一种漂染设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漂染设备，包括机架，机架上安装有进纱线机构以及出纱线机构，进纱线机构以及出纱线机构分别设于机架的两端，机架的底部还安装有漂染池，漂染池内装有染料，漂染池在机架上的位置位于进纱线机构以及出纱线机构之间；漂染池内的两端分别设有用于对纺织纱线进行导向的导向辊，漂染池内还设有匀料机构；匀料机构包括吊杆，吊杆的底部安装有匀料板，纺织纱线通过靠近进纱线机构的导向辊导向后进入漂染池中，通过匀料板将漂染在纱线的染料均匀化，再通过靠近出纱线机构的导向辊的导向后进入出纱线机构内。本实用新型专利技术能够有效的保证纱线在染色时各个区域的染料分布均匀，保证了纱线的漂染效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漂染设备
本技术涉及纱线漂染领域，特别涉及一种漂染设备。
技术介绍
漂染是最节约成本的一种染色方式，深受各个中小型企业的青睐。但是目前的漂染装备大多都是染缸，其方式是将纱线直接放于染缸中，从而完成漂染。这一方式虽然简便，但却具有较为明显的缺陷，即由于纱线放在染缸内后是堆叠的状态，因而会导致纱线的某些区域染色过重，而另外一些区域的染色过少，从而造成纱线的染色质量的下降。目前市场上也具备一些漂染设备，其能够保证漂染的均匀性，但是这些设备通常是大型设备，结构复杂，价格较高，不利于中小型企业的发展。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的漂染设备，该设备还可保证漂染的均匀性，从而提高漂染的质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种漂染设备，包括机架，所述机架上安装有进纱线机构以及出纱线机构，进纱线机构以及出纱线机构分别设于机架的两端，所述机架的底部还安装有漂染池，漂染池内装有染料，漂染池在机架上的位置位于进纱线机构以及出纱线机构之间；所述漂染池内的两端分别设有用于对纺织纱线进行导向的导向辊，导向辊位于染料的液面以下，所述漂染池内还设有匀料机构；所述匀料机构包括吊杆，所述吊杆的顶部固定连接在机架上，吊杆的底部安装有匀料板，所述匀料板位于染料的液面以下；所述纺织纱线通过靠近进纱线机构的导向辊导向后进入漂染池中，通过所述匀料板将漂染在纺织纱线的染料均匀化，再通过靠近出纱线机构的导向辊的导向后进入出纱线机构内；所述匀料板对纺织纱线进行匀料的表面为光滑的平面。可选的，两个所述导向辊的高度相等。可选的，所述匀料板包括两个，两个匀料板分别为第一匀料板和第二匀料板，所述第一匀料板和第二匀料板沿纺织纱线的前进方向分布；其中，所述第一匀料板的底面对纺织纱线的顶面进行匀料，所述第二匀料板的顶面对纺织纱线的底面进行匀料。可选的，所述第一匀料板和第二匀料板集成的安装于一个装夹机构内，所述装夹机构通过吊杆吊装在机架上，并且装夹机构位于染料的液面以下。可选的，所述第一匀料板的两端分别安装有第一导轮。可选的，所述第二匀料板的两端分别安装有第二导轮。可选的，所述进纱线机构包括一对进料辊，一对所述进料辊转动连接在所述机架的一端，一对进料辊呈上下式分布，并且一对所述进料辊对所述纺织纱线形成挤压。可选的，一对所述进料辊分别通过第一支座、第二支座安装在机架的端部，其中，所述第一支座固定安装在机架上，所述第二支座通过弹簧连接在机架上，使得第二支座能够在弹簧的作用下上下移动。可选的，所述出纱线机构包括出料辊，所述出料辊通过第三支座安装在机架远离进纱线机构的一端。可选的，所述出料辊的高度高于导向辊的高度。采用上述技术方案，本技术在对纺织纱线进行染料时，首先经过导向辊将纺织纱线导入到染料液面以下，使得纺织纱线吸附染料，再将纺织纱线穿过匀料机构内，通过匀料机构中的匀料板的表面，将纺织纱线的染料均匀化，可有效的保证纺织纱线在染料时各个区域的染料分布均匀，保证了纺织纱线的漂染效果，另外，匀料板也可将附着在纺织纱线上的杂质刮除，可进一步提高漂染效果。附图说明图1是本技术的机构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术的第二匀料板的结构示意图；图4是本技术的第一匀料板的结构示意图；图5是本技术的第一支架的结构示意图；图6是本技术的第二支架的结构示意图；图7是本技术的第二支座的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、2所示，本技术公开了一种漂染设备，其包括机架1，机架1上安装有进纱线机构2以及出纱线机构3，进纱线机构2以及出纱线机构3分别设于机架1的两端，机架1的底部还安装有漂染池4，漂染池4内装有染料，漂染池4在机架1上的位置位于进纱线机构2以及出纱线机构3之间，漂染池4内的两端分别设有用于对纺织纱线6进行导向的导向辊401，导向辊401位于染料的液面以下，两个导向辊401的高度相等，漂染池4内还设有匀料机构5。在对纺织纱线6进行染料时，首先经过导向辊401将纺织纱线6导入到染料液面以下，使得纺织纱线6吸附染料，再将纺织纱线6穿过匀料机构5内，通过匀料机构5将纺织纱线6的染料均匀化，可有效的保证纺织纱线6在染料时各个区域的染料分布均匀，保证了纺织纱线6的漂染效果。在本实施例中，如图1、2所示，匀料机构5包括吊杆501，吊杆501的顶部固定连接在机架1上，吊杆501的底部安装有匀料板502，匀料板502位于染料的液面以下。当漂染时，纺织纱线6通过靠近进纱线机构2的导向辊401导向后进入漂染池4中，再通过匀料板502将漂染在纺织纱线6的染料分布均匀，再通过靠近出纱线机构3的导向辊401的导向后进入出纱线机构3内，当然，在本实施例中，匀料板502对纺织纱线6进行匀料的表面为光滑的平面，可防止匀料板502的表面在匀料时会吸附染料。在本实施例中，如图1、图3和图4所示，匀料板502包括两个，两个匀料板502分别为第一匀料板5021和第二匀料板5022，第一匀料板5021和第二匀料板5022沿纺织纱线6的前进方向分布。其中，第一匀料板5021的底面对纺织纱线6的顶面进行匀料，第二匀料板5022的顶面对纺织纱线6的底面进行匀料，从而实现对纺织纱线6的上下两面都进行匀料。具体的，第一匀料板5021和第二匀料板5022集成的安装于一个装夹机构503内，装夹机构503通过吊杆501吊装在机架1上，并且装夹机构503位于染料的液面以下，第一匀料板5021的两端分别安装有两个第一导轮504，即，在第一匀料板504上安装有4个第一导轮504，第一导轮504对称分布，第一导轮504将纺织纱线6从导向辊401引导到第一匀料板5021的一端，再从第一匀料板5021的另一端的第一导轮504导出，纺织纱线6在第一匀料板5021的表面处经过平铺处理，从而完成均匀化处理，在本实施例中，第一匀料板5021的底面与第一导轮504的底部高度相等，使得纺织纱线6在移动时能够贴着第一匀料板5021的底面行走。当然，纺织纱线6的行走是通过收卷机构驱动的，收卷装置可采用现有技术中的收卷筒系统，在此不再赘述。同样的，在第二匀料板5022的两端分别安装有第二导轮505，总计4个第二导轮505，使纺织纱线6的底面得到均匀化处理。另外，在本实施例中，第一导轮504的高度低于靠近进纱线机构2的导向辊401的高度，第二导轮505的高度高于靠近出纱线机构3的导向辊401的高度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漂染设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)，进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)分别设于机架(1)的两端，所述机架(1)的底部还安装有漂染池(4)，漂染池(4)内装有染料，漂染池(4)在机架(1)上的位置位于进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)之间；/n所述漂染池(4)内的两端分别设有用于对纺织纱线(6)进行导向的导向辊(401)，导向辊(401)位于染料的液面以下，所述漂染池(4)内还设有匀料机构(5)；/n所述匀料机构(5)包括吊杆(501)，所述吊杆(501)的顶部固定连接在机架(1)上，吊杆(501)的底部安装有匀料板(502)，所述匀料板(502)位于染料的液面以下；/n所述纺织纱线(6)通过靠近进纱线机构(2)的导向辊(401)导向后进入漂染池(4)中，通过所述匀料板(502)将漂染在纺织纱线(6)的染料均匀，再通过靠近出纱线机构(3)的导向辊(401)的导向后进入出纱线机构(3)内；/n所述匀料板(502)对纺织纱线(6)进行匀料的表面为光滑的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种漂染设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)，进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)分别设于机架(1)的两端，所述机架(1)的底部还安装有漂染池(4)，漂染池(4)内装有染料，漂染池(4)在机架(1)上的位置位于进纱线机构(2)以及出纱线机构(3)之间；
所述漂染池(4)内的两端分别设有用于对纺织纱线(6)进行导向的导向辊(401)，导向辊(401)位于染料的液面以下，所述漂染池(4)内还设有匀料机构(5)；
所述匀料机构(5)包括吊杆(501)，所述吊杆(501)的顶部固定连接在机架(1)上，吊杆(501)的底部安装有匀料板(502)，所述匀料板(502)位于染料的液面以下；
所述纺织纱线(6)通过靠近进纱线机构(2)的导向辊(401)导向后进入漂染池(4)中，通过所述匀料板(502)将漂染在纺织纱线(6)的染料均匀，再通过靠近出纱线机构(3)的导向辊(401)的导向后进入出纱线机构(3)内；
所述匀料板(502)对纺织纱线(6)进行匀料的表面为光滑的平面。


2.根据权利要求1所述的一种漂染设备，其特征在于，两个所述导向辊(401)的高度相等。


3.根据权利要求2所述的一种漂染设备，其特征在于，所述匀料板(502)包括两个，两个匀料板(502)分别为第一匀料板(5021)和第二匀料板(5022)，所述第一匀料板(5021)和第二匀料板(5022)沿纺织纱线(6)的前进方向分布；
其中，所述第一匀料板(5021)的底面对纺织纱线(6)的顶面进行匀料，所述第二匀料板(5022)的顶面对纺织纱线(6)的底面进行匀料。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云祥，冯惠祥，肖永明，
申请(专利权)人：嘉兴市七洲漂染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33