一种用于空压机的余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于空压机的余热回收利用装置，包括一号导热板、二号导热板和盒体，所述一号导热板一侧通过螺栓固定有一号抽风扇且一号抽风扇外侧通过螺栓固定有防护网架，所述一号导热板另一侧焊接有容接套，所述容接套一侧设置有二号导热板且二号导热板一侧焊接有导热柱，所述二号导热板另一侧通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有二号抽风扇。本实用新型专利技术可以提高空压机周围空气的干燥度，降低空压机运行功耗，同时可以对空压机辅助设备，如水气分离器等流出的水进行烘干，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机的余热回收利用装置
本技术涉及余热回收
，特别涉及一种用于空压机的余热回收利用装置。
技术介绍
余热回收是指对设备产生的热量进行回收、再次利用的技术，空压机是工业现代化的基础产品，可以为其它机器设备提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，空压机在使用过程中，同样会产生较高的热量。专利号CN201821966682.1的公布了一种空压机余热回收装置，该空压机余热回收装置，采用余热回收箱的设计，使得空压机增加了余热回收的功能，进而可以将多余的废热进行收集，并且过滤箱的设计使得余热得到过滤，进而纯净的热气可以将其利用与生活供暖、介质预热、烘干等等衍生重复利用，进而有效的保护了环境，且更加环保，同时隔音层和保温层的设计使得热气得到保温的同时，有效的降低的噪音污染。上述空压机余热回收利用装置不足之处在于：1、通过对余热进行多重过滤后进行回收，利用与生活供暖、烘干等，多重过滤容易导致余热温度下降，且不足以用于生活供暖，2、结构复杂、不方便操作，为此，我们提出一种用于空压机的余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于空压机的余热回收利用装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于空压机的余热回收利用装置，包括一号导热板、二号导热板和盒体，所述一号导热板一侧通过螺栓固定有一号抽风扇且一号抽风扇外侧通过螺栓固定有防护网架，所述一号导热板另一侧焊接有容接套，所述容接套一侧设置有二号导热板且二号导热板一侧焊接有导热柱，所述二号导热板另一侧通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有二号抽风扇，所述盒体一侧顶部焊接有出风盒且出风盒内部通过卡槽固定有防尘过滤网，所述盒体一侧底端焊接有出风罩且出风罩一端通过卡箍固定有伸缩软管，所述一号导热板、二号导热板、容接套和导热柱外侧均胶合有隔热垫。进一步地，所述容接套外侧和导热柱外侧套设有对接法兰。进一步地，所述一号导热板和二号导热板为石墨烯材料制成，所述容接套和导热柱为金属铜材料制成。进一步地，所述伸缩软管一端通过卡箍固定有出风口，所述出风盒一侧通过转轴连接有盒盖。进一步地，所述导热柱一端焊接有对接柱，所述隔热垫为玻璃纤维材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置一号导热板、二号导热板和盒体，人员将一号导热板安装在空压机内部，将二号导热板固定在空压机外侧，并将对接柱插入盒体内部，使导热柱和容接套连接，使用螺栓固定对接法兰将容接套和导热柱固定住，人员使用电源线将一号抽风扇和二号抽风扇与外部电源连接，打开一号抽风扇将空压机内部热量抽至一号导热板上，并通过容接套和导热柱传导至二号导热板上，打开二号抽风扇将二号导热板上的热量抽出，通过出风盒和出风口吹出，对周围空气进行干燥，或空压机辅助设备，如水气分离器等流出的水进行烘干。2.通过设置盒盖、伸缩软管和隔热垫，关闭盒盖，二号抽风扇将二号导热板上的热量抽出，经出风罩和出风口吹出，伸缩软管方便人员调整出风口位置，从而调整出风位置，方便对空压机辅助设备漏出的水进行烘干，打开盒盖，热风从出风口吹出时，还可以从出风盒吹出，提高空压机周围空气的干燥度，降低空压机的功耗。附图说明图1为本技术一种用于空压机的余热回收利用装置的整体结构示意图。图2为本技术一种用于空压机的余热回收利用装置的一号导热板结构示意图。图3为本技术一种用于空压机的余热回收利用装置的二号导热板结构示意图。图4为本技术一种用于空压机的余热回收利用装置的盒体内部结构示意图。图5为本技术一种用于空压机的余热回收利用装置的一号导热板、二号导热板、容接套和导热柱外部材料剖面图。图中：1、一号导热板；2、二号导热板；3、盒体；4、容接套；5、导热柱；6、防护网架；7、一号抽风扇；8、出风盒；9、盒盖；10、出风罩；11、伸缩软管；12、出风口；13、对接法兰；14、对接柱；15、隔热垫；16、二号抽风扇；17、防尘过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于空压机的余热回收利用装置，包括一号导热板1、二号导热板2和盒体3，所述一号导热板1一侧通过螺栓固定有一号抽风扇7且一号抽风扇7外侧通过螺栓固定有防护网架6，所述一号导热板1另一侧焊接有容接套4，所述容接套4一侧设置有二号导热板2且二号导热板2一侧焊接有导热柱5，所述二号导热板2另一侧通过螺栓固定有盒体3且盒体3内部通过安装架安装有二号抽风扇16，所述盒体3一侧顶部焊接有出风盒8且出风盒8内部通过卡槽固定有防尘过滤网17，所述盒体3一侧底端焊接有出风罩10且出风罩10一端通过卡箍固定有伸缩软管11，所述一号导热板1、二号导热板2、容接套4和导热柱5外侧均胶合有隔热垫15。其中，所述容接套4外侧和导热柱5外侧套设有对接法兰13。本实施例中如图1所示，人员将导热柱5一端的对接柱14插入容接套4内部，使用螺栓通过对接法兰13将对接后的容接套4和导热柱5固定住。其中，所述一号导热板1和二号导热板2为石墨烯材料制成，所述容接套4和导热柱5为金属铜材料制成。本实施例中如图1所示，石墨烯材料制成的一号导热板1和二号导热板2，导热性能好，质地较轻，金属铜材料制成的容接套4和导热柱5，导热能力强，质地坚硬。其中，所述伸缩软管11一端通过卡箍固定有出风口12，所述出风盒8一侧通过转轴连接有盒盖9。本实施例中如图4所示，转动伸缩软管11调节出风口12位置，方便调节出风位置，打开盒盖9使热风可以从出风盒8吹出。其中，所述导热柱5一端焊接有对接柱14，所述隔热垫15为玻璃纤维材料制成。本实施例中如图5所示，对接柱14方便导热柱5与容接套4对接，玻璃纤维材料制成的隔热垫15可以有效防止一号导热板1、二号导热板2、容接套4和导热柱5对热量传导时热量流失，同时具有一定的防腐功能。需要说明的是，本技术为一种用于空压机的余热回收利用装置，工作时，人员将一号导热板1安装在空压机内部，将二号导热板2固定在空压机外侧，并将对接柱14插入盒体3内部，使导热柱5和容接套4连接，使用螺栓固定对接法兰13将容接套4和导热柱5固定住，人员使用电源线将一号抽风扇7和二号抽风扇16与外部电源连接，打开一号抽风扇7将空压机内部热量抽至一号导热板1上，并通过容接套4和导热柱5传导至二号导热板2上，关闭盒盖9，打开二号抽风扇16将二号导热板2上的热量抽出，通过出风盒8和出风口12吹出，对周围空气进行干燥，或空压机辅助设备，如水气分离器等流出的水进行烘干，伸缩软管11方便人员调整出风口12位置，从而调整出风位置，打开盒盖9，热风从出风口12吹出时，还可以从出风盒8吹出，提高空压机周围空气的干燥度，降低空压机的功耗，玻璃纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空压机的余热回收利用装置，包括一号导热板(1)、二号导热板(2)和盒体(3)，其特征在于：所述一号导热板(1)一侧通过螺栓固定有一号抽风扇(7)且一号抽风扇(7)外侧通过螺栓固定有防护网架(6)，所述一号导热板(1)另一侧焊接有容接套(4)，所述容接套(4)一侧设置有二号导热板(2)且二号导热板(2)一侧焊接有导热柱(5)，所述二号导热板(2)另一侧通过螺栓固定有盒体(3)且盒体(3)内部通过安装架安装有二号抽风扇(16)，所述盒体(3)一侧顶部焊接有出风盒(8)且出风盒(8)内部通过卡槽固定有防尘过滤网(17)，所述盒体(3)一侧底端焊接有出风罩(10)且出风罩(10)一端通过卡箍固定有伸缩软管(11)，所述一号导热板(1)、二号导热板(2)、容接套(4)和导热柱(5)外侧均胶合有隔热垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的余热回收利用装置，包括一号导热板(1)、二号导热板(2)和盒体(3)，其特征在于：所述一号导热板(1)一侧通过螺栓固定有一号抽风扇(7)且一号抽风扇(7)外侧通过螺栓固定有防护网架(6)，所述一号导热板(1)另一侧焊接有容接套(4)，所述容接套(4)一侧设置有二号导热板(2)且二号导热板(2)一侧焊接有导热柱(5)，所述二号导热板(2)另一侧通过螺栓固定有盒体(3)且盒体(3)内部通过安装架安装有二号抽风扇(16)，所述盒体(3)一侧顶部焊接有出风盒(8)且出风盒(8)内部通过卡槽固定有防尘过滤网(17)，所述盒体(3)一侧底端焊接有出风罩(10)且出风罩(10)一端通过卡箍固定有伸缩软管(11)，所述一号导热板(1)、二号导热板(2)、容接套(4)和导热柱(5)外侧均胶合有隔热垫(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道明，
申请(专利权)人：平湖市旭达机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33