一种空间管桁架的支座节点制造技术

技术编号:25650356 阅读:31 留言:0更新日期:2020-09-15 21:43
本实用新型专利技术公开了一种空间管桁架的支座节点,包含柱体和至少一个下弦杆,所有所述下弦杆连接于所述柱体上,其中至少一个所述下弦杆的下方连接有支撑部件,所述支撑部件包含两个加劲板一,每个所述加劲板一的一边连接于所述下弦杆,所述加劲板一的另一边连接于所述柱体。采用本结构通过设置加劲板一加大了支座的有效高度,使加劲板一边缘部位为最大应力区域,错开了主管节点作为受荷集中的位置,摒弃了传统支座节点通过增大管桁架主管来抵抗剪切力的方式,将主管受荷有效传递至加强节点上,避免下弦杆对柱产生剪切破坏,确保了梁柱相贯处的安全储备,提升结构的整体性能和抗震性能,结构形式简单,有效降低施工难度,经济性好。

【技术实现步骤摘要】
一种空间管桁架的支座节点
本技术涉及桁架工程
,特别涉及一种空间管桁架的支座节点。
技术介绍
近年随着我国经济的高速发展,大型公共建筑物大量出现,尤其是一些大型交通枢纽建筑或综合体,屋面造型越来越丰富且越来越复杂,跨度也越来越大,使得大空间管桁架结构作为空间结构之一得到越来越广泛的应用。现有技术中,当建筑物采用钢-混凝土结构的混合结构时,共同受力的计算是结构设计的关键问题,钢结构屋面的桁架的结构设计需要特别考虑下部主体混凝土结构的受力,尤其在跨度很大,如超过70m,起拱高度较高,如超过10m,此时,传统的钢结构设计的支座节点形式无法满足要求,或含钢量太高,造成项目成本大幅增加;或受力不合理,容易造成桁架的下弦杆对柱产生剪切破坏,影响桁架的整体强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中传统支座节点形式无法满足大跨度起拱桁架的受力要求和跨中桁架控制高度等上述不足,提供一种空间管桁架的支座节点。为了实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:一种空间管桁架的支座节点,包含柱体和至少一个下弦杆,所有所述下弦杆连接于所述柱体上,其中至少一个所述下弦杆的下方连接有支撑部件,所述支撑部件包含两个加劲板一,每个所述加劲板一的一边连接于所述下弦杆,所述加劲板一的另一边连接于所述柱体。采用本技术所述的一种空间管桁架的支座节点,在支座节点上的下弦杆下方设置支撑部件,所述支撑部件包含一个加劲板一,所述加劲板一支撑所述下弦杆,本装置通过设置加劲板一加大了支座的有效高度,使加劲板一边缘部位为最大应力区域,错开了主管节点作为受荷集中的位置,摒弃了传统支座节点通过增大管桁架主管来抵抗剪切力的方式,将主管受荷有效传递至加强节点上,顺利将荷载通过柱体传向地面,避免下弦杆对柱产生剪切破坏,确保了梁柱相贯处的安全储备,提升结构的整体性能和抗震性能,结构形式简单,有效降低施工难度,经济性好,适用于钢-混凝土结构建筑物的大跨度起拱桁架的受力要求。优选的,所述支撑部件还包括设于两个所述加劲板一之间的若干个加劲板二,所有所述加劲板二间隔设置。进一步优选的,所有所述加劲板二相互平行且垂直连接于所述加劲板一。进一步优选的,所述加劲板一和所有所述加劲板二的厚度均小于或等于所述下弦杆的厚度。进一步优选的,所述加劲板一和所有所述加劲板二的屈服强度均与所述下弦杆的屈服强度相同。采用上述设置方式,进一步避免荷载集中于下弦杆与柱体的连接位置,有利于提升所述下弦杆的抵抗剪切力的能力,在保证受力的情况下降低整体结构的含钢量,节约成本。优选的,两个所述加劲板一相对于所述下弦杆的轴线对称设置。优选的,设有所述支撑部件的每个所述下弦杆的上方还连接有两个加劲板三,两个所述加劲板三竖直连接于所述下弦杆,两个所述加劲板三的上方连接有盖板。进一步优选的,两个所述加劲板三的位置分别与两个所述加劲板一的位置对齐。采用上述设置方式,进一步提升所述下弦杆的承载剪切力的能力,保证支座的稳定。优选的,所述支撑部件通过焊接连接,所述支撑部件焊接连接所述柱体或下弦杆。优选的,还包含至少一个上弦杆,每个所述上弦杆连接于所述柱体上,每个所述上弦杆与柱体之间连接有斜腹杆。综上所述,与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、采用本技术所述的一种空间管桁架的支座节点,通过设置加劲板一加大了支座的有效高度,使加劲板一边缘部位为最大应力区域,错开了主管节点作为受荷集中的位置,摒弃了传统支座节点通过增大管桁架主管来抵抗剪切力的方式,将主管受荷有效传递至加强节点上,顺利将荷载通过柱体传向地面,避免下弦杆对柱产生剪切破坏,确保了梁柱相贯处的安全储备,提升结构的整体性能和抗震性能,结构形式简单,有效降低施工难度,经济性好,适用于钢-混凝土结构建筑物的大跨度起拱桁架的受力要求。2、采用本技术所述的一种空间管桁架的支座节点,进一步避免荷载集中于下弦杆与柱体的连接位置,有利于提升所述下弦杆的抵抗剪切力的能力,在保证受力的情况下降低整体结构的含钢量,节约成本。3、采用本技术所述的一种空间管桁架的支座节点,进一步提升所述下弦杆的承载剪切力的能力,保证支座的稳定。附图说明:图1为本技术所述的一种空间管桁架的支座节点的结构示意图;图2为图1的局部结构示意图;图3为图2的结构侧视图。图中标记:1-柱体,2-下弦杆,31-加劲板一,32-加劲板二,33-加劲板三,5-上弦杆,6-上弦撑杆,7-斜腹杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1-3所示,本技术所述的一种空间管桁架的支座节点,包含柱体(1)、连接于所述柱体1上的四个下弦杆2、连接于所述柱体1上的两个上弦杆5,所有所述下弦杆2通过相贯焊焊接连接于所述柱体1上,所有所述上弦杆5通过上弦撑杆6连接于所述柱体1上,其中跨度较大的所述下弦杆2的下方连接有焊接形成的支撑部件,所述支撑部件包含两个加劲板一31和设于两个所述加劲板一31之间间隔设置的若干个加劲板二32,所有所述加劲板二32相互平行且垂直连接于所述加劲板一31,每个所述加劲板一31的一边焊接连接于所述下弦杆2,所述加劲板一31的另一边焊接连接于所述柱体1,两个所述加劲板一31相对于所述下弦杆2的轴线对称设置,两个所述加劲板一31之间还连接有封板,所述加劲板一31和所有所述加劲板二32的厚度均等于对应的所述下弦杆2的厚度,所述加劲板一31和所有所述加劲板二32的屈服强度均与对应的所述下弦杆2的屈服强度相同,如均为Q235或Q345,设有所述支撑部件的每个所述下弦杆2的上方还连接有两个加劲板三33,两个所述加劲板三33竖直连接于所述下弦杆2,两个所述加劲板三33的位置分别与两个所述加劲板一31的位置对齐,两个所述加劲板三33的上方连接有盖板4。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,包含柱体(1)和至少一个下弦杆(2),所有所述下弦杆(2)连接于所述柱体(1)上,其中至少一个所述下弦杆(2)的下方连接有支撑部件,所述支撑部件包含两个加劲板一(31),每个所述加劲板一(31)的一边连接于所述下弦杆(2),所述加劲板一(31)的另一边连接于所述柱体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,包含柱体(1)和至少一个下弦杆(2),所有所述下弦杆(2)连接于所述柱体(1)上,其中至少一个所述下弦杆(2)的下方连接有支撑部件,所述支撑部件包含两个加劲板一(31),每个所述加劲板一(31)的一边连接于所述下弦杆(2),所述加劲板一(31)的另一边连接于所述柱体(1)。


2.根据权利要求1所述的一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,所述支撑部件还包括设于两个所述加劲板一(31)之间的若干个加劲板二(32),所有所述加劲板二(32)间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,所有所述加劲板二(32)相互平行且垂直连接于所述加劲板一(31)。


4.根据权利要求2所述的一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,所述加劲板一(31)和所有所述加劲板二(32)的厚度均小于或等于所述下弦杆(2)的厚度。


5.根据权利要求2所述的一种空间管桁架的支座节点,其特征在于,所述加劲板一(31)和所有所述加劲板二(32)的屈服强度均与所述下弦杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟雪琳周强张成龙张茂林彭骥徐志东齐拥军黄劲杨峻峰幸可薇
申请(专利权)人:中铁二局集团勘测设计院有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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