一种麻花式树脂锚杆金属杆体制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿井巷支护产品领域，尤其为一种麻花式树脂锚杆金属杆体，包括煤岩层、锚杆、锚杆孔、锚固剂层、球垫、托盘、螺母、第一杆体、第二杆体、第三杆体、挡圈和分隔区，所述煤岩层的内部开设有锚杆孔，所述锚杆孔的底端设置有托盘，所述锚杆孔的内部固定安装有锚杆，且锚杆底端穿过托盘的内部，所述锚杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，且第一杆体、第三杆体分别置于第二杆体的两端，同时第三杆体远离第二杆体一端延伸至煤岩层的外部，所述第三杆体远离第二杆体一端螺旋连接有螺母，本实用新型专利技术整体装置结构简单钻眼标准降低，锚固效果更佳，同时减少了锚固剂的使用数量，改善了劳动环境，且受力均匀传递，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种麻花式树脂锚杆金属杆体
本技术涉及煤矿井巷支护产品领域，具体为一种麻花式树脂锚杆金属杆体。
技术介绍
在矿山、煤矿井巷、隧道等工程的支护产品中常见的有无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体，可根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，锚杆依靠杆体本身螺纹横肋高搅拌锚固剂，使锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体通过锚固剂与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，配套件托盘采用碟形托盘，其作用是把螺母锁紧力矩所产生的推力传递给顶帮，产生初锚力，同时又将巷道顶帮的压力传递给锚杆，产生工作阻力，共同加固围岩，阻止巷道顶帮的位移，采用碟形托盘可以缓冲巷道顶帮压力突变带来的破坏，但是现有技术方案存在的缺陷：1、锚杆杆体必须全长锚固方能达到锚固效果，锚固剂使用数量大，锚固剂属于化学药品，对环境有污染，2、锚固效果不理想，3、锚杆配套的托盘受力不均匀，容易裂碎，4、锚杆孔打眼要求高，杆体与煤岩要保证垂直安装，方能使杆体、螺母、托盘和煤岩之间的受力均匀传递，在井巷特殊的环境下难以保证，因此需要一种麻花式树脂锚杆金属杆体对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种麻花式树脂锚杆金属杆体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麻花式树脂锚杆金属杆体，包括煤岩层、锚杆、锚杆孔、锚固剂层、球垫、托盘、螺母、第一杆体、第二杆体、第三杆体、挡圈和分隔区，所述煤岩层的内部开设有锚杆孔，所述锚杆孔的底端设置有托盘，所述锚杆孔的内部固定安装有锚杆，且锚杆底端穿过托盘的内部，所述锚杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，且第一杆体、第三杆体分别置于第二杆体的两端，同时第三杆体远离第二杆体一端延伸至煤岩层的外部，所述第三杆体远离第二杆体一端螺旋连接有螺母，所述螺母和托盘之间固定安装有球垫，所述第一杆体和第二杆体之间设置有分隔区，所述第二杆体靠近第一杆体一端套设有挡圈，所述锚杆孔靠近挡圈的上段填充有锚固剂层。优选的，所述挡圈和第二杆体通过电焊机焊接。优选的，所述第一杆体采用热加工方法，且呈麻花状。优选的，所述托盘采用冲压翻边加工工艺加工生产而成。优选的，所述锚杆和挡圈均采用高强度矿用锚杆钢定制而成。优选的，所述第二杆体和第一杆体、第三杆体均一体拉伸成型。优选的，所述第三杆体靠近螺母处开设有螺纹，且螺纹规格为M或M的普通螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，使用时，通过设置的锚杆在安装使用过程中对井巷煤岩的钻眼标准降低，锚杆孔与巷道煤岩表明的夹角允许由一定的偏差，可以通过托盘、球垫进行调节，更适合煤矿井巷复杂环境的使用，同时降低了安装工人的劳动强度，于此同时，提高了围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，提升了锚杆与围岩共同作用力，更好的维护巷道的稳定，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，且托盘加工采用冲压翻边加工工艺，配合球垫进行自动调节，使杆体处于最佳受力状态，从而最有效的发挥锚杆杆体高强度的作用。2、本技术中，使用时，通过设置的第一杆体运送至中频电源前，将杆体放到中频炉上，操作中频电源使其加热到600-700℃后(炽热状态)，取出杆体放到麻花锚杆机的模具里，操作麻花锚杆机进行压扁成型，将热压成型的杆体放到麻花锚杆机的锚具卡槽中，操作麻花锚杆机将压扁的锚头拧成麻花状，同时将拧成麻花的锚头放到校直台上进行校直，而采用热加工方法呈麻花状的第一杆体只需要对其的区域进行锚固，就能达到所需要的锚固效果，减少了锚固剂的使用数量，降低了安装工人的危害，改善了劳动环境，于此同时，使安装过程中树脂药卷搅拌更充分，且增加了锚杆杆体与锚固剂的锚固面积，锚固效果更好。附图说明图1为本技术整体安装内部结构示意图；图2为本技术锚杆杆体放大结构示意图；图3为本技术A局部放大结构示意图；图中：1-煤岩层、2-锚杆、3-锚杆孔、4-锚固剂层、5-球垫、6-托盘、7-螺母、8-第一杆体、9-第二杆体、10-第三杆体、11-挡圈、12-分隔区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种麻花式树脂锚杆金属杆体，包括煤岩层1、锚杆2、锚杆孔3、锚固剂层4、球垫5、托盘6、螺母7、第一杆体8、第二杆体9、第三杆体10、挡圈11和分隔区12，所述煤岩层1的内部开设有锚杆孔3，所述锚杆孔3的底端设置有托盘6，所述锚杆孔3的内部固定安装有锚杆2，且锚杆2底端穿过托盘6的内部，所述锚杆2包括第一杆体8、第二杆体9和第三杆体10，且第一杆体8、第三杆体10分别置于第二杆体9的两端，同时第三杆体10远离第二杆体9一端延伸至煤岩层1的外部，所述第三杆体10远离第二杆体9一端螺旋连接有螺母7，所述螺母7和托盘6之间固定安装有球垫5，使用时，通过设置的锚杆2在安装使用过程中对井巷煤岩的钻眼标准降低，锚杆孔3与巷道煤岩表明的夹角允许由一定的偏差，可以通过托盘6、球垫5进行调节，更适合煤矿井巷复杂环境的使用，同时降低了安装工人的劳动强度，于此同时，提高了围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，提升了锚杆2与围岩共同作用力，更好的维护巷道的稳定，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，且托盘6加工采用冲压翻边加工工艺，配合球垫5进行自动调节，使杆体处于最佳受力状态，从而最有效的发挥锚杆2杆体高强度的作用，所述第一杆体8和第二杆体9之间设置有分隔区12，所述第二杆体9靠近第一杆体8一端套设有挡圈11，所述锚杆孔3靠近挡圈11的上段填充有锚固剂层4，使用时，通过设置的第一杆体8运送至中频电源前，将杆体放到中频炉上，操作中频电源使其加热到600-700℃后(炽热状态)，取出杆体放到麻花锚杆机的模具里，操作麻花锚杆机进行压扁成型，将热压成型的杆体放到麻花锚杆机的锚具卡槽中，操作麻花锚杆机将压扁的锚头拧成麻花状，同时将拧成麻花的锚头放到校直台上进行校直，而采用热加工方法呈麻花状的第一杆体8只需要对其的区域进行锚固，就能达到所需要的锚固效果，减少了锚固剂的使用数量，降低了安装工人的危害，改善了劳动环境，于此同时，使安装过程中树脂药卷搅拌更充分，且增加了锚杆2杆体与锚固剂的锚固面积，锚固效果更好。本技术工作原理：使用时，检查锚杆2及各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻花式树脂锚杆金属杆体，包括煤岩层(1)、锚杆(2)、锚杆孔(3)、锚固剂层(4)、球垫(5)、托盘(6)、螺母(7)、第一杆体(8)、第二杆体(9)、第三杆体(10)、挡圈(11)和分隔区(12)，其特征在于：所述煤岩层(1)的内部开设有锚杆孔(3)，所述锚杆孔(3)的底端设置有托盘(6)，所述锚杆孔(3)的内部固定安装有锚杆(2)，且锚杆(2)底端穿过托盘(6)的内部，所述锚杆(2)包括第一杆体(8)、第二杆体(9)和第三杆体(10)，且第一杆体(8)、第三杆体(10)分别置于第二杆体(9)的两端，同时第三杆体(10)远离第二杆体(9)一端延伸至煤岩层(1)的外部，所述第三杆体(10)远离第二杆体(9)一端螺旋连接有螺母(7)，所述螺母(7)和托盘(6)之间固定安装有球垫(5)，所述第一杆体(8)和第二杆体(9)之间设置有分隔区(12)，所述第二杆体(9)靠近第一杆体(8)一端套设有挡圈(11)，所述锚杆孔(3)靠近挡圈(11)的上段填充有锚固剂层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种麻花式树脂锚杆金属杆体，包括煤岩层(1)、锚杆(2)、锚杆孔(3)、锚固剂层(4)、球垫(5)、托盘(6)、螺母(7)、第一杆体(8)、第二杆体(9)、第三杆体(10)、挡圈(11)和分隔区(12)，其特征在于：所述煤岩层(1)的内部开设有锚杆孔(3)，所述锚杆孔(3)的底端设置有托盘(6)，所述锚杆孔(3)的内部固定安装有锚杆(2)，且锚杆(2)底端穿过托盘(6)的内部，所述锚杆(2)包括第一杆体(8)、第二杆体(9)和第三杆体(10)，且第一杆体(8)、第三杆体(10)分别置于第二杆体(9)的两端，同时第三杆体(10)远离第二杆体(9)一端延伸至煤岩层(1)的外部，所述第三杆体(10)远离第二杆体(9)一端螺旋连接有螺母(7)，所述螺母(7)和托盘(6)之间固定安装有球垫(5)，所述第一杆体(8)和第二杆体(9)之间设置有分隔区(12)，所述第二杆体(9)靠近第一杆体(8)一端套设有挡圈(11)，所述锚杆孔(3)靠近挡圈(11)的上段填充有锚固剂层(4)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华，张立华，刘克，王志刚，
申请(专利权)人：宁夏煤海机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64