微型恒压减压装置制造方法及图纸

微型恒压减压装置，包括阀块，阀块内部左侧开设有环形槽、上阀孔和下阀孔，环形槽、上阀孔内设有上阀芯，下阀孔内设有下阀芯，下阀芯下端嵌设有密封垫，下阀孔底部设置有与密封垫压接密封配合的凸台，环形槽内设置有减压弹簧，减压弹簧的上端与上阀芯下表面顶压配合，阀块底部开设有第一接口，阀块前侧下部开设有第二接口，阀块前侧上部开设有第三接口。本实用新型专利技术原理科学、结构紧凑，是一款能平衡稳定输出恒定压力的减压装置，体积小，集成度高，可用于气路减压稳压系统中，在允许的工作压力范围内，将高压气体的压力降到所需压力范围内。

【技术实现步骤摘要】
微型恒压减压装置
本技术属于气路系统稳压调压
，具体涉及一种微型恒压减压装置。
技术介绍
由于气体的可压缩性，无论是生活领域还是生产领域，总是采用压缩方式储存气体，使用时，再通过降压方式缓慢释放，使气体平稳流出。因而在压缩气体使用过程中，总会需要一套恒压减压设备对被压缩的高压气体进行减压，使气体压力降低，满足正常使用压力。减压装置的大小一般会根据调压范围的大小来确定，压力越高，调节范围越大，减压装置的体积也越大，重量也越重。通常使用的气体输出压力都是恒定的，都不超过1Mpa，即使如此，该类型减压装置的大小和重量也差强人意，无法使用到集成度较高的系统中去。无法轻型化和微型化，将使气路调节系统显得臃肿。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构紧凑、体积小、重量轻、节省空间、可靠性强的微型恒压减压装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：微型恒压减压装置，包括整体外形呈长方体的阀块，阀块内部左侧开设有环形槽、上阀孔和下阀孔，环形槽、上阀孔和下阀孔的中心线重合且该中心线沿垂直方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型恒压减压装置，其特征在于：包括整体外形呈长方体的阀块，阀块内部左侧开设有环形槽、上阀孔和下阀孔，环形槽、上阀孔和下阀孔的中心线重合且该中心线沿垂直方向设置，上阀孔的直径大于环形槽的外径，环形槽的内径大于下阀孔的直径，环形槽和下阀孔的上端均与上阀孔下端连通，上阀孔内设有上阀芯，上阀芯的外圆上设有与上阀孔内圈滑动密封配合的上密封圈，下阀孔内设有下阀芯，下阀芯的外圆上设有与下阀孔内圈滑动密封配合的下密封圈，上密封圈、下密封圈将阀孔内部自上而下依次分隔为上腔体、中腔体和下腔体，下阀芯上端与上阀芯下表面固定连接，下阀芯内部开设有穿过上阀芯与上腔体连通的中心孔，下阀芯下部沿径向方向开设有连通中心孔...

【技术特征摘要】
1.微型恒压减压装置，其特征在于：包括整体外形呈长方体的阀块，阀块内部左侧开设有环形槽、上阀孔和下阀孔，环形槽、上阀孔和下阀孔的中心线重合且该中心线沿垂直方向设置，上阀孔的直径大于环形槽的外径，环形槽的内径大于下阀孔的直径，环形槽和下阀孔的上端均与上阀孔下端连通，上阀孔内设有上阀芯，上阀芯的外圆上设有与上阀孔内圈滑动密封配合的上密封圈，下阀孔内设有下阀芯，下阀芯的外圆上设有与下阀孔内圈滑动密封配合的下密封圈，上密封圈、下密封圈将阀孔内部自上而下依次分隔为上腔体、中腔体和下腔体，下阀芯上端与上阀芯下表面固定连接，下阀芯内部开设有穿过上阀芯与上腔体连通的中心孔，下阀芯下部沿径向方向开设有连通中心孔和下腔体的气孔，下阀芯下端嵌设有密封垫，下阀孔底部设置有与密封垫压接密封配合的凸台，环形槽内设置有减压弹簧，减压弹簧的上端与上阀芯下表面顶压配合，阀块底部开设有第一接口，阀块前侧下部开设有第二接口，阀块前侧上部开设有第三接口，第一接口通过第一气流通道与第二接口连通，第一气流通道通过第二气流通道与下腔体连通，第二气流通道的上端口位于凸台上表面中部，第三接口通过第三气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，汪献忠，王自豪，何涛，
申请(专利权)人：河南省日立信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41