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环保型煤矿用单体液压支柱制造技术

技术编号:25651867 阅读:28 留言:0更新日期:2020-09-15 21:45
本实用新型专利技术涉及一种主要用于煤矿井下采煤工作面顶板支护用的环保型煤矿用单体液压支柱。它由顺次连接的底座、油缸、套在油缸内的活柱、活柱上端有柱帽,活柱上有横插的三用阀,其特征在于油缸内上端口为利于活柱表面密封圈通过的外翻喇叭口形状,油缸内表面及喇叭口形状处表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套。油缸内上端口为外翻喇叭口形状,便于插入活柱,不划刮密封圈,结构优化。油缸内表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套,结合牢固,满足支柱正常使用要求,使得支柱使用安全、可靠,寿命长,减少事故发生。不锈钢套耐腐蚀、耐锈蚀,可以采用水代替乳化液作为工作介质,满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】
环保型煤矿用单体液压支柱
本技术涉及一种主要用于煤矿井下采煤工作面顶板支护用的环保型煤矿用单体液压支柱。
技术介绍
在已有技术中,矿用单体液压支柱由顺次连接的底座、油缸、套在油缸内的活柱、活柱上端有柱帽,活柱上有横插的三用阀。活柱表面带有密封圈,常因与油缸装配时候被油缸上端头入口处棱角划破,不易发现,影响密封,降低使用寿命。采用乳化液为工作介质,大量乳化液在井下任意排放,严重污染了矿区地下水资源,不符合世界环保组织关于产煤国不准向井下排放乳化液的规定。
技术实现思路
本技术的目是针对上述不足而提供一种结构合理,油缸内表面耐腐蚀的环保型煤矿用单体液压支柱。本技术的目的是这样实现的:环保型煤矿用单体液压支柱,由顺次连接的底座、油缸、套在油缸内的活柱、活柱上端有柱帽,活柱上有横插的三用阀,其特征在于油缸内上端口为利于活柱表面密封圈通过的外翻喇叭口形状,油缸内表面及喇叭口形状处表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套。上述方案中,油缸还可以与底座之间有加长段,加长段上端与油缸之间有连接套,三用阀横穿插在连接套上并与油缸相通连接。本技术的优点是:1、油缸内上端口为外翻喇叭口形状,便于插入活柱,不划刮密封圈,结构优化。2、油缸内表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套,结合牢固,满足支柱正常使用要求,使得支柱使用安全、可靠,外翻喇叭口处也有不锈钢套,不易绣蚀,寿命长,减少事故发生。3、不锈钢套耐腐蚀、耐锈蚀,可以采用水代替乳化液作为工作介质,满足环保要求。<br>下面将结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构简图。图2是本技术带连接套的结构简图。图3是油缸结构简图。具体实施方式参见图1、2、3,零部件名称如下:底座1,油缸2,活柱3,柱帽4,三用阀5,手把体10,外翻喇叭口形状11,不锈钢套12。参见图1,环保型煤矿用单体液压支柱由顺次连接的底座1、油缸2、套在油缸2内的活柱3、活柱3上端有柱帽4,活柱3上有横插的三用阀5。参见图2,套在底座1内的加长段6、套在加长段6上外端且横穿插有三用阀5的连接套7、套在连接套7上内端的油缸2、套在油缸2上外端且穿插有活柱3的手把体10和套在活柱3外上端的柱帽4构成,连接套7为直套。连接套7与油缸2、加长段6采用穿钢丝连接和穿销钉连接。参见图3,油缸2内上端口为利于活柱表面密封圈通过的外翻喇叭口形状11,如同倒了大角(如油缸内径Ø110mm,则外翻喇叭口形状最大外径Ø120mm),油缸2内表面及喇叭口形状11处表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套12(如厚度0.4-0.5mm),油缸材质硬度大于不锈钢,所以不锈钢套12与油缸2内表面螺旋纹滚压紧密,接触牢固。油缸2内表面衬不锈钢套12,可以采用水代替乳化液作为工作介质,满足环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型煤矿用单体液压支柱,由顺次连接的底座(1)、油缸(2)、套在油缸(2)内的活柱(3)、活柱(3)上端有柱帽(4),活柱(3)上有横插的三用阀(5),其特征在于油缸(2)内上端口为利于活柱表面密封圈通过的外翻喇叭口形状(11),油缸(2)内表面及喇叭口形状(11)处表面加工有螺旋纹,并在其内表面强制滚压衬有防锈的不锈钢套(12)。/n

【技术特征摘要】
1.环保型煤矿用单体液压支柱,由顺次连接的底座(1)、油缸(2)、套在油缸(2)内的活柱(3)、活柱(3)上端有柱帽(4),活柱(3)上有横插的三用阀(5),其特征在于油缸(2)内上端口为利于活柱表面密封圈通过的外翻喇叭口形状(11),油缸(2)内表面及喇叭口形状(11)处表面加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜星柱
申请(专利权)人:姜星柱
类型:新型
国别省市:河北;13

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