安装墙体10相连接。优选地，所述卡环5设有缺口51。缺口的设置使卡环能够安装在卡槽上。更佳地，所述卡环5和环形槽61相适配。优选地，所述环形槽61靠近安装墙体10的侧壁，和把手6朝向安装墙体10的端面之间的距离a，小于所述下卡台43的高度b。这样可避免把手与安装墙体接触，在旋转把手时不会因把手与安装墙体之间的摩擦而产生阻力，旋转把手的手感更佳。所述把手6内设有套筒62，所述套筒62内侧壁设有花齿63，所述套筒62套设于传动导杆21外且与传动导杆21啮合连接，实现把手6与传动导杆21的周向相对固定。把手通过套筒内的花齿和传动导杆外侧壁的花齿之间的啮合连接，使把手能带动传动导杆旋转，从而启动阀芯实现调节水温等功能。由于安装构件与龙头本体螺纹连接，把手通过套筒与传动导杆啮合连接，因而，不管龙头本体埋深还是埋浅，都可以通过安装构件调整与龙头本体之间的位置和套筒与传动导杆之间的位置来实现把手与阀芯的位置调整，避免现有螺孔和螺丝结构的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把手安装结构，适用于埋墙的龙头，其特征在于，包括龙头本体、安装于龙头本体上的阀芯、设于安装墙体外且与阀芯相连接的把手和使把手安装于龙头本体上的安装构件，所述安装构件设有卡扣机构，所述卡扣机构卡设于安装墙体上；/n所述安装构件套设于阀芯外且与龙头本体相连接，所述把手套设于安装构件和阀芯外，所述把手通过卡扣机构与安装构件相连接，以实现把手与阀芯的轴向相对固定，所述把手和阀芯的传动导杆啮合连接，以实现把手与阀芯的周向相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种把手安装结构，适用于埋墙的龙头，其特征在于，包括龙头本体、安装于龙头本体上的阀芯、设于安装墙体外且与阀芯相连接的把手和使把手安装于龙头本体上的安装构件，所述安装构件设有卡扣机构，所述卡扣机构卡设于安装墙体上；
所述安装构件套设于阀芯外且与龙头本体相连接，所述把手套设于安装构件和阀芯外，所述把手通过卡扣机构与安装构件相连接，以实现把手与阀芯的轴向相对固定，所述把手和阀芯的传动导杆啮合连接，以实现把手与阀芯的周向相对固定。


2.如权利要求1所述把手安装结构，其特征在于，所述龙头本体设有外螺纹，所述安装构件设有内螺纹，所述安装构件通过外螺纹和内螺纹与龙头本体螺纹连接。


3.如权利要求1所述把手安装结构，其特征在于，所述卡扣机构包括设于安装构件上的卡台和设于卡台上的卡环，所述卡台卡设于安装墙体上，所述把手与卡环相连接。


4.如权利要求3所述把手安装结构，其特征在于，所述卡台为自安装构件的外侧壁向...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢岳荣，鲁作为，崔大为，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44